高温密封料板一体成型设备及其成型方法技术

本发明专利技术公开了高温密封料板一体成型设备及其成型方法，本发明专利技术涉及密封料板加工技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧位置处固定安装有加工箱，所述底板上端面中间一侧位置处固定安装有打磨箱，所述底板上端面中间另一侧位置处固定安装有清洗箱，所述底板上端面另一侧位置处固定安装有烘干箱，所述底板一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机，所述打磨箱上端面中间位置处固定安装有步进电机。该设备及其成型方法不仅能够有效的将打磨过程中的粉尘进行充分吸除，也能够有效的使加工搅拌桶内部的液体与传动空心筒内部的料体进行充分混合，达到较好的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
高温密封料板一体成型设备及其成型方法
本专利技术涉及密封料板加工
，具体为高温密封料板一体成型设备及其成型方法。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，密封料板广泛应用于建筑行业领域，密封料板内部设置有多组密封夹层，具有较好的隔音密封效果。专利公开号CN107932191A提供一种板材加工装置，其包括底座、设置于该底座上的工作台、设置于该工作台上用于安装定位板材的旋转安装件、用于驱动工作台在底座上移动的第一驱动器件、用于驱动旋转安装件旋转的第二驱动器件、设置于工作台上方的开凿器件、用于驱动开凿器件工作的第四驱动器件、设置于工作台一侧的修边器件、用于驱动修边器件移动的第五驱动器件；修边器件包括修边刀具、驱动该修边刀具旋转的第六驱动器件；工作时，第一驱动器件驱动工作台移动到设定位置，第二驱动器件通过驱动旋转安装件旋转从而带动板材进行旋转，第四驱动器件驱动开凿器件对板材开凿圆槽，第五驱动器件驱动修边器件至设定位置且第六驱动器件对板材进行修边。专利公开号CN108188216B涉及一种板材加工装置。包括机架、弯折部、清洗部和上油部，弯折部包括模具、固定箱和伸缩缸，模具上设有凹槽，模具上还设有限位板，固定箱固定在机架上，固定箱的上下两侧开口，固定箱内设有与凹槽相匹配的压块，固定箱的两侧还设有可供板材通过的连通孔，伸缩缸与模具之间设有拉杆；上油部包括储油箱和油泵，储油箱内设有支撑座，油泵与储油箱之间连通有进油管，油泵与限位板之间设有出油管。清洗部包括位于固定箱两侧的清洗座和推动机构，清洗座上设有清洗腔，清洗腔上设有刮油片，推动机构包括气缸和推杆，推杆的一端与气缸固定，另一端与连通孔相对。本方案解决了现有技术中板材弯折效果差的问题。现有的密封料板一体成型设备以及上述专利中的板材加工设备在使用过程中，均存在以下缺陷：1、专利公开号CN107932191A提供一种板材加工装置在加工过程中，在对板材进行加工打磨过程中，内部未设置较好的除尘机构，便导致加工过程中产生的废屑向外部扩散，从而导致粉尘四溅，便很容易在对板材加工过程中，影响板材的加工处理工作；2、专利公开号CN108188216B涉及一种板材加工装置在对板材进行加工时，清洗装置内部未设置一种较好的混合机构，导致料体与水源之间混合的不充分，便导致对板材清洗时，清洗效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了高温密封料板一体成型设备及其成型方法，解决了内部未设置较好的除尘机构以及内部未设置一种较好的液体混合机构的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：高温密封料板一体成型设备，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧位置处固定安装有加工箱，所述底板上端面中间一侧位置处固定安装有打磨箱，所述底板上端面中间另一侧位置处固定安装有清洗箱，所述底板上端面另一侧位置处固定安装有烘干箱，所述底板一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机；所述打磨箱上端面中间位置处固定安装有步进电机，所述步进电机输出端固定安装有转动齿轮盘，所述打磨箱内部两侧均转动连接有传动齿轮盘，所述转动齿轮盘内部固定安装有传动轴，所述传动轴下端位置处固定安装有清扫盘，所述打磨箱内部下端位置处固定安装有限定滑轨，所述限定滑轨下端位置处滑动连接有转动电机，所述转动电机输出端固定安装有打磨盘；所述清洗箱上端面两侧位置处均固定安装有加工搅拌桶，所述加工搅拌桶上端面中间位置处固定安装有工作电机，所述加工搅拌桶上端面位于工作电机两侧位置处均转动连接有活动盖，所述工作电机输出端固定安装有转动搅拌杆，所述加工搅拌桶内部两侧均转动连接有传动空心筒，所述传动空心筒环形外表面四周位置处均开设有若干个相对应的贯穿通孔。