【技术实现步骤摘要】
全自动针刺磨削倒角研磨设备
本专利技术涉及磨削针刺设备
，特别是涉及一种全自动针刺磨削倒角研磨设备。
技术介绍
在工业生产制造中，需要对各类金属或非金属直棒材料的端头通过砂轮进行倒角、针刺磨削、抛光、研磨等加工。目前，主要依靠手动放材料，自动化程度低，且存在一定的危险。另外，砂轮磨损后，靠手动上升，需要人工对磨出来的产品进行分辨，确认上升砂轮的时机，操作复杂繁琐。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、高效安全的全自动针刺磨削倒角研磨设备。一种全自动针刺磨削倒角研磨设备，包括支撑组件、送料组件、压料组件、砂轮组件及修整组件，所述支撑组件包括机架与面板，所述送料组件包括挡料块、调节块及送料轮，所述挡料块与所述调节块配合存储工件，所述压料组件包括导料件与压料轮，所述导料件设置于所述送料轮的一侧，所述压料轮与所述导料件配合传送所述工件，所述砂轮组件包括砂轮座与砂轮，所述砂轮座滑设于所述机架，所述砂轮铰接于所述砂轮座，所述砂轮穿设所述面板，所述砂轮设置于所述导料件的一侧，所述修...
【技术保护点】
1.一种全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，包括支撑组件、送料组件、压料组件、砂轮组件及修整组件，所述支撑组件包括机架与面板，所述送料组件包括挡料块、调节块及送料轮，所述挡料块与所述调节块配合存储工件，所述压料组件包括导料件与压料轮，所述导料件设置于所述送料轮的一侧，所述压料轮与所述导料件配合传送所述工件，所述砂轮组件包括砂轮座与砂轮，所述砂轮座滑设于所述机架，所述砂轮铰接于所述砂轮座，所述砂轮穿设所述面板，所述砂轮设置于所述导料件的一侧，所述修整组件包括支撑块、转盘及修轮件，所述支撑块连接所述砂轮座的一侧，所述修轮件安装于所述转盘，所述修轮件用于修整所述砂轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，包括支撑组件、送料组件、压料组件、砂轮组件及修整组件，所述支撑组件包括机架与面板，所述送料组件包括挡料块、调节块及送料轮，所述挡料块与所述调节块配合存储工件，所述压料组件包括导料件与压料轮，所述导料件设置于所述送料轮的一侧，所述压料轮与所述导料件配合传送所述工件，所述砂轮组件包括砂轮座与砂轮，所述砂轮座滑设于所述机架，所述砂轮铰接于所述砂轮座，所述砂轮穿设所述面板，所述砂轮设置于所述导料件的一侧，所述修整组件包括支撑块、转盘及修轮件，所述支撑块连接所述砂轮座的一侧，所述修轮件安装于所述转盘，所述修轮件用于修整所述砂轮。
2.根据权利要求1所述的全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，所述支撑组件包括角度调整轮、角度滑块及角度控制件，所述面板滑设于所述机架的顶部，所述角度调整轮铰接于所述面板，所述角度滑块滑设于所述机架，所述角度控制件穿设所述面板，所述角度控制件的一端连接所述角度滑块，所述角度控制件与所述角度调整轮分别设置于所述面板的两端。
3.根据权利要求1所述的全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，所述支撑组件还包括研磨固定件、研磨动力元件、研磨滑块、研磨连接轴及研磨连杆，所述研磨固定件安装于所述机架，所述研磨动力元件安装于所述研磨固定件，所述研磨滑块滑设于所述研磨固定件，所述研磨连接轴的一端连接所述研磨动力元件，另一端连接所述研磨滑块，所述研磨连杆的一端连接所述研磨滑块，另一端连接所述面板。
4.根据权利要求1所述的全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，所述送料组件还包括底板、料架、推杆、第一转轴、第二转轴及整料轮，所述底板滑设于所述面板，所述料架滑设于所述底板，所述挡料块与所述调节块安装于所述料架，所述推杆用于推动所述料架移动，所述第一转轴与所述第二转轴均穿设所述料架、所述挡料块及所述调节块，所述送料轮连接所述第一转轴，所述整料轮连接所述第二转轴，所述整料轮与所述送料轮配合传送所述工件。
5.根据权利要求4所述的全自动针刺磨削倒角研磨设备，其特征在于，所述送料组件还包括齐整轮、计数件及计数感应器，所述齐整轮铰接于所述挡料块的一端，所述齐整轮设置于所述送料轮的一侧，所述计数件枢接于所述挡料块，所述计数件设置于所述送料轮的上方，所述计数感应器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，
申请(专利权)人：东莞针刺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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