一种微通道的液冷板的焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及微通道液冷板直接钎焊的技术领域，特别涉及一种微通道的液冷板的焊接装置及方法，其特征是：至少包括微通道基板与盖板，所述的微通道基板和盖板具有相同的面积和形状，在同样的位置微通道基板和盖板分别有m列电缆接头过孔，每列电缆接头过孔有n个，其中盖板上并排的n列电缆接头过孔一侧有通槽，微通道基板上并排的n列电缆接头过孔一侧有凸台，通槽用于盖板上与微通道基板的凸台配合使用，凸台在微通道基板焊接薄弱处设计；在盖板的两个对角分别有冷却液流入冒口和冷却液流出冒口；盖板和微通道基板采用直接钎焊焊接。它以便解决盖板与微通道基板接触面积较小的部位在压力状态下不容易发生脱焊，漏液等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道的液冷板的焊接装置及方法
本专利技术涉及微通道液冷板直接钎焊的
，特别涉及一种微通道的液冷板的焊接装置及方法。
技术介绍
近年来相控阵雷达应用越来越广泛，相控阵天线集成度越来越高。在相控阵雷达有限的空间内集成了成千上万的T/R组件，在雷达工作的过程中，T/R组件产生大量热量，尤其是几年来GaN器件的应用，使得器件的功率密度达到之前的三倍以上，元件组装密度、功耗及热负荷迅速增大。微通道液冷扳是一种理想的散热器件，在相控阵雷达中微通道液冷板作为散热器件得到了大规模的推广应用。微通道液冷扳一般指通道当量直径在10-1000μm的换热器。它一般由盖板和微通道基板组成，微通道基板上通过合理的工艺加工出液流微通道，盖板上加工有冷却液进出微通道基板的冒口及电缆过孔等。盖板通过钎焊的方式焊接在微通道基板上表面，冷却液通过冒口进出微通道散热器保证散热需求。传统的微通道散热器是通过直接钎焊方法将盖板和微通道基板焊接在一起。其具体描述为在盖板和微通道基板之间放置钎焊焊接片，将三者压紧，工件经过升温后，工件不熔化，预制的焊料熔化，利用液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：至少包括微通道基板（2）与盖板（1），所述的微通道基板（2）和盖板（1）具有相同的面积和形状，在同样的位置微通道基板（2）和盖板（1）分别有m 列电缆接头过孔（3），其中盖板（1）上并排的n 列电缆接头过孔一侧有通槽（9），微通道基板(2)上并排的3列电缆接头过孔一侧有凸台(6)，通槽(9)用于盖板(1)上与微通道基板(2)的凸台(6)配合使用，凸台(6)在微通道基板(2)焊接薄弱处设计；在盖板(1)的两个对角分别有冷却液流入冒口(4)和冷却液流出冒口(5)；盖板(1)和微通道基板(2)采用直接钎焊焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：至少包括微通道基板（2）与盖板（1），所述的微通道基板（2）和盖板（1）具有相同的面积和形状，在同样的位置微通道基板（2）和盖板（1）分别有m列电缆接头过孔（3），其中盖板（1）上并排的n列电缆接头过孔一侧有通槽（9），微通道基板(2)上并排的3列电缆接头过孔一侧有凸台(6)，通槽(9)用于盖板(1)上与微通道基板(2)的凸台(6)配合使用，凸台(6)在微通道基板(2)焊接薄弱处设计；在盖板(1)的两个对角分别有冷却液流入冒口(4)和冷却液流出冒口(5)；盖板(1)和微通道基板(2)采用直接钎焊焊接。


2.根据权利要求1所述的一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：所述的m和n不大于5，列电缆接头过孔3，每列电缆接头过孔3有n=5个，当m=4，n=4时，所述的微通道基板(2)的4列电缆接头过孔(3)和盖板(1)的4列电缆接头过孔(3)具有相同的结构，为椭圆长条结构，所述的微通道基板(2)和盖板(1)为长方形，椭圆长条朝向长方形的短边方向。


3.根据权利要求2所述的一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：所述的微通道基板(2)和盖板(1)的4列椭圆长条条与条之间等间隔分布。


4.根据权利要求1所述的一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：所述的微通道基板(2)的短边两侧各有一条微通道基板的出入口主流道(7)，微通道基板的出入口主流道(7)为长条槽状结构，长条槽状结构两端分别靠近4列椭圆长条的位置。


5.根据权利要求2所述的一种微通道的液冷板的焊接装置，其特征是：所述的微通道基板(2)的4列椭圆长条之间各有两条微通道(8)，微通道(8)两端与微通道基板的出入口主流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海红，季祥，李仁，刘宁宁，翟天嵩，盖晓华，刘忠超，张季萌，屈保中，
申请(专利权)人：南阳理工学院，河南工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河南;41