一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石油管道加工领域，尤其涉及一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置。本发明专利技术的技术问题：提供一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置。本发明专利技术的技术实施方案是：一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，包括有机盖、动力机构、上料机构、均匀涂抹机构和石油管道；机盖下端四个对角均固接于动力机构。本发明专利技术达到了代替人工将油漆均匀的涂抹在石油管道上，同时能够在石油管道弯曲的地方进行拐弯，从而能够自行的将油漆涂抹到石油管道拐角的地方，从而使工作效率提高，同时能够根据管道直径的大小来调节该装置，从而能够对各种不同的石油管道进行涂漆处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置
本专利技术涉及一种石油管道加工领域，尤其涉及一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置。
技术介绍
在对石油进行运输时，通常是将石油管道埋进土里面，在一些土质比较疏松的地方会加快石油管道出现生锈的情况，在氧气和水的作用下和铁反应生成三氧化铁，从而导致石油管道生锈，因此通常都是人工给石油管道外壁进行涂漆处理，人工给石油管道进行涂漆处理时通常是通过一个工人在前面将涂料均匀的倒在石油管道上，另一个工人在后面通过涂料皮带将石油管道上的油漆均匀的涂抹在石油管道上，通过人工进行涂料效率低下，同时还会浪费不必要的劳动力。因此需要一种机械装置代替人工将石油管道上进行涂漆处理，但是现有技术在对石油管道涂漆处理在遇到石油管道上面出现拐弯的地方不能继续进行运行，从而还需要人工将机械装置调整位置方向，从而导致拐角的地方还需要人工对其进行涂料处理，从而导致工作效率降低，同时现有技术只能限定于一种直径的石油管道进行涂漆处理，由于石油管道存在直径不同的多种样式，从而导致其他的石油管道还需要通过人工的方式进行涂漆，从而不能从根本上代替人工对石油管道进行涂漆处理。综上，需要一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术在对石油管道涂漆处理在遇到石油管道上面出现拐弯的地方不能继续进行运行，从而还需要人工将机械装置调整位置方向，从而导致拐角的地方还需要人工对其进行涂料处理，从而导致工作效率降低，同时现有技术只能限定于一种直径的石油管道进行涂漆处理，由于石油管道存在直径不同的多种样式，从而导致其他的石油管道还需要通过人工的方式进行涂漆，从而不能从根本上代替人工对石油管道进行涂漆处理的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置。本专利技术的技术实施方案是：一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，包括有机盖、动力机构、上料机构、均匀涂抹机构和石油管道；机盖下端四个对角均固接于动力机构；机盖中侧部固接于上料机构，并且上料机构相连接于动力机构；机盖下端侧部固接于均匀涂抹机构，并且均匀涂抹机构相连接于上料机构；均匀涂抹机构底部相连接于石油管道，并且石油管道外表面相连接于动力机构。可选地，动力机构还包括有电机、机板、第一转轴杆、第一齿轮、第一支板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴杆、第二支板、第三锥齿轮、环形齿轮、第三转轴杆、第一万向轴、第一夹紧移动机构、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一支杆、第六锥齿轮、第二支杆、第七锥齿轮、第四转轴杆、第二万向轴、第二夹紧移动机构、第三夹紧移动机构、第四夹紧移动机构、第一支架、第二支架、第一限位轮、第三支架、第四支架、第二限位轮、第一固定块、第一拉簧、第二固定块、第三固定块、第二拉簧、第四固定块、第一框架、第一滑轮、第二滑轮、第二框架、第三滑轮、第四滑轮、第五转轴杆、第六转轴杆和安全箱；电机下端通过螺母螺栓连接于机板；机板一侧均固接于第三夹紧移动机构和第四夹紧移动机构，并且第三夹紧移动机构位于第四夹紧移动机构前部；机板另一侧均固接于第一支架和第三支架，并且第一支架位于第三支架后部；机板下端一侧固接于第一框架；机板下端另一侧固接于第二框架；电机输出轴固接于第一转轴杆一端；第一转轴杆外表面一侧固接于第一齿轮；第一转轴杆外表面另一侧转动连接于第一支板，并且第一支板下端相连接于机板；第一转轴杆另一端固接于第一锥齿轮；第一锥齿轮外表面啮合于第二锥齿轮；第二锥齿轮轴心固接于第二转轴杆一端；第二转轴杆外表面中部转动连接于第二支板，并且第二支板下端相连接于机板；第二转轴杆另一端固接于第三锥齿