具有多级浇注系统的压铸成型模具及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种具有多级浇注系统的压铸成型模具，包括上模、下模和多级浇注系统，上模包括面板、A板和上模仁；下模包括顶针板、B板和推板，B板上嵌入有下模仁；多级浇注系统包括侧浇口、一级浇注流道、二级浇注流道和三级浇注流道，设于面板一侧的侧浇口连接一级浇注流道，一级浇注流道连接二级浇注流道，二级浇注流道连接三级浇注流道。本发明专利技术在不改变侧浇口位置的前提下，增加一级浇注流道分别与侧浇口和二级浇注流道连接，二级浇注流道位于模具中心位置，使侧进料的方式转换为中心进料，以使多个穴位同时进料，显著提高了产品的合格率，开模时，将一级浇注流道和二级浇注流道切断，易于实现浇注流道的分离，成型效果好，报废率低。

【技术实现步骤摘要】
具有多级浇注系统的压铸成型模具及其使用方法
本专利技术涉及压铸模
，尤其涉及具有多级浇注系统的压铸成型模具及其使用方法。
技术介绍
三板模是一种常见的用于模具浇注成型中浇注料头与料把的模具，传统技术中常见的浇口均设置在三板模的一侧，即侧浇口，由侧浇口进料，然后通过流道分流至多个穴位，这时候靠近侧浇口的穴位进料比较快，同样的，远离侧浇口的穴位进料比较慢，从而导致多个穴位无法同时进料，因此这种侧浇口的设置方式需要模具的流道设计较为复杂，理论上需要满足每个穴位同时进料，否则容易造成压铸成型后的产品成品率低，成品表面易具有沙孔，不利于后续的加工工序，例如攻牙作业。而且传统的三板模结构对于模具的料头与料把的分离实现较为困难，成型效果差，报废率高，因此只适用于断裂直径较小的产品，使用局限性较大。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的一个目的是提供一种具有多级浇注系统的压铸成型模具，包括：上模，所述上模包括由上至下依次连接的面板、A板和上模仁；下模，所述下模包括由下至上依次连接的顶针板、B板和推板，所述B板上嵌入有下模仁，所述顶针板上设置有顶针，顶针穿过下模仁；以及多级浇注系统，所述多级浇注系统包括侧浇口、一级浇注流道、二级浇注流道和三级浇注流道，所述侧浇口设于面板的一侧，所述侧浇口连接设于A板上的一级浇注流道，一级浇注流道连接设于上模仁中心位置的二级浇注流道，二级浇注流道连接设于推板上的三级浇注流道，三级浇注流道连接顶针，浇注料由侧浇口实现侧进料，再由一级浇注流道流入二级浇注流道，将侧进料转换为中心进料，最后由二级浇注流道分流至三级浇注流道，开模时，将一级浇注流道和二级浇注流道切断，顶针板和推板配合以将产品推出。采用以上技术方案，所述一级浇注流道靠近二级浇注流道的一端设置有倒扣部。采用以上技术方案，所述三级浇注流道包括浇注干路和浇注支路，浇注干路上设置有连接穴位的多个浇注支路，每个浇注支路的终点到二级浇注流道中心的流道长度相等。采用以上技术方案，每个浇注支路在靠近终点的位置设置有分流部，所述分流部包括第一分流流道和第二分流流道，第一分流流道和第二分流流道的一端共同连接浇注支路，第一分流流道和第二分流流道的另一端共同连接浇注支路的终点。采用以上技术方案，所述三级浇注流道还包括冷料头，每个浇注支路上设置有冷料头，冷料头的数量为多个，多个冷料头在浇注支路上呈环形均布。采用以上技术方案，还包括抽真空系统，所述抽真空系统包括排气流道，排气流道的一端连接三级浇注流道，排气流道的另一端向模具的外部空间延伸。采用以上技术方案，所述抽真空系统包括密封板和密封条，所述密封板设置于所述顶针板和B板之间，所述密封板上设置有密封条。采用以上技术方案，还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却水管，所述冷却水管的一端连接穴位，冷却水管的另一端穿过B板、密封板和顶针板并延伸至模具的外部空间。采用以上技术方案，还包括限位螺丝，所述上模仁固接A板，所述A部通过限位螺丝可分型的设于推板上。本专利技术的另一目的是提供一种上述的具有多级浇注系统的压铸成型模具的使用方法，包括：浇注料由侧浇口实现侧进料，再由一级浇注流道流入二级浇注流道，将侧进料转换为中心进料，最后由二级浇注流道分流至三级浇注流道；第一次分型位于面板与A板之间，由于一级浇注流道具有倒扣部，使用倒扣部将一级浇注流道和第二浇注流道折断；第二次分型位于A板与推板之间，顶针板和推板配合将产品推出。本专利技术的有益效果：本专利技术在不改变侧浇口位置的前提下，增加一级浇注流道分别与侧浇口和二级浇注流道连接，二级浇注流道位于模具的中心位置，使侧进料的方式转换为中心进料，以使多个穴位同时进料，显著提高了产品的合格率，而且开模时，将一级浇注流道和二级浇注流道切断，易于实现浇注流道的分离，成型效果好，报废率低，不受产品断裂直径尺寸的限制，使用局限性小。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是基于图1上省略面板的结构示意图。图3是基于图2上省略A板的结构示意图。图4是基于图3上省略上模仁的结构示意图。图5是图4上A部的局部放大示意图。图6是基于图5上省略推板的结构示意图。图7是基于图6上省略B板的结构示意图。