一种用于铝铸件缸套的清洗箱制造技术

技术编号:28596978 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-28 15:48
本发明专利技术涉及一种用于铝铸件缸套的清洗箱,包括箱体、阀体和定位台,所述的箱体的内部底面上设置有下端穿过箱体底面的阀体,所述的阀体的上端设置有开启触点,所述的阀体下部伸出端一侧设置有与气压源相连的进气管,所述的阀体上部一侧设置有出气管,所述的阀体上方设置有定位台,定位台上设置有开有出气端口的插接头,所述的定位台下端四角处均安装有下端与箱体底部相连的支撑弹簧,所述的定位台一侧通过输气管路与出气管对接,定位台内部设置有与出气端口相连的内腔。本发明专利技术具有改造成本低、生产简便、操作速度快、提高产品质量、降低安全隐患、合理控制清理成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝铸件缸套的清洗箱
本专利技术涉及铝铸件精加工
,特别是涉及一种用于铝铸件缸套的清洗箱。
技术介绍
在进行缸套类铝铸件精加工过程中,为了确保精加工后产品表面不会残留切削废屑,需要通过气动吹气枪对缸套产品表面以及内部孔位进行吹气,将废屑吹落,这种清理方式既有一定安全隐患,又无法保证产品的质量,主要原因在于,气枪吹气时,气压将废屑吹落,使得废屑乱飞,容易进入到工人眼部,造成生产事故,同时由于气压过大,容易使得废屑划伤产品,造成产品质量降低,为了解决上述问题,设计一种简易式除废屑设备是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于铝铸件缸套的清洗箱,具有改造成本低、生产简便、操作速度快、提高产品质量、降低安全隐患、合理控制清理成本等优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于铝铸件缸套的清洗箱,包括箱体、阀体和定位台,所述的箱体的内部底面上设置有下端穿过箱体底面的阀体,所述的阀体的上端设置有开启触点,所述的阀体下部伸出端一侧设置有与气压源相连的进气管,所述的阀体上部一侧设置有出气管,所述的阀体上方设置有定位台,定位台上设置有开有出气端口的插接头,所述的定位台下端四角处均安装有下端与箱体底部相连的支撑弹簧,所述的定位台一侧通过输气管路与出气管对接,定位台内部设置有与出气端口相连的内腔。作为对本技术方案的一种补充,所述的定位台包括底板、可拆卸定位板和进气管接头,所述的底板的上端面上设置有可拆卸定位板,所述的可拆卸定位板内部设置有内腔,所述的进气管接头设置在可拆卸定位板一侧处并与内腔连通。作为对本技术方案的一种补充,所述的阀体包括阀体、上盖和下盖,所述的阀体内部设置有两个腔室,两个腔室分别与进气管和出气管,两个腔室之间设置有连通口,所述的阀体内竖直安装有阀杆,所述的阀杆中部设置有密封连通口的密封阀片,所述的阀体上端和下端内分别设置有上盖和下盖,所述的下盖上安装有复位弹簧,复位弹簧上端与密封阀片下侧相顶。作为对本技术方案的一种补充,所述的阀杆上端从上盖中部伸出形成开启触点,所述的上盖上端面设置有覆盖连接孔以及阀杆伸出端的弹性密封膜。作为对本技术方案的一种补充,所述的插接头内部设置有出气腔体,下端设置有插入定位台的连接口,连接口用于连通内腔和出气腔体。作为对本技术方案的一种补充,所述的插接头上竖直设置有定位指示条。作为对本技术方案的一种补充,所述的箱体一侧设置有开口,开口内设置有挡板,所述的挡板两侧设置有竖直导轨。作为对本技术方案的一种补充,所述的竖直导轨靠近箱体内部一侧设置有密封槽,所述的箱体的开口上设置有与密封槽对应的边缘密封条。作为对本技术方案的一种补充,所述的箱体的开口处下底面上设置有底部密封槽,所述的挡板下端设置有与底部密封槽匹配的密封胶条。作为对本技术方案的一种补充,所述的箱体内部另一侧处设置有晾干架。有益效果:本专利技术涉及一种用于铝铸件缸套的清洗箱,通过设置箱体用来方便缸体全部没入箱体内的切削液内进行清洗,同时通过设置定位台,方便缸套进行定位放置,同时通过设置阀体,方便将外部气压引入到箱体内,使得箱体内的切削液进行翻滚,提高清洗效率,同时通过设置插入缸套内孔的插接头,使得缸套内部能够直接与翻滚的切削液接触,提高内部清洗范围。本专利技术具有改造成本低、生产简便、操作速度快、提高产品质量、降低安全隐患、合理控制清理成本等优点。附图说明图1是本专利技术的俯视图;图2是本专利技术图1中A-A方向剖视图;图3是本专利技术的主视图;图4是本专利技术所述的定位台处的剖视图;图5是本专利技术所述的阀体处的剖视图;图6是本专利技术所述的边缘密封条处的局部视图;图7是本专利技术所述的密封胶条处的局部视图。图示:1、箱体,2、挡板,3、晾干架,4、阀体,5、进气管,6、出气管,7、开启触点,8、支撑弹簧,9、定位台,10、插接头,11、指示条,12、把手,13、阀体,14、下盖,15、上盖,16、阀杆,17、复位弹簧,18、密封阀片,19、弹性密封膜,20、输气管路,21、底板,22、可拆卸定位板,23、内腔,24、进气管接头,25、连接口,26、出气腔体,27、出气端口,28、竖直导轨,29、边缘密封条,30、底部密封槽,31、密封胶条。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读的了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术方案所述的一种用于铝铸件缸套的清洗箱的具体实施方式,其具体实施方式如图1—3所示,包括箱体1、阀体4和定位台9,所述的箱体1的内部底面上设置有下端穿过箱体1底面的阀体4,所述的阀体4的上端设置有开启触点7,所述的阀体4下部伸出端一侧设置有与气压源相连的进气管5,所述的阀体4上部一侧设置有出气管6,所述的阀体4上方设置有定位台9,定位台9上设置有开有出气端口27的插接头10,所述的定位台9下端四角处均安装有下端与箱体1底部相连的支撑弹簧8,所述的定位台9一侧通过输气管路20与出气管6对接,定位台9内部设置有与出气端口27相连的内腔23。本技术方案中,将切削液倒入到箱体1内,之后将缸套放置在定位台9上并浸没在切削液内,定位台9下沉,定位台9接触开启触点7,开启触点7控制阀体4启动,使得外部气源能够输送到定位台9内,并排出,使得箱体1内的切削液翻滚,对缸套进行清洗,去除缸套上的切削废屑,避免切削废屑乱飞,避免安全隐患。完成后取出缸套,在支撑弹簧8作用下定位台9复位,进一步进行优化,为了确保定位台9不会发生倾斜,选择支撑弹簧8选择本体强度较高不会发生摆动的弹簧结构,或者可以在弹簧内部设置导柱,导柱安装在箱体1底面,其上端穿过定位台9。同时为了保护支撑弹簧8,在弹簧表面包裹一层塑料保护套。缸套清洗中,缸套内部不易被清洗,为了解决该问题,设置了插入缸套内孔的插接头10,通过插接头10出气,使得气体从缸套内部开始朝外扩散,使得内部先经过翻滚切削液进行清洗,确保产品内部干净,提高产品质量。如图4所示,作为对本技术方案的一种补充,所述的定位台9包括底板21、可拆卸定位板22和进气管接头24,所述的底板21的上端面上设置有可拆卸定位板22,所述的可拆卸定位板22内部设置有内腔23,所述的进气管接头24设置在可拆卸定位板22一侧处并与内腔23连通。本技术方案中,为了确保缸套的定位程度,定位台9上设置有可拆卸定位板22,可拆卸定位板22上端设置有用于辅助缸套固定的定位辅助件,定位辅助件具体结构与缸套下端结构匹配,主要起到定位、限位以及支撑的作用。阀体4可以选择机械阀也可以选择电磁阀,阀体4主要用来控制气压的引入,使得箱体1内的切削液能够进行翻滚,提高清洗速度。如图5所示,作为对本技术方案的一种补充,所述的阀体4包括阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝铸件缸套的清洗箱,其特征在于:包括箱体(1)、阀体(4)和定位台(9),所述的箱体(1)的内部底面上设置有下端穿过箱体(1)底面的阀体(4),所述的阀体(4)的上端设置有开启触点(7),所述的阀体(4)下部伸出端一侧设置有与气压源相连的进气管(5),所述的阀体(4)上部一侧设置有出气管(6),所述的阀体(4)上方设置有定位台(9),定位台(9)上设置有开有出气端口(27)的插接头(10),所述的定位台(9)下端四角处均安装有下端与箱体(1)底部相连的支撑弹簧(8),所述的定位台(9)一侧通过输气管路(20)与出气管(6)对接,定位台(9)内部设置有与出气端口(27)相连的内腔(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝铸件缸套的清洗箱,其特征在于:包括箱体(1)、阀体(4)和定位台(9),所述的箱体(1)的内部底面上设置有下端穿过箱体(1)底面的阀体(4),所述的阀体(4)的上端设置有开启触点(7),所述的阀体(4)下部伸出端一侧设置有与气压源相连的进气管(5),所述的阀体(4)上部一侧设置有出气管(6),所述的阀体(4)上方设置有定位台(9),定位台(9)上设置有开有出气端口(27)的插接头(10),所述的定位台(9)下端四角处均安装有下端与箱体(1)底部相连的支撑弹簧(8),所述的定位台(9)一侧通过输气管路(20)与出气管(6)对接,定位台(9)内部设置有与出气端口(27)相连的内腔(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝铸件缸套的清洗箱,其特征在于:所述的定位台(9)包括底板(21)、可拆卸定位板(22)和进气管接头(24),所述的底板(21)的上端面上设置有可拆卸定位板(22),所述的可拆卸定位板(22)内部设置有内腔(23),所述的进气管接头(24)设置在可拆卸定位板(22)一侧处并与内腔(23)连通。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝铸件缸套的清洗箱,其特征在于:所述的阀体(4)包括阀体(13)、上盖(15)和下盖(14),所述的阀体(13)内部设置有两个腔室,两个腔室分别与进气管(5)和出气管(6),两个腔室之间设置有连通口,所述的阀体(13)内竖直安装有阀杆(16),所述的阀杆(16)中部设置有密封连通口的密封阀片(18),所述的阀体(13)上端和下端内分别设置有上盖(15)和下盖(14),所述的下盖(14)上安装有复位弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科陈联鹏隆林祝剑敏陈伟刘祥云陈嘉伟王兴
申请(专利权)人:宁波斯贝科技缸套有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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