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一种电火花加工导向装置的操作方法制造方法及图纸

技术编号:28598814 阅读:36 留言:0更新日期:2021-05-28 15:50
本发明专利技术公开了一种电火花加工导向装置的操作方法,该导向装置包括电极夹具头,所述电极夹具头的一侧固定安装有调节连杆,所述调节连杆的外侧设置有移动套管,所述移动套管的外表面固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧设置有调节齿轮,所述调节齿轮的中间贯穿固定安装有平移旋钮,所述平移旋钮的外侧设置有旋转连接块,所述旋转连接块的一侧表面固定安装有旋转涡杆,所述旋转涡杆的外侧设置有升降滑块。本发明专利技术通过安装有调节连杆、旋转连接块、旋转涡杆、角度调节涡轮和电机可以对电火花加工时工具电极的指向进行角度调节,使得工具电极可以加工不用角度的斜槽,保证工件的加工精度,有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工导向装置的操作方法
本专利技术涉及电火花
,具体为一种电火花加工导向装置的操作方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电工具电极(EDM工具电极)在金属(导电)部件上烧灼出工具电极的几何形状,电火花加工导向装置是指对电火花加工用的工具电极进行导向定位的装置。但是,现有的电火花加工用的工具电极在进行装夹固定后在电火花加工时,工具电极不仅要能够进行很好的装夹,还要使得工具电极柄定位面与工具电极使用同一工艺基准。电火花成形加工机床的主轴头都有水平基准面,将工具电极的定位面贴置于主轴头的水平基面,工具电极即实现了自然校正,却不能实现角度调整,不适合对工件的侧边斜槽进行处理。CN102489801A公开了一种调节式电火花工具电极导向装置,通过横向调整基座的凸台与横向调整板的凹槽之间间隙配合及纵向调整板及工具电极安装座下表面的凹槽与纵向调整基座上表面的凸台之间间隙配合精确调整工具电极的位置精度,提高了零件的加工质量,减少了工具电极损耗,降低了工人的劳动强度,提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花加工导向装置的操作方法,该导向装置包括电极夹具头(1),其特征在于:所述电极夹具头(1)的一侧固定安装有调节连杆(2),所述调节连杆(2)的外侧设置有移动套管(12),所述移动套管(12)的外表面固定安装有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的一侧设置有调节齿轮(14),所述调节齿轮(14)的中间贯穿固定安装有平移旋钮(15),所述平移旋钮(15)的外侧设置有旋转连接块(3),所述旋转连接块(3)的一侧表面固定安装有旋转涡杆(4),所述旋转涡杆(4)的外侧设置有升降滑块(5),所述升降滑块(5)的一端贯穿活动设置有电机(8),所述电机(8)插接在升降滑块(5)的端部上方设置有角...

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工导向装置的操作方法,该导向装置包括电极夹具头(1),其特征在于:所述电极夹具头(1)的一侧固定安装有调节连杆(2),所述调节连杆(2)的外侧设置有移动套管(12),所述移动套管(12)的外表面固定安装有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的一侧设置有调节齿轮(14),所述调节齿轮(14)的中间贯穿固定安装有平移旋钮(15),所述平移旋钮(15)的外侧设置有旋转连接块(3),所述旋转连接块(3)的一侧表面固定安装有旋转涡杆(4),所述旋转涡杆(4)的外侧设置有升降滑块(5),所述升降滑块(5)的一端贯穿活动设置有电机(8),所述电机(8)插接在升降滑块(5)的端部上方设置有角度调节涡轮(9),所述角度调节涡轮(9)固定在旋转涡杆(4)的端部外侧,所述升降滑块(5)的中间活动设置有螺纹套管(11),所述螺纹套管(11)的外表面固定安装有螺纹套管涡轮(10),所述螺纹套管涡轮(10)的一侧设置有升降旋钮(7),所述升降旋钮(7)的一端贯穿升降滑块(5)延伸至升降滑块(5)的外部,所述螺纹套管(11)的中间贯穿设置有机床夹具连接杆(6),所述机床夹具连接杆(6)的两端均贯穿升降滑块(5),所述电极夹具头(1)的前端设有上下两个触头(17),且上下两个所述触头(17)的中心线与所述调节连杆(2)的轴线垂直,所述触头(17)内部为空腔结构,且所述触头(17)前端设为锥体结构,所述触头(17)的锥体末端开设有通孔,所述触头(17)内部固定有定触片(18),所述触头(17)的锥体内部设有活动的绝缘刚性球(19),所述触头(17)内部在所述定触片(18)一定距离内设有活动的动触头(20),且所述动触头(20)和锥体内壁通过若干弹簧(21)连接,所述弹簧(21)拉着动触片(20)压着绝缘性刚性球(19)部分露出通孔外,当所述绝缘刚性球(19)受到外部挤压时,动触片(20)与定触片(18)进行接触,产生闭合信号;该操作方法包括如下步骤:
手动控制电机(8),电机(8)带动角度调节涡轮(9)转动,进而带动调节连杆(2)进行转动,使电极夹具头(1)端面基本大致对准斜端面位置,然后将电机设为自调节状态,自调节状态下,电机(8)会根据上下两个触头(17)的接触情况进行自调节转动,然后调节平移旋钮(15)带动调节齿轮(14)转动使得传动齿轮(13)与移动套管(12)同步转动,此时移动套管(12)通过和调节连杆(2)之间的螺纹传动可以带动调节连杆(2)进行横向进给,由于上下两个触头的中心线与调节连杆(2)的轴线垂直,在调节连杆(2)进给过程中,两个触头(17)其中一个先与工件(22)斜端面进行接触,当上方的触头(17)先与工件(22)斜端面接触并压动绝缘刚性球(19)向触头(17)内移动,推动动触头(20)与定触片(18)进行接触,产生闭合信号,此时电机(8)逆时针转动,当下方的触头(17)和工件(22)表面接触后并产生闭合信号,电机(8)停止转动,完成两个触头(17)与工件(22)表面的完全接触,从而使得工具电极(16)端面和工件(22)斜端面完全平行,当下方的触头(17)先与工件(22)斜端面接触并压动绝缘刚性球(19)向触头(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓民
申请(专利权)人:张晓民
类型:发明
国别省市:陕西;61

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