优选的，所述打磨箱内壁两侧均固定安装有吸尘盘，所述打磨箱上端面中间两侧位置处均固定安装有吸尘器，所述吸尘器与吸尘盘之间固定连接有连接软管。优选的，所述转动齿轮盘与传动齿轮盘环形外表面相接触，且转动齿轮盘与传动齿轮盘之间啮合连接，所述打磨箱内部开设有供连接软管、转动齿轮盘、传动齿轮盘以及传动轴安装的槽口，所述传动轴与打磨箱之间转动连接有活动轴承。优选的，所述加工搅拌桶内壁上端两侧位置处均固定安装有边置限定盘，两个相对应的所述边置限定盘之间转动连接有内置转动盘，所述转动搅拌杆环形外表面靠近上端位置处固定安装有限定齿轮盘，所述传动空心筒环形外表面靠近上端位置处固定安装有边置齿轮盘。优选的，所述限定齿轮盘与边置限定盘外表面相接触，且限定齿轮盘与边置限定盘之间啮合连接，所述传动空心筒与内置转动盘内部相贯通，所述转动搅拌杆和传动空心筒之间均与加工搅拌桶之间转动连接有活动轴承。优选的，所述加工箱上端面中间位置处固定安装有液压缸，所述加工箱前端面中间位置处开设有边置限定槽，所述边置限定槽内部中间位置处卡死有内置滑槽，所述加工箱一侧端面边角位置处固定安装有转动马达，所述转动马达输出端固定安装有转动纹印杆，所述内置滑槽内部滑动连接有内置滑块，所述内置滑块上端面固定安装有凹型夹持板，所述凹型夹持板内壁粘附有粘附软垫。优选的，所述内置滑块内部开设有供转动纹印杆活动的槽口，所述转动纹印杆环形外表面分别开设有正螺纹和逆螺纹，所述转动纹印杆与内置滑块之间螺纹式连接，所述粘附软垫外端面开设有防滑纹。优选的，所述烘干箱上端面中间位置处固定安装有烘干器，所述烘干箱内部固定安装有内置通板，所述内置通板内部开设有贯通通道，所述内置通板内部靠近下端位置处均固定安装有若干个相对应的下置出风口，所述清洗箱内部靠近上端位置处固定安装有下置贯穿板，所述下置贯穿板下端面固定安装有若干个喷射喷嘴，所述清洗箱内壁一侧位置处固定安装有内置电机，所述内置电机输出端固定安装有转动丝杆，所述转动丝杆环形外表面活动连接有外置活动块，所述外置活动块下端面固定安装有边置板，所述边置板内部转动连接有转动清洗毛刷辊。优选的，所述外置活动块内部开设有供转动丝杆活动的槽口，槽口内壁开设有与转动丝杆外表面相对应纹印，所述转动丝杆与外置活动块之间螺纹式连接，所述转动清洗毛刷辊与边置板之间转动连接。优选的，一种高温密封料板一体成型设备，其特征在于，其成型方法包括以下步骤：步骤一、将外部的料板放置于边置限定槽内部，放置完毕后，再通过打开转动马达的电路开关，带动转动纹印杆进行转动，转动过程中，便带动两个相对应的内置滑块进行靠拢移动，内置滑块进行靠拢移动过程中，便带动凹型夹持板和粘附软垫对外部的料板进行夹紧固定，外部人员再通过将外部所加工的料体通过边置限定槽输送到加工箱内部，能够对尺寸大小不同的料体进行输送处理工作；步骤二、再通过打开步进电机的电路开关，步进电机便带动转动齿轮盘进行转动，转动齿轮盘与传动齿轮盘之间啮合连接，故转动齿轮盘转动时，便带动传动齿轮盘进行转动，传动齿轮盘便带动传动轴和清扫盘进行转动，再通过转动电机和打磨盘的打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温密封料板一体成型设备，包括底板(1)，所述底板(1)下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧位置处固定安装有加工箱(3)，所述底板(1)上端面中间一侧位置处固定安装有打磨箱(4)，所述底板(1)上端面中间另一侧位置处固定安装有清洗箱(5)，所述底板(1)上端面另一侧位置处固定安装有烘干箱(6)，所述底板(1)一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机(7)；/n所述打磨箱(4)上端面中间位置处固定安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)输出端固定安装有转动齿轮盘(43)，所述打磨箱(4)内部两侧均转动连接有传动齿轮盘(44)，所述转动齿轮盘(43)内部固定安装有传动轴(49)，所述传动轴(49)下端位置处固定安装有清扫盘(48)，所述打磨箱(4)内部下端位置处固定安装有限定滑轨(45)，所述限定滑轨(45)下端位置处滑动连接有转动电机(46)，所述转动电机(46)输出端固定安装有打磨盘(47)；/n所述清洗箱(5)上端面两侧位置处均固定安装有加工搅拌桶(9)，所述加工搅拌桶(9)上端面中间位置处固定安装有工作电机(91)，所述加工搅拌桶(9)上端面位于工作电机(91)两侧位置处均转动连接有活动盖(92)，所述工作电机(91)输出端固定安装有转动搅拌杆(99)，所述加工搅拌桶(9)内部两侧均转动连接有传动空心筒(97)，所述传动空心筒(97)环形外表面四周位置处均开设有若干个相对应的贯穿通孔(98)。/n...