图中标号说明：11、面板；12、A板；13、上模仁；21、顶针板；211、顶针；22、B板；23、推板；24、下模仁；31、侧浇口；32、一级浇注流道；321、倒扣部；33、二级浇注流道；34、三级浇注流道；341、浇注干路；342、浇注支路；3421、第一分流流道；3422、第二分流流道；343、冷料头；41、排气流道；42、密封板；43、密封条；51、冷却水管；6、限位螺丝；7、穴位。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1至图7所示，本专利技术实施例提供一种具有多级浇注系统的压铸成型模具，包括上模和下模，上模和下模实现模具的开模和合模。其中上模包括由上至下依次连接的面板11、A板12和上模仁13，上模仁13通过锁紧螺丝锁紧在A板12上，以使A板12和上模仁13形成整体结构，由于A板12的尺寸大于上模仁13的尺寸，因此该整体结构以A板12为主，面板11可分型的设于A板12上。另外下模包括由下至上依次连接的顶针板21、B板22和推板23，B板22上嵌入有下模仁24，顶针板21上设置有顶针211，顶针211穿过下模仁24，顶针211和推板23配合用于实现产品的顶出动作。本专利技术模具包括多级浇注系统，多级浇注系统包括侧浇口31、一级浇注流道32、二级浇注流道33和三级浇注流道34，其中侧浇口31设于面板11的一侧，该侧浇口31在面板11上的设置位置和设置方式与传统模具的侧浇口31相同。侧浇口31连接设于A板12上的一级浇注流道32，一级浇注流道32连接设于上模仁13中心位置的二级浇注流道33，二级浇注流道33连接三级浇注流道34。浇注料由侧浇口31实现侧进料，再由一级浇注流道32流入二级浇注流道33，将侧进料转换为中心进料，最后由二级浇注流道33分流至三级浇注流道34。在不改变侧浇口31位置的前提下，增加一级浇注流道32分别与侧浇口31和二级浇注流道33连接，二级浇注流道33位于模具的中心位置，使侧进料的方式转换为中心进料，以使多个穴位同时进料，显著提高了产品的合格率。优选的，一级浇注流道32为方管结构，二级浇注流道33为圆管结构，方管在A板12上呈水平设置，通过方管将由侧浇口31进料的浇注料导通至圆管处，圆管竖直设置在上模仁13的中心位置，从而将侧进料的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多级浇注系统的压铸成型模具，其特征在于，包括：/n上模，所述上模包括由上至下依次连接的面板、A板和上模仁；/n下模，所述下模包括由下至上依次连接的顶针板、B板和推板，所述B板上嵌入有下模仁，所述顶针板上设置有顶针，顶针穿过下模仁；/n以及多级浇注系统，所述多级浇注系统包括侧浇口、一级浇注流道、二级浇注流道和三级浇注流道，所述侧浇口设于面板的一侧，所述侧浇口连接设于A板上的一级浇注流道，一级浇注流道连接设于上模仁中心位置的二级浇注流道，二级浇注流道连接设于推板上的三级浇注流道，三级浇注流道连接顶针，浇注料由侧浇口实现侧进料，再由一级浇注流道流入二级浇注流道，将侧进料转换为中心进料，最后由二级浇注流道分流至三级浇注流道，开模时，将一级浇注流道和二级浇注流道切断，顶针板和推板配合以将产品推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多级浇注系统的压铸成型模具，其特征在于，包括：
上模，所述上模包括由上至下依次连接的面板、A板和上模仁；
下模，所述下模包括由下至上依次连接的顶针板、B板和推板，所述B板上嵌入有下模仁，所述顶针板上设置有顶针，顶针穿过下模仁；
以及多级浇注系统，所述多级浇注系统包括侧浇口、一级浇注流道、二级浇注流道和三级浇注流道，所述侧浇口设于面板的一侧，所述侧浇口连接设于A板上的一级浇注流道，一级浇注流道连接设于上模仁中心位置的二级浇注流道，二级浇注流道连接设于推板上的三级浇注流道，三级浇注流道连接顶针，浇注料由侧浇口实现侧进料，再由一级浇注流道流入二级浇注流道，将侧进料转换为中心进料，最后由二级浇注流道分流至三级浇注流道，开模时，将一级浇注流道和二级浇注流道切断，顶针板和推板配合以将产品推出。


2.如权利要求1所述的具有多级浇注系统的压铸成型模具，其特征在于：所述一级浇注流道靠近二级浇注流道的一端设置有倒扣部。


3.如权利要求1所述的具有多级浇注系统的压铸成型模具，其特征在于：所述三级浇注流道包括浇注干路和浇注支路，浇注干路上设置有连接穴位的多个浇注支路，每个浇注支路的终点到二级浇注流道中心的流道长度相等。


4.如权利要求3所述的具有多级浇注系统的压铸成型模具，其特征在于：每个浇注支路在靠近终点的位置设置有分流部，所述分流部包括第一分流流道和第二分流流道，第一分流流道和第二分流流道的一端共同连接浇注支路，第一分流流道和第二分流流道的另一端共同连接浇注支路的终点。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，吴文清，
申请(专利权)人：富钛金属科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32