一种皮带轮铸造模具制造技术

本发明专利技术公开了一种皮带轮铸造模具，其结构包括：浇道柱筒、筒壳槽、压模旋盘、轮廓抹片盘罩、斜支板、厚轮槽底座，本发明专利技术实现了运用压模旋盘与轮廓抹片盘罩相配合，通过压模旋盘在垫压片架板与辅料翅片板处保留斜道浇筑渗透缝隙，让滑转的滚子轴芯环配合轮引垫压片架板与辅料翅片板保障螺旋桨式上下铸造压覆后皮带轮端帽抹匀平滑处理精加工操作效果，再通过轮廓凸起边沿边沿的弧垫滑压块得到压扣环带，使轮弧面在内包压的垫刷弧条处形成绕线内压防脱轴的塑型滑转操作效果，有效得到模具浇筑后的剃料成型内部自主滑转加工效果，提升整体的轮带适配度和摩擦损耗降低。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮铸造模具
本专利技术是一种皮带轮铸造模具，属于模具领域。
技术介绍
皮带轮是轴动电机和轮带机械常用的绕转型组装配件，承接联动链带和轮引的同步性，提升机械传动的高效性，当皮带轮的铸造过程中常用模具塑型适配金属液浇筑冷却制成，目前技术公用的待优化的缺点有：皮带轮铸造的浇道旋流配合平铺均质操作压模，会由于模具的刚性铰接面对分型面和成型槽内的皮带轮轮廓造成形变损耗现象，且导致后续的活动间隙滑转频繁，从而拉花皮带轮铸造成型的端面，致使后续皮带轮成品件使用和搬运有粗糙感，增大绳索和钢筋的绕转摩擦系数，激增摩擦损耗量，从而缩短了皮带轮与皮带绳索的使用寿命，导致模具铸造适配度的不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种皮带轮铸造模具，以解决皮带轮铸造的浇道旋流配合平铺均质操作压模，会由于模具的刚性铰接面对分型面和成型槽内的皮带轮轮廓造成形变损耗现象，且导致后续的活动间隙滑转频繁，从而拉花皮带轮铸造成型的端面，致使后续皮带轮成品件使用和搬运有粗糙感，增大绳索和钢筋的绕转摩擦系数，激增摩擦损耗量，从而缩短了皮带轮与皮带绳索的使用寿命，导致模具铸造适配度的不足的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种皮带轮铸造模具，其结构包括：浇道柱筒、筒壳槽、压模旋盘、轮廓抹片盘罩、斜支板、厚轮槽底座，所述轮廓抹片盘罩嵌套于压模旋盘的底部下并且处于同一水平面上，所述浇道柱筒与筒壳槽为一体结构并且轴心共线，所述筒壳槽插嵌在压模旋盘的轴心上并且相互垂直，所述轮廓抹片盘罩与斜支板焊接成一体，所述斜支板与厚轮槽底座焊接成一体，所述轮廓抹片盘罩设有垫压片架板、辅料翅片板、滚子轴芯环、盘罩槽座、轮廓封边框，所述垫压片架板与辅料翅片板采用间隙配合，所述滚子轴芯环与垫压片架板机械连接并且处于同一竖直面上，所述辅料翅片板与滚子轴芯环采用间隙配合，所述滚子轴芯环安装于盘罩槽座的内部并且轴心共线，所述垫压片架板与辅料翅片板均插嵌在盘罩槽座的内部并且处于同一竖直面上，所述盘罩槽座与轮廓封边框为一体结构并且轴心共线，所述盘罩槽座嵌套于压模旋盘的底部下并且处于同一水平面上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述垫压片架板由弧垫滑压块、抹料扇板、抹压片板、球帽侧杆组成，所述弧垫滑压块嵌套于抹压片板的顶部上，所述球帽侧杆插嵌在抹压片板的内部并且处于同一竖直面上，所述抹料扇板紧贴于球帽侧杆的右上角。