一种高精度无缝钢管切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高精度无缝钢管切割设备，包括工作台、传动轴和切割片，所述工作台水平设置，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述工作台上设有连接槽，所述工作台的顶部通过连接槽与工作台的底部连通，所述连接槽与切割片匹配，所述传动轴上设有驱动装置，所述工作台上辅助机构和防护机构，所述防护机构设置在工作台的底部，所述辅助机构设置在工作台和切割片之间，所述辅助机构包括辅助组件和两个支撑管，该高精度无缝钢管切割设备通过辅助机构提高了切割的精确度，不仅如此，还通过防护机构实现了防止碎屑飞溅的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度无缝钢管切割设备
本专利技术涉及无缝钢管加工领域，特别涉及一种高精度无缝钢管切割设备。
技术介绍
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，而切割机则是无缝钢管加工设备之一。现有的切割机在工作过程中，当无缝钢管的两端存在毛刺时，会影响无缝钢管测量精度，从而影响切割精度，不仅如此，无缝钢管在切割时会产生大量的碎屑，且碎屑易飞溅而伤人，降低了安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高精度无缝钢管切割设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度无缝钢管切割设备，包括工作台、传动轴和切割片，所述工作台水平设置，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述工作台上设有连接槽，所述工作台的顶部通过连接槽与工作台的底部连通，所述连接槽与切割片匹配，所述传动轴上设有驱动装置，所述工作台上辅助机构和防护机构，所述防护机构设置在工作台的底部，所述辅助机构设置在工作台和切割片之间；所述辅助机构包括辅助组件和两个支撑管，所述支撑管与传动轴平行且与工作台固定连接，所述连接槽位于两个支撑管之间，所述辅助组件设置在其中一个支撑管的远离连接槽的一侧；所述辅助组件包括打磨盘、转动轴、第一轴承、移动单元和转动单元，所述转动轴和打磨盘均与支撑管同轴设置，所述打磨盘的直径大于支撑管的内径，所述打磨盘固定在转动轴的靠近支撑管的一端，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上；所述移动单元包括移动板、连接杆、支撑块、导杆、限位块和第一弹簧，所述连接杆竖向设置在第一轴承和工作台之间，所述连接杆的顶端固定在第一轴承的外圈，所述移动板与连接杆垂直且固定在连接杆的底端，所述移动板与工作台的顶部贴合，所述支撑块固定在工作台的顶部，所述支撑块位于移动板的远离连接槽的一侧且与移动板之间设有间隙，所述支撑块上设有导孔，所述导杆与转动轴平行且穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的一端固定在连接杆上，所述限位块固定在导杆的另一端且与支撑块抵靠，所述第一弹簧位于支撑块和连接杆之间，所述支撑块通过第一弹簧与连接杆连接；所述转动组件包括扭转弹簧、卷筒、第一定滑轮和第一连接线，所述第一定滑轮和卷筒均位于支撑块的远离移动板的一侧，所述卷筒安装在转动轴的远离打磨盘的一端，所述第一定滑轮与连接杆固定连接，所述第一连接线的一端固定在支撑块上，所述第一连接线的另一端绕过定滑轮固定在卷筒上，所述第一连接线卷绕在卷筒上，所述扭转弹簧位于第一轴承和卷筒之间，所述第一轴承的外圈通过扭转弹簧与卷筒连接；所述防护机构包括收集箱和两个防护组件，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱的顶部与工作台的底部密封且固定连接，所述连接槽与收集箱连通，所述收集箱内设有清水，所述防护组件与支撑管一一对应；所述防护组件包括防护单元和传动单元，所述卷筒和支撑管均位于两个传动单元之间；所述防护单元包括固定管、连接管、单向阀、移动盘、第二弹簧和安装孔，所述安装孔设置在收集箱上，所述固定管与转动轴平行且穿过安装孔，所述固定管