一种空心铆钉加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空心铆钉加工用打磨装置，解决了现有技术中目前的空心铆钉加工用打磨装置存在着一些不足之处，打磨装置中空心铆钉的位置难以进行调节，导致打磨效率低，难以满足人们的需求的问题。一种空心铆钉加工用打磨装置，包括支撑台，支撑台顶端的一侧固定连接有工作台，工作台的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至工作台的外部与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆的表面套设有滑块。本实用新型专利技术不仅实现了对空心铆钉打磨位置的调节，提高了打磨效率，而且通过转动连接杆在转动槽内的转动使得空心铆钉的表面能被全部打磨。打磨后的铆钉光洁度和精度得到提高，表面不易产生裂纹，抗疲劳强度相应增加。

【技术实现步骤摘要】
一种空心铆钉加工用打磨装置
本技术涉及空心铆钉打磨
，尤其涉及一种空心铆钉加工用打磨装置。
技术介绍
铆钉的种类很多，按照用途分有：空心，实心，半空心，抽芯，击芯等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，现在对铆钉的打磨尤其重要，铆钉的打磨装置通常直接对铆钉进行打磨。但是，目前的空心铆钉加工用打磨装置存在着一些不足之处，打磨装置中空心铆钉的位置难以进行调节，导致打磨效率低，难以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空心铆钉加工用打磨装置，解决了现有技术中目前的空心铆钉加工用打磨装置存在着一些不足之处，打磨装置中空心铆钉的位置难以进行调节，导致打磨效率低，难以满足人们的需求的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空心铆钉加工用打磨装置，包括支撑台，支撑台顶端的一侧固定连接有工作台，工作台的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至工作台的外部与第一电机的输出端固定连接，螺纹杆的表面套设有滑块，滑块的顶端固定连接有转动结构，支撑台远离工作台的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有连接台，连接台底端的中心位置处固定连接有保护外壳，保护外壳的内部安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至保护外壳的外部与砂轮固定连接。优选的，支撑台底端的拐角位置处固定连接有连接块，连接块的内部通过转轴转动连接有车轮。优选的，连接台的顶端固定连接有水箱，水箱的顶端开设有进水口，水箱的一侧连通有出水管，出水管远离水箱的一侧延伸至连接台的底端。优选的，转动结构中包括与滑块固定连接的固定块，固定块的内部开设有转动槽，转动槽内部转动连接有转动连接杆。优选的，第二电机输出端的底端固定连接有固定销。优选的，螺纹杆的外径小于螺纹槽的内径，且螺纹槽与螺纹杆相适配。本技术至少具备以下有益效果：本技术通过第一电机驱动螺纹杆在螺纹槽内部的转动，再通过螺纹槽带动滑块的移动，通过滑块带动转动结构的移动，同时通过电动伸缩杆调节砂轮的高度，在启动第二电机，通过第二电机带动砂轮的转动，通过砂轮的转动对转动连接杆上的空心铆钉进行打磨，相较于现有技术，本技术不仅实现了对空心铆钉打磨位置的调节，提高了打磨效率，而且通过转动连接杆在转动槽内的转动使得空心铆钉的表面能被全部打磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中主视图剖视图；图3为图2中转动结构示意图。图中：1、支撑台；2、第一电机；3、出水管；4、连接台；5、水箱；6、进水口；7、保护外壳；8、砂轮；9、电动伸缩杆；10、连接块；11、转轴；12、车轮；13、转动结构；14、第二电机；15、固定销；16、工作台；17、螺纹杆；18、螺纹槽；19、滑块；1301、固定块；1302、转动槽；1303、转动连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种空心铆钉加工用打磨装置，包括支撑台1，支撑台1顶端的一侧固定连接有工作台16，工作台16的内部开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内部螺纹连接有螺纹杆17，具体的，螺纹杆17在螺纹槽18内转动，螺纹杆17的一侧延伸至工作台16的外部与第一电机2的输出端固定连接，具体的，通过第一电机2带动螺纹杆17的转动，螺纹杆17的表面套设有滑块19，具体的，滑块19在螺纹杆17上移动，滑块19的顶端固定连接有转动结构13，支撑台1远离工作台16的一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端固定连接有连接台4，具体的，通过电动伸缩杆9带动连接台4的升降，连接台4底端的中心位置处固定连接有保护外壳7，保护外壳7的内部安装有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至保护外壳7的外部与砂轮8固定连接，具体的，通过第二电机14带动砂轮8的转动。