作为本专利技术的进一步改进，所述弧垫滑压块由螺纹杆架、弧条垫块、椭球囊组成，所述螺纹杆架与椭球囊采用过盈配合，所述椭球囊安装于弧条垫块的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述抹料扇板由窄扇板、桨叶支杆、旋刷轮组成，所述窄扇板与桨叶支杆嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述旋刷轮安装于桨叶支杆的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述辅料翅片板由轮座翅片板、碳刷弧板、辅料衬架板组成，所述轮座翅片板与碳刷弧板扣合在一起，所述轮座翅片板插嵌在辅料衬架板的顶部上并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述轮座翅片板由翅片贴板、钢丝架杆、棘轮座组成，所述钢丝架杆插嵌在翅片贴板的内部并且处于同一竖直面上，所述棘轮座嵌套于翅片贴板的底部下。作为本专利技术的进一步改进，所述滚子轴芯环由偏转滚珠、轴承环槽组成，所述偏转滚珠安装于轴承环槽的内部，所述偏转滚珠与轴承环槽机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述偏转滚珠由滚珠球槽、隔撑支架杆、配重珠体组成，所述隔撑支架杆插嵌在滚珠球槽的内部，所述隔撑支架杆与配重珠体采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述椭球囊为上下窄中间宽的椭球囊体结构，方便上下弹动适配叠加绕转形成皮带轮边框皮带嵌入槽的顶压操作，有效防止皮带脱扣且适配绕转联动高效。作为本专利技术的进一步改进，所述桨叶支杆为左侧插接细长感觉右侧套压桨叶板的片板杆架结构，方便抹平金属液的浇筑适配铸造压模成型，提升模具对皮带轮制备的精细化操作。作为本专利技术的进一步改进，所述钢丝架杆为上尖窄下宽厚缠绕钢丝的细长杆件结构，封边边侧内压交替衬板形成夹缝浇道供料抹平弹压操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述隔撑支架杆为上下带卧簧柱块插接杆件的工字隔撑架杆结构，封边边侧顶压配重球珠适配偏转绕阻同向性惯性回转联动入料压铸操作效果。有益效果本专利技术一种皮带轮铸造模具，工作人员将金属液导入浇道柱筒与筒壳槽连通压模旋盘与轮廓抹片盘罩的盘罩槽座内部，使斜支板与厚轮槽底座架护轮廓封边框抬升后，通过滚子轴芯环带动垫压片架板的弧垫滑压块与抹压片板回转带动抹料扇板与球帽侧杆抹料浇筑回旋，使螺纹杆架在弧条垫块内收紧椭球囊弹动皮带轮铸造边沿的轴槽形成防皮带脱扣的塑模操作效果，再通过窄扇板内的桨叶支杆与旋刷轮自转旋刷和拍打抹匀，保障后续成型件皮带轮的平滑感降低摩擦系数，最后通过辅料翅片板的轮座翅片板与碳刷弧板扣合穿插在辅料衬架板内配合斜面供料得到曳拉翅片贴板包压钢丝架杆顺着棘轮座摆动内模槽加工操作，使皮带轮铸造模具得到精加工的自主联动效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用压模旋盘与轮廓抹片盘罩相配合，通过压模旋盘在垫压片架板与辅料翅片板处保留斜道浇筑渗透缝隙，让滑转的滚子轴芯环配合轮引垫压片架板与辅料翅片板保障螺旋桨式上下铸造压覆后皮带轮端帽抹匀平滑处理精加工操作效果，再通过轮廓凸起边沿边沿的弧垫滑压块得到压扣环带，使轮弧面在内包压的垫刷弧条处形成绕线内压防脱轴的塑型滑转操作效果，有效得到模具浇筑后的剃料成型内部自主滑转加工效果，提升整体的轮带适配度和摩擦损耗降低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种皮带轮铸造模具的结构示意图。图2为本专利技术轮廓抹片盘罩、垫压片架板、辅料翅片板、滚子轴芯环详细的俯视截面结构示意图。图3为本专利技术弧垫滑压块工作状态的俯视剖面结构示意图。图4为本专利技术抹料扇板工作状态的俯瞰截面放大结构示意图。图5为本专利技术轮座翅片板工作状态的俯瞰剖面结构示意图。图6为本专利技术偏转滚珠工作状态的俯瞰剖面放大结构示意图。