【技术特征摘要】
1.高温密封料板一体成型设备，包括底板(1)，所述底板(1)下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧位置处固定安装有加工箱(3)，所述底板(1)上端面中间一侧位置处固定安装有打磨箱(4)，所述底板(1)上端面中间另一侧位置处固定安装有清洗箱(5)，所述底板(1)上端面另一侧位置处固定安装有烘干箱(6)，所述底板(1)一侧端面中间位置处固定安装有伺服电机(7)；
所述打磨箱(4)上端面中间位置处固定安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)输出端固定安装有转动齿轮盘(43)，所述打磨箱(4)内部两侧均转动连接有传动齿轮盘(44)，所述转动齿轮盘(43)内部固定安装有传动轴(49)，所述传动轴(49)下端位置处固定安装有清扫盘(48)，所述打磨箱(4)内部下端位置处固定安装有限定滑轨(45)，所述限定滑轨(45)下端位置处滑动连接有转动电机(46)，所述转动电机(46)输出端固定安装有打磨盘(47)；
所述清洗箱(5)上端面两侧位置处均固定安装有加工搅拌桶(9)，所述加工搅拌桶(9)上端面中间位置处固定安装有工作电机(91)，所述加工搅拌桶(9)上端面位于工作电机(91)两侧位置处均转动连接有活动盖(92)，所述工作电机(91)输出端固定安装有转动搅拌杆(99)，所述加工搅拌桶(9)内部两侧均转动连接有传动空心筒(97)，所述传动空心筒(97)环形外表面四周位置处均开设有若干个相对应的贯穿通孔(98)。


2.根据权利要求1所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述打磨箱(4)内壁两侧均固定安装有吸尘盘(410)，所述打磨箱(4)上端面中间两侧位置处均固定安装有吸尘器(41)，所述吸尘器(41)与吸尘盘(410)之间固定连接有连接软管(411)。


3.根据权利要求2所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述转动齿轮盘(43)与传动齿轮盘(44)环形外表面相接触，且转动齿轮盘(43)与传动齿轮盘(44)之间啮合连接，所述打磨箱(4)内部开设有供连接软管(411)、转动齿轮盘(43)、传动齿轮盘(44)以及传动轴(49)安装的槽口，所述传动轴(49)与打磨箱(4)之间转动连接有活动轴承。


4.根据权利要求1所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述加工搅拌桶(9)内壁上端两侧位置处均固定安装有边置限定盘(93)，两个相对应的所述边置限定盘(93)之间转动连接有内置转动盘(94)，所述转动搅拌杆(99)环形外表面靠近上端位置处固定安装有限定齿轮盘(95)，所述传动空心筒(97)环形外表面靠近上端位置处固定安装有边置齿轮盘(96)。


5.根据权利要求4所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述限定齿轮盘(95)与边置限定盘(93)外表面相接触，且限定齿轮盘(95)与边置限定盘(93)之间啮合连接，所述传动空心筒(97)与内置转动盘(94)内部相贯通，所述转动搅拌杆(99)和传动空心筒(97)之间均与加工搅拌桶(9)之间转动连接有活动轴承。


6.根据权利要求1所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述加工箱(3)上端面中间位置处固定安装有液压缸(8)，所述加工箱(3)前端面中间位置处开设有边置限定槽(32)，所述边置限定槽(32)内部中间位置处卡死有内置滑槽(33)，所述加工箱(3)一侧端面边角位置处固定安装有转动马达(31)，所述转动马达(31)输出端固定安装有转动纹印杆(34)，所述内置滑槽(33)内部滑动连接有内置滑块(37)，所述内置滑块(37)上端面固定安装有凹型夹持板(35)，所述凹型夹持板(35)内壁粘附有粘附软垫(36)。


7.根据权利要求6所述的高温密封料板一体成型设备，其特征在于：所述内置滑块(37)内部开设有供转动纹印杆(34)活动的槽口，所述转动纹印杆(34)环形外表面分别开设有正螺纹和逆螺纹，所述转动纹印杆(34)与内置滑块(37)之间螺纹式连接，所述粘附软垫(36)外端面开设有防滑纹。


8.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，
申请(专利权)人：周庆，
类型：发明
国别省市：四川;51