本方案具备以下工作过程：在空心铆钉加工用打磨装置进行打磨工作时，工人首先将空心铆钉套装在转动结构13的表面，在启动第一电机2，通过第一电机2的转动带动螺纹杆17的转动，通过螺纹杆17的转动带动滑块19的移动，在通过滑块19的移动带动转动结构13的移动，同时通过电动伸缩杆9调节连接台4的位置，在启动第二电机14，通过第二电机14带动砂轮8的转动，通过砂轮8的转动对空心铆钉进行打磨，再通过转动结构13的转动，使得空心铆钉能够被完全打磨，从而完成空心铆钉加工用打磨装置对空心铆钉的打磨工作。根据上述工作过程可知：本技术通过第一电机2的转动带动螺纹杆17的转动与滑块19的移动，再通过电动伸缩杆9的调节，实现了对空心铆钉打磨位置的调节，提高了打磨效率。进一步的，支撑台1底端的拐角位置处固定连接有连接块10，连接块10的内部通过转轴11转动连接有车轮12，具体的，通过车轮12有利于支撑台1的移动。进一步的，连接台4的顶端固定连接有水箱5，水箱5的顶端开设有进水口6，水箱5的一侧连通有出水管3，出水管3远离水箱5的一侧延伸至连接台4的底端，具体的，通过水箱5一侧的出水管3对砂轮8进行喷水。进一步的，转动结构13中包括与滑块19固定连接的固定块1301，固定块1301的内部开设有转动槽1302，转动槽1302内部转动连接有转动连接杆1303，具体的，在对空心铆钉进行加工时，通过转动连接杆1303在转动槽1302内部的转动，使得空心铆钉的打磨更加彻底。进一步的，第二电机14输出端的底端固定连接有固定销15，具体的，通过固定销15避免砂轮8在加工时的脱落。进一步的，螺纹杆17的外径小于螺纹槽18的内径，且螺纹槽18与螺纹杆17相适配，具体的，螺纹杆17的外径小于螺纹槽18的内径，有利于螺纹杆17在螺纹槽18内的转动。综上，本技术不仅实现了对空心铆钉打磨位置的调节，提高了打磨效率，而且通过转动连接杆1303在转动槽1302内的转动使得空心铆钉的表面能被全部打磨，在对空心铆钉进行加工时，通过转动连接杆1303在转动槽1302内部的转动，使得空心铆钉的打磨更加彻底，螺纹杆17的外径小于螺纹槽18的内径，有利于螺纹杆17在螺纹槽18内的转动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心铆钉加工用打磨装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）顶端的一侧固定连接有工作台（16），所述工作台（16）的内部开设有螺纹槽（18），所述螺纹槽（18）的内部螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一侧延伸至工作台（16）的外部与第一电机（2）的输出端固定连接，所述螺纹杆（17）的表面套设有滑块（19），所述滑块（19）的顶端固定连接有转动结构（13），所述支撑台（1）远离工作台（16）的一侧固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶端固定连接有连接台（4），所述连接台（4）底端的中心位置处固定连接有保护外壳（7），所述保护外壳（7）的内部安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端延伸至保护外壳（7）的外部与砂轮（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心铆钉加工用打磨装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）顶端的一侧固定连接有工作台（16），所述工作台（16）的内部开设有螺纹槽（18），所述螺纹槽（18）的内部螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一侧延伸至工作台（16）的外部与第一电机（2）的输出端固定连接，所述螺纹杆（17）的表面套设有滑块（19），所述滑块（19）的顶端固定连接有转动结构（13），所述支撑台（1）远离工作台（16）的一侧固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶端固定连接有连接台（4），所述连接台（4）底端的中心位置处固定连接有保护外壳（7），所述保护外壳（7）的内部安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端延伸至保护外壳（7）的外部与砂轮（8）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种空心铆钉加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑台（1）底端的拐角位置处固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的内部通过转轴（11）转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，陈鹤天，
申请(专利权)人：海门市华洋汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32