附图标记说明：浇道柱筒-1、筒壳槽-2、压模旋盘-3、轮廓抹片盘罩-4、斜支板-5、厚轮槽底座-6、垫压片架板-4A、辅料翅片板-4B、滚子轴芯环-4C、盘罩槽座-4D、轮廓封边框-4E、弧垫滑压块-4A1、抹料扇板-4A2、抹压片板-4A3、球帽侧杆-4A4、螺纹杆架-4A11、弧条垫块-4A12、椭球囊-4A13、窄扇板-4A21、桨叶支杆-4A22、旋刷轮-4A23、轮座翅片板-4B1、碳刷弧板-4B2、辅料衬架板-4B3、翅片贴板-4B11、钢丝架杆-4B12、棘轮座-4B13、偏转滚珠-4C1、轴承环槽-4C2、滚珠球槽-4C11、隔撑支架杆-4C12、配重珠体-4C13。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带轮铸造模具，其结构包括：浇道柱筒(1)、筒壳槽(2)、压模旋盘(3)、轮廓抹片盘罩(4)、斜支板(5)、厚轮槽底座(6)，其特征在于：/n所述轮廓抹片盘罩(4)嵌套于压模旋盘(3)的底部下，所述浇道柱筒(1)与筒壳槽(2)为一体结构，所述筒壳槽(2)插嵌在压模旋盘(3)的轴心上，所述轮廓抹片盘罩(4)与斜支板(5)焊接成一体，所述斜支板(5)与厚轮槽底座(6)焊接成一体；/n所述轮廓抹片盘罩(4)设有垫压片架板(4A)、辅料翅片板(4B)、滚子轴芯环(4C)、盘罩槽座(4D)、轮廓封边框(4E)；/n所述垫压片架板(4A)与辅料翅片板(4B)相配合，所述滚子轴芯环(4C)与垫压片架板(4A)机械连接，所述辅料翅片板(4B)与滚子轴芯环(4C)相配合，所述滚子轴芯环(4C)安装于盘罩槽座(4D)的内部，所述垫压片架板(4A)与辅料翅片板(4B)均插嵌在盘罩槽座(4D)的内部，所述盘罩槽座(4D)与轮廓封边框(4E)为一体结构，所述盘罩槽座(4D)嵌套于压模旋盘(3)的底部下。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮铸造模具，其结构包括：浇道柱筒(1)、筒壳槽(2)、压模旋盘(3)、轮廓抹片盘罩(4)、斜支板(5)、厚轮槽底座(6)，其特征在于：
所述轮廓抹片盘罩(4)嵌套于压模旋盘(3)的底部下，所述浇道柱筒(1)与筒壳槽(2)为一体结构，所述筒壳槽(2)插嵌在压模旋盘(3)的轴心上，所述轮廓抹片盘罩(4)与斜支板(5)焊接成一体，所述斜支板(5)与厚轮槽底座(6)焊接成一体；
所述轮廓抹片盘罩(4)设有垫压片架板(4A)、辅料翅片板(4B)、滚子轴芯环(4C)、盘罩槽座(4D)、轮廓封边框(4E)；
所述垫压片架板(4A)与辅料翅片板(4B)相配合，所述滚子轴芯环(4C)与垫压片架板(4A)机械连接，所述辅料翅片板(4B)与滚子轴芯环(4C)相配合，所述滚子轴芯环(4C)安装于盘罩槽座(4D)的内部，所述垫压片架板(4A)与辅料翅片板(4B)均插嵌在盘罩槽座(4D)的内部，所述盘罩槽座(4D)与轮廓封边框(4E)为一体结构，所述盘罩槽座(4D)嵌套于压模旋盘(3)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种皮带轮铸造模具，其特征在于：所述垫压片架板(4A)由弧垫滑压块(4A1)、抹料扇板(4A2)、抹压片板(4A3)、球帽侧杆(4A4)组成，所述弧垫滑压块(4A1)嵌套于抹压片板(4A3)的顶部上，所述球帽侧杆(4A4)插嵌在抹压片板(4A3)的内部，所述抹料扇板(4A2)紧贴于球帽侧杆(4A4)的右上角。


3.根据权利要求2所述的一种皮带轮铸造模具，其特征在于：所述弧垫滑压块(4A1)由螺纹杆架(4A11)、弧条垫块(4A12)、椭球囊(4A13)组成，所述螺纹杆架(4A11)与椭球囊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明成，
申请(专利权)人：泉州柏栋电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35