一种耐磨冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨冲压模具，其结构包括：冲压柱塞杆、上分型面板、侧垫片塑型槽、锁销杆、脱模凸柱块、基座衬板，本发明专利技术实现了运用冲压柱塞杆与侧垫片塑型槽相配合，通过在冲压柱塞杆上分型面板顶压夹压内腔室冲压塑模操作，再通过侧衬片垫槽与隔振弯管块让模盖胶垫衬片处理，提升冲压操作时的垫护和后续机架连续性冲压制备成品件的耐磨操作提升，通过椭球垫座与衬板扣块保障垫护密封防打滑缺漏后，让衬片板致密度和包边效率提升整体的模具中隔防护操作效果，改善冲压模具的磨损情况，提升刚性碰撞应力的卸荷居中作用辅助塑型操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨冲压模具
本专利技术是一种耐磨冲压模具，属于模具领域。
技术介绍
冲压模具是运用上下分型面进行低位基座模槽配合高位配重块冲击压力达到塑型封压的效果，保障后期上模壳提吊后，低位顶针和司筒调节形成脱模处理效果，提升短时间冲击塑模的高效性，目前技术公用的待优化的缺点有：冲压模具的端角碰撞磨损度高，容易在分型面压覆时造成金属键断裂而产生上下模板拉白披锋现象，使合金端面产生一条条划痕持续损耗模具耐用度，且对冲压塑型的偏差率产生干扰，让划痕摩擦间隙撑大，从而让分型面碰撞打滑分节扭绞了成型件，对模具冲压成型的产品造成内质量震荡损耗现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种耐磨冲压模具，以解决冲压模具的端角碰撞磨损度高，容易在分型面压覆时造成金属键断裂而产生上下模板拉白披锋现象，使合金端面产生一条条划痕持续损耗模具耐用度，且对冲压塑型的偏差率产生干扰，让划痕摩擦间隙撑大，从而让分型面碰撞打滑分节扭绞了成型件，对模具冲压成型的产品造成内质量震荡损耗现象的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨冲压模具，其结构包括：冲压柱塞杆(1)、上分型面板(2)、侧垫片塑型槽(3)、锁销杆(4)、脱模凸柱块(5)、基座衬板(6)，其特征在于：/n所述侧垫片塑型槽(3)插嵌在上分型面板(2)的底部下，所述侧垫片塑型槽(3)嵌套于冲压柱塞杆(1)的底部下，所述上分型面板(2)通过锁销杆(4)与基座衬板(6)插嵌在一起，所述脱模凸柱块(5)紧贴于基座衬板(6)的顶面上，所述侧垫片塑型槽(3)与脱模凸柱块(5)机械连接；/n所述侧垫片塑型槽(3)设有侧衬片垫槽(3A)、隔振弯管块(3B)、塑型模压架(3C)、夹压内腔室(3D)；/n所述侧衬片垫槽(3A)设有两个并且分别安装于夹压内腔室(3D...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨冲压模具，其结构包括：冲压柱塞杆(1)、上分型面板(2)、侧垫片塑型槽(3)、锁销杆(4)、脱模凸柱块(5)、基座衬板(6)，其特征在于：
所述侧垫片塑型槽(3)插嵌在上分型面板(2)的底部下，所述侧垫片塑型槽(3)嵌套于冲压柱塞杆(1)的底部下，所述上分型面板(2)通过锁销杆(4)与基座衬板(6)插嵌在一起，所述脱模凸柱块(5)紧贴于基座衬板(6)的顶面上，所述侧垫片塑型槽(3)与脱模凸柱块(5)机械连接；
所述侧垫片塑型槽(3)设有侧衬片垫槽(3A)、隔振弯管块(3B)、塑型模压架(3C)、夹压内腔室(3D)；
所述侧衬片垫槽(3A)设有两个并且分别安装于夹压内腔室(3D)的左右两侧，所述隔振弯管块(3B)设有两个并且分别紧贴于夹压内腔室(3D)的上下两侧，所述塑型模压架(3C)插嵌在夹压内腔室(3D)的内部，所述侧衬片垫槽(3A)与隔振弯管块(3B)嵌套成一体，所述夹压内腔室(3D)插嵌在上分型面板(2)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述侧衬片垫槽(3A)由椭球垫座(3A1)、衬板扣块(3A2)、衬片板(3A3)、冲压筒槽(3A4)组成，所述衬板扣块(3A2)与衬片板(3A3)扣合在一起，所述椭球垫座(3A1)与衬板扣块(3A2)嵌套成一体，所述衬片板(3A3)安装于冲压筒槽(3A4)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨冲压模具，其特征在于：所述椭球垫座(3A1)由簧芯杆(3A11)、椭球垫槽(3A12)、折簧丝柱块(3A13)组成，所述簧芯杆(3A11)插嵌在椭球垫槽(3A12)的内部，所述椭球垫槽(3A12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明成，
申请(专利权)人：泉州柏栋电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35