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管位于清水的上方，所述连接管竖向设置在收集箱内，所述连接管的中端固定在固定管的靠近连接槽的一端且与固定管连通，所述连接管的底端设置在清水内，所述单向阀安装在连接管内的顶端，所述移动盘和第二弹簧均设置在固定管内，所述移动盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘的靠近连接槽的一侧通过第二弹簧与固定管的靠近连接槽内的一端连接；所述传动单元包括推杆、第二定滑轮、第二连接线、第二轴承和圆孔，所述圆孔设置在工作台上，所述推杆竖向穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述推杆的顶端固定在第二轴承的外圈，所述固定管位于两个推杆之间，所述第二定滑轮固定在工作台的底部，所述第二连接线的一端固定在移动盘的远离连接槽的一侧，所述第二连接线的另一端绕过定滑轮与推杆固定连接，所述第二连接线的远离移动盘的一端位于第二定滑轮的下方。作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了提高第一连接线的可靠性，所述第一连接线为钢丝绳。作为优选，为了延长工作台的使用寿命，所述工作台上设有防腐镀锌层。作为优选，为了降噪，所述收集箱内设有吸音板。作为优选，为了提高支撑块与工作台连接的可靠性，所述支撑块与工作台为一体成型结构。作为优选，为了减小移动盘与固定管内壁之间的间隙，所述固定管的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了提升散热效果，所述收集箱内的底部设有制冷棒。本专利技术的有益效果是，该高精度无缝钢管切割设备通过辅助机构提高了切割的精确度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过支撑管与无缝钢管之间的配合，还可以起到定位的效果，使无缝钢管与传动轴平行，防止切面与无缝钢管之间出现倾斜，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构实现了防止碎屑飞溅的功能，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以实现散热的功能，性价比更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高精度无缝钢管切割设备的结构示意图；图2是本专利技术的高精度无缝钢管切割设备的剖视图；图3是本专利技术的高精度无缝钢管切割设备的辅助组件的结构示意图；图4是本专利技术的高精度无缝钢管切割设备的防护组件的结构示意图；图中：1.工作台，2.传动轴，3.切割片，4.支撑管，5.打磨盘，6.转动轴，7.第一轴承，8.移动板，9.连接杆，10.支撑块，11.导杆，12.限位块，13.第一弹簧，14.扭转弹簧，15.卷筒，16.第一定滑轮，17.第一连接线，18.收集箱，19.固定管，20.连接管，21.单向阀，22.移动盘，23.第二弹簧，24.推杆，25.第二定滑轮，26.第二连接线，27.第二轴承，28.吸音板，29.制冷棒。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种高精度无缝钢管切割设备，包括工作台1、传动轴2和切割片3，所述工作台1水平设置，所述传动轴2水平设置在工作台1的上方，所述切割片3安装在传动轴2的中端，所述工作台1上设有连接槽，所述工作台1的顶部通过连接槽与工作台1的底部连通，所述连接槽与切割片3匹配，所述传动轴2上设有驱动装置，所述工作台1上辅助机构和防护机构，所述防护机构设置在工作台1的底部，所述辅助机构设置在工作台1和切割片3之间；所述辅助机构包括辅助组件和两个支撑管4，所述支撑管4与传动轴2平行且与工作台1固定连接，所述连接槽位于两个支撑管4之间，所述辅助组件设置在其中一个支撑管4的远离连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度无缝钢管切割设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3)，