一种用于管对接试件焊接的工作台和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于管对接试件焊接的工作台和使用方法。所述工作台至少包括支架板、管对接试件组、障碍管；所述管对接试件组由至少两个管对接试件A和B组成；所述支架板垂直于地面放置；所述管对接试件组大致水平地固定在所述支架板上。通过调整管对接试件组的外直径、坡口面角度、内壁对口错边量、坡口根部间隙；管对接试件组的底部离地面的距离、管对接试件组周围的障碍管的外直径、数量、位置、障碍管与管对接试件组间的管道净距，达到不同的焊接难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管对接试件焊接的工作台和使用方法
本专利技术属于金属管道焊接操作培训和考试
，尤其涉及一种用于管对接试件焊接的工作台和使用方法。
技术介绍
大型石油化工装置的现场管道安装、撬装式管道模块、气体分离装置冷箱由于内部有很多工艺管道，且内部结构紧凑，不同的管道纵横交错、管道净距小，管道对接焊缝焊接面临以下两个方面的困难：1.焊接施工空间位置限制：空间狭窄、有相邻管道和管道支承件阻挡造成焊工身体移动受限、视线受限、焊枪操作受限；2.由于在模块内或冷箱内的管道焊接为最后施工阶段，已安装就位的设备和管道存在位置偏差，从而造成模块内或冷箱内管道对接焊缝存在轴向角度偏差，对口不直；同时直管、弯头、法兰和其他管道元件之间直径存在偏差，以上共同造成对接焊缝坡口根部间隙不均匀、内壁对口有错边量。现有的焊工考核规范和标准，如《TSGZ6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则》，美国机械工程师学会《ASMEIX-2017焊接、钎接和粘接评定》，困难条件较少或适用范围较宽，如：管对接接头的外直径适用范围较宽，如管对接试件外直径大于等于76mm或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述工作台至少包括支架板、管对接试件组、障碍管；所述管对接试件组由至少两个管对接试件A和B组成；所述支架板垂直于地面放置；所述管对接试件组大致水平地固定在所述支架板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述工作台至少包括支架板、管对接试件组、障碍管；所述管对接试件组由至少两个管对接试件A和B组成；所述支架板垂直于地面放置；所述管对接试件组大致水平地固定在所述支架板上。


2.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组通过固定装置或者电弧点焊大致水平地固定在所述支架板上。


3.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组还包括若干临时定位板，所述管对接试件A和B通过所述临时定位板点焊组成所述管对接试件组。


4.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的外直径为50～508mm，厚度为3～25mm。


5.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的坡口面角度为30°～45°。


6.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的内壁对口错边量为3～6mm。


7.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的顶部坡口根部间隙a为2～4mm，底部坡口根部间隙b为4～8mm。


8.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的底部离地面的距离H为350～500mm。


9.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述障碍管的外直径为50～508mm。


10.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述障碍管的长度大于或等于所述管对接试件组的长度。


11.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述障碍管的数量至少为三个，以所述管对接试件组为中心，分别布置于所述管对接试件组的周围。


12.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述障碍管与所述管对接试件组的管道净距为50～400mm。


13.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述支架板和所述障碍管的材料应与所述管对接试件组一致，为奥氏体不锈钢或者铝合金。


14.根据权利要求1所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述管对接试件组的材料为铝合金时，所述管对接试件组还包括焊接衬垫，其放置于所述管对接试件组的坡口的背面，其材料为奥氏体不锈钢或铝合金。


15.根据权利要求2所述的用于管对接试件焊接的工作台，其特征在于：所述固定装置包括等边角钢、旋转手柄、固定螺帽和固定丝杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东辉，洪胜辉，胡旭明，项玲露，
申请(专利权)人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR