一种填刮设备及其填刮组件制造技术

本发明专利技术公开了一种填刮设备及其填刮组件，填刮设备包括：机台；N个组件，N个组件设置于机台上且自填刮设备的进料处至出料处依次排布。所述组件包括填刮组件，填刮组件包括机架，以及设置在机架上的传送辊和若干填刮单元，传送辊设有进料端和出料端，传送辊被配置为将薄膜自进料端朝向出料端传送；若干填刮单元沿周向排布在传送辊的周侧并位于传送辊的进料端和出料端之间。填刮单元包括设置在机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在传送辊的周侧；上浆装置与刮刀组件均与传送辊之间设置有间隙以供薄膜通过。与现有技术相比，本发明专利技术使薄膜上的浆料填充均匀且充分，产品良率高。

【技术实现步骤摘要】
一种填刮设备及其填刮组件
本专利技术涉及导电薄膜制造领域，尤其是涉及一种填刮设备及其填刮组件。
技术介绍
导电薄膜的制备通常会先涂一层UV(UltravioletRays，即紫外光线)胶，进行纳米压印，然后在压印的凹槽中填充银浆。因此需要一种刮银的设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种填刮设备及其填刮组件，其使薄膜上的浆料填充均匀且充分，产品良率高。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种填刮设备，其包括：机台；N个组件，所述N个组件设置于所述机台上且自所述填刮设备的进料处至出料处依次排布，薄膜自所述进料处依次经过所述N个组件至所述出料处，其中，N为大于等于2的自然数。所述组件包括填刮组件，所述填刮组件包括机架，以及设置在所述机架上的传送辊和若干填刮单元，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间。所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填刮设备，其特征在于，其包括：/n机台；/nN个组件，所述N个组件设置于所述机台上且自所述填刮设备的进料处至出料处依次排布，薄膜自所述进料处依次经过所述N个组件至所述出料处，其中，N为大于等于2的自然数，/n所述组件包括填刮组件，所述填刮组件包括机架，以及设置在所述机架上的传送辊和若干填刮单元，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间，/n所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，所述上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在所述传送辊的周...

【技术特征摘要】
1.一种填刮设备，其特征在于，其包括：
机台；
N个组件，所述N个组件设置于所述机台上且自所述填刮设备的进料处至出料处依次排布，薄膜自所述进料处依次经过所述N个组件至所述出料处，其中，N为大于等于2的自然数，
所述组件包括填刮组件，所述填刮组件包括机架，以及设置在所述机架上的传送辊和若干填刮单元，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间，
所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，所述上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在所述传送辊的周侧，且所述刮刀组件位于所述上浆装置的后方；所述上浆装置与所述刮刀组件均与所述传送辊之间设置有间隙以供所述薄膜通过。


2.根据权利要求1所述的填刮设备，其特征在于，
所述传送辊在传送所述薄膜经过相应的填刮单元的过程中，先由所述上浆装置在所述薄膜表面注入浆料；后由所述至少一个刮刀组件将浆料填刮至所述薄膜表面的凹槽中，
所述N个组件自所述填刮设备的进料处至出料处方向依次称为第一组件至第N组件。


3.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，
所述第一组件中的填刮组件包括两个填刮单元，每个填刮单元包括上浆装置和一组刮刀组件；
所述第二至第N组件的结构相同，所述第二组件中的填刮组件包括一个填刮单元，该填刮单元包括上浆装置和至少一组刮刀组件。


4.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，
所述传送辊为高硬度胶辊；
所述浆料为银浆。


5.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，
所述组件还包括加热装置，所述加热装置位于所述机台上且位于所述填刮组件中的传送辊的出料端后方，所述加热装置用于对所述传送辊的出料端传送出的薄膜进行加热，以固化所述薄膜上的浆料。


6.根据权利要求4所述的填刮设备，其特征在于，
所述加热装置包括红外加热管，其加热温度为70～120℃，膜面温度为35～75℃。


7.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，其还包括粘尘装置，
所述粘尘装置位于所述填刮设备的进料处和第一组件之间，所述薄膜自进料处经过所述粘尘装置至第一组件，
所述粘尘装置用于对所述薄膜进行粘尘处理。


8.根据权利要求7所述的填刮设备，其特征在于，
所述粘尘装置包括垂直于薄膜传送方向且并排设置的四根粘尘辊，位于中间的两根粘尘辊为上粘尘胶辊和下粘尘胶辊，位于外侧的两根粘尘辊为上粘尘纸辊和下粘尘纸辊，粘尘纸辊的粘性大于粘尘胶辊，
所述薄膜经过粘尘装置时，所述薄膜上的杂质或灰尘先粘至上粘尘胶辊和下粘尘胶辊，后被粘至上粘尘纸辊和下粘尘纸辊。


9.根据权利要求8所述的填刮设备，其特征在于，
所述薄膜穿过上粘尘胶辊和下粘尘胶辊之间的间隙，所述上粘尘胶辊和下粘尘胶辊粘除所述薄膜上的杂质或灰尘；所述上粘尘纸辊和下粘尘纸辊分别粘除所述上粘尘胶辊和下粘尘胶辊上的杂质或灰尘，
所述上粘尘纸辊和下粘尘纸辊上的粘尘纸定期更换。


10.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，
所述填刮组件还包括前导向辊和后导向辊，
在所述第一组件中，所述前导向辊位于所述填刮组件的进料端；
第二至第N组件中，所述前导向辊位于或靠近对应的所述填刮组件的顶部。


11.根据权利要求2所述的填刮设备，其特征在于，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国军，魏玉宽，周杨，范广飞，卢国，毛立华，周小红，陈林森，
申请(专利权)人：苏州维业达触控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32