所述工作台(1)水平设置，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方，所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端，所述工作台(1)上设有连接槽，所述工作台(1)的顶部通过连接槽与工作台(1)的底部连通，所述连接槽与切割片(3)匹配，所述传动轴(2)上设有驱动装置，其特征在于，所述工作台(1)上辅助机构和防护机构，所述防护机构设置在工作台(1)的底部，所述辅助机构设置在工作台(1)和切割片(3)之间；/n所述辅助机构包括辅助组件和两个支撑管(4)，所述支撑管(4)与传动轴(2)平行且与工作台(1)固定连接，所述连接槽位于两个支撑管(4)之间，所述辅助组件设置在其中一个支撑管(4)的远离连接槽的一侧；/n所述辅助组件包括打磨盘(5)、转动轴(6)、第一轴承(7)、移动单元和转动单元，所述转动轴(6)和打磨盘(5)均与支撑管(4)同轴设置，所述打磨盘(5)的直径大于支撑管(4)的内径，所述打磨盘(5)固定在转动轴(6)的靠近支撑管(4)的一端，所述第一轴承(7)的内圈安装在转动轴(6)上；/n所述移动单元包括移动板(8)、连接杆(9)、支撑块(10)、导杆(11)、限位块(12)和第一弹簧(13)，所述连接杆(9)竖向设置在第一轴承(7)和工作台(1)之间，所述连接杆(9)的顶端固定在第一轴承(7)的外圈，所述移动板(8)与连接杆(9)垂直且固定在连接杆(9)的底端，所述移动板(8)与工作台(1)的顶部贴合，所述支撑块(10)固定在工作台(1)的顶部，所述支撑块(10)位于移动板(8)的远离连接槽的一侧且与移动板(8)之间设有间隙，所述支撑块(10)上设有导孔，所述导杆(11)与转动轴(6)平行且穿过导孔，所述导杆(11)与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(11)的一端固定在连接杆(9)上，所述限位块(12)固定在导杆(11)的另一端且与支撑块(10)抵靠，所述第一弹簧(13)位于支撑块(10)和连接杆(9)之间，所述支撑块(10)通过第一弹簧(13)与连接杆(9)连接；/n所述转动组件包括扭转弹簧(14)、卷筒(15)、第一定滑轮(16)和第一连接线(17)，所述第一定滑轮(16)和卷筒(15)均位于支撑块(10)的远离移动板(8)的一侧，所述卷筒(15)安装在转动轴(6)的远离打磨盘(5)的一端，所述第一定滑轮(16)与连接杆(9)固定连接，所述第一连接线(17)的一端固定在支撑块(10)上，所述第一连接线(17)的另一端绕过定滑轮固定在卷筒(15)上，所述第一连接线(17)卷绕在卷筒(15)上，所述扭转弹簧(14)位于第一轴承(7)和卷筒(15)之间，所述第一轴承(7)的外圈通过扭转弹簧(14)与卷筒(15)连接；/n所述防护机构包括收集箱(18)和两个防护组件，所述收集箱(18)的形状为长方体，所述收集箱(18)的顶部设有开口，所述收集箱(18)的顶部与工作台(1)的底部密封且固定连接，所述连接槽与收集箱(18)连通，所述收集箱(18)内设有清水，所述防护组件与支撑管(4)一一对应；/n所述防护组件包括防护单元和传动单元，所述卷筒(15)和支撑管(4)均位于两个传动单元之间；/n所述防护单元包括固定管(19)、连接管(20)、单向阀(21)、移动盘(22)、第二弹簧(23)和安装孔，所述安装孔设置在收集箱(18)上，所述固定管(19)与转动轴(6)平行且穿过安装孔，所述固定管(19)与安装孔的内壁密封且固定连接，所述固定管(19)位于清水的上方，所述连接管(20)竖向设置在收集箱(18)内，所述连接管(20)的中端固定在固定管(19)的靠近连接槽的一端且与固定管(19)连通，所述连接管(20)的底端设置在清水内，所述单向阀(21)安装在连接管(20)内的顶端，所述移动盘(22)和第二弹簧(23)均设置在固定管(19)内，所述移动盘(22)与固定管(19)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(22)的靠近连接槽的一侧通过第二弹簧(23)与固定管(19)的靠近连接槽内的一端连接；/n所述传动单元包括推杆(24)、第二定滑轮(25)、第二连接线(26)、第二轴承(27)和圆孔，所述圆孔设置在工作台(1)上，所述推杆(24)竖向穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述第二轴承(27)的内圈安装在传动轴(2)上，所述推杆(24)的顶端固定在第二轴承(27)的外圈，所述固定管(19)位于两个推杆(24)之间，所述第二定滑轮(25)固定在工作台(1)的底部，所述第二连接线(26)的一端固定在移动盘(22)的远离连接槽的一侧，所述第二连接线(26)的另一端绕过定滑轮与推杆(24)固定连接，所述第二连接线(26)的远离移动盘(22)的一端位于第二定滑轮(25)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度无缝钢管切割设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3)，所述工作台(1)水平设置，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方，所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端，所述工作台(1)上设有连接槽，所述工作台(1)的顶部通过连接槽与工作台(1)的底部连通，所述连接槽与切割片(3)匹配，所述传动轴(2)上设有驱动装置，其特征在于，所述工作台(1)上辅助机构和防护机构，所述防护机构设置在工作台(1)的底部，所述辅助机构设置在工作台(1)和切割片(3)之间；
所述辅助机构包括辅助组件和两个支撑管(4)，所述支撑管(4)与传动轴(2)平行且与工作台(1)固定连接，所述连接槽位于两个支撑管(4)之间，所述辅助组件设置在其中一个支撑管(4)的远离连接槽的一侧；
所述辅助组件包括打磨盘(5)、转动轴(6)、第一轴承(7)、移动单元和转动单元，所述转动轴(6)和打磨盘(5)均与支撑管(4)同轴设置，所述打磨盘(5)的直径大于支撑管(4)的内径，所述打磨盘(5)固定在转动轴(6)的靠近支撑管(4)的一端，所述第一轴承(7)的内圈安装在转动轴(6)上；
所述移动单元包括移动板(8)、连接杆(9)、支撑块(10)、导杆(11)、限位块(12)和第一弹簧(13)，所述连接杆(9)竖向设置在第一轴承(7)和工作台(1)之间，所述连接杆(9)的顶端固定在第一轴承(7)的外圈，所述移动板(8)与连接杆(9)垂直且固定在连接杆(9)的底端，所述移动板(8)与工作台(1)的顶部贴合，所述支撑块(10)固定在工作台(1)的顶部，所述支撑块(10)位于移动板(8)的远离连接槽的一侧且与移动板(8)之间设有间隙，所述支撑块(10)上设有导孔，所述导杆(11)与转动轴(6)平行且穿过导孔，所述导杆(11)与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(11)的一端固定在连接杆(9)上，所述限位块(12)固定在导杆(11)的另一端且与支撑块(10)抵靠，所述第一弹簧(13)位于支撑块(10)和连接杆(9)之间，所述支撑块(10)通过第一弹簧(13)与连接杆(9)连接；
所述转动组件包括扭转弹簧(14)、卷筒(15)、第一定滑轮(16)和第一连接线(17)，所述第一定滑轮(16)和卷筒(15)均位于支撑块(10)的远离移动板(8)的一侧，所述卷筒(15)安装在转动轴(6)的远离打磨盘(5)的一端，所述第一定滑轮(16)与连接杆(9)固定连接，所述第一连接线(17)的一端固定在支撑块(10)上，所述第一连接线(17)的另一端绕过定滑轮固定在卷筒(15)上，所述第一连接线(17)卷绕在卷筒(15)上，所述扭转弹簧(14)位于第一轴承(7)和卷筒(15)之间，所述第一轴承(7)的外圈通过扭转弹簧(14)与卷筒(15)连接；
所述防护机构包括收集箱(18)和两个防护组件，所述收集箱(18)的形状为长方体，所述收集箱(18)的顶部设有开口，所述收集箱(18)的顶部与工作台(1)的底部密封且固定连接，所述连接槽与收集箱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，
申请(专利权)人：南京依扬环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32