轮；第二转轴杆外表面侧部转动连接于安全箱，并且安全箱下端相连接于机板；第三锥齿轮外表面啮合于环形齿轮，并且环形齿轮相连接于安全箱；环形齿轮一侧固接于第一支杆；环形齿轮另一侧固接于第二支杆；第一支杆转动连接于第五锥齿轮；第二支杆转动连接于第六锥齿轮；第五锥齿轮外表面一侧啮合于第四锥齿轮外表面一侧，并且第四锥齿轮外表面另一侧相连接于第六锥齿轮；第五锥齿轮外表面另一侧啮合于第七锥齿轮外表面一侧，并且第七锥齿轮外表面另一侧相连接于第六锥齿轮；第四锥齿轮轴心固接于第三转轴杆一端，并且第三转轴杆外表面相连接于安全箱；第三转轴杆另一端固接于第一万向轴一侧；第一万向轴另一侧固接于第五转轴杆一端；第五转轴杆另一端固接于第一夹紧移动机构，并且第一夹紧移动机构相连接于机板；第七锥齿轮轴心固接于第四转轴杆一端，并且第四转轴杆外表面相连接于安全箱；第四转轴杆另一端固接于第二万向轴；第二万向轴另一侧固接于第六转轴杆一端；第六转轴杆另一端固接于第二夹紧移动机构，并且第二夹紧移动机构相连接于机板；第一支架转动连接于第二支架一侧；第二支架另一侧转动连接于第一限位轮；第二支架下端转动连接于第一固定块；第三支架转动连接于第四支架一侧；第四支架另一侧转动连接于第二限位轮；第四支架下转动连接于第三固定块；第一固定块固接于第一拉簧一端；第一拉簧另一端固接于第二固定块，并且第二固定块上端相连接于机板；第三固定块固接于第二拉簧一端；第二拉簧另一端固接于第四固定块，并且第四固定块上端相连接于机板；第一框架下端一侧相连接于第一滑轮；第一框架下端另一侧相连接于第二滑轮；第二框架下端一侧相连接于第三滑轮；第二框架下端另一侧相连接于第四滑轮；第一齿轮外表面啮合于上料机构；第一夹紧移动机构上端固接于机盖；第一夹紧移动机构底部相连接于石油管道；第二夹紧移动机构上端固接于机盖；第二夹紧移动机构底部相连接于石油管道；第三夹紧移动机构上端固接于机盖；第三夹紧移动机构底部相连接于石油管道；第四夹紧移动机构上端固接于机盖；第四夹紧移动机构底部相连接于石油管道；第一限位轮外表面底部相连接于石油管道；第二限位轮外表面底部相连接于石油管道；第一滑轮外表面底部相连接于石油管道；第二滑轮外表面底部相连接于石油管道；第三滑轮外表面底部相连接于石油管道；第四滑轮外表面底部相连接于石油管道。可选地，上料机构还包括有第二齿轮、第七转轴杆、第一传动轮、第三支板、第八锥齿轮、第四支板、第九锥齿轮、第八转轴杆、挡料板、料斗和下料筒；第二齿轮轴心固接于第七转轴杆；第七转轴杆外表面侧中部固接于第一传动轮；第七转轴杆一端转动连接于第三支板；第七转轴杆外表面中部固接于第八锥齿轮；第七转轴杆另一端转动连接于第四支板；第八锥齿轮外表面下端啮合于第九锥齿轮；第九锥齿轮轴心固接于第八转轴杆一端；第八转轴杆外表面上部固接于挡料板；挡料板上端侧部滑动连接于料斗；挡料板下端侧部滑动连接于下料筒，并且下料筒位于料斗正下方；第二齿轮外表面啮合于动力机构；第一传动轮外表面通过传动带传动连接于均匀涂抹机构；第三支板下端固接于动力机构；第四支板下端固接于动力机构；第八转轴杆下端转动连接于动力机构；下料筒外表面中部固接于动力机构。可选地，均匀涂抹机构还包括有第二传动轮、曲轴杆、第五支板、第六支板、第一传动杆、第二传动杆、第一限位块、第三支杆、第七支板、第一限位机构、第二限位块、第四支杆、第八支板、第二限位机构和涂料皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，包括有机盖(1)和石油管道(5)；其特征在于：还包括有动力机构(2)、上料机构(3)和均匀涂抹机构(4)；机盖(1)下端四个对角均固接于动力机构(2)；机盖(1)中侧部固接于上料机构(3)，并且上料机构(3)相连接于动力机构(2)；机盖(1)下端侧部固接于均匀涂抹机构(4)，并且均匀涂抹机构(4)相连接于上料机构(3)；均匀涂抹机构(4)底部相连接于石油管道(5)，并且石油管道(5)外表面相连接于动力机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，包括有机盖(1)和石油管道(5)；其特征在于：还包括有动力机构(2)、上料机构(3)和均匀涂抹机构(4)；机盖(1)下端四个对角均固接于动力机构(2)；机盖(1)中侧部固接于上料机构(3)，并且上料机构(3)相连接于动力机构(2)；机盖(1)下端侧部固接于均匀涂抹机构(4)，并且均匀涂抹机构(4)相连接于上料机构(3)；均匀涂抹机构(4)底部相连接于石油管道(5)，并且石油管道(5)外表面相连接于动力机构(2)。


2.按照权利要求1所述的一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，其特征在于：动力机构(2)还包括有电机(201)、机板(202)、第一转轴杆(203)、第一齿轮(204)、第一支板(205)、第一锥齿轮(206)、第二锥齿轮(207)、第二转轴杆(208)、第二支板(209)、第三锥齿轮(2010)、环形齿轮(2011)、第三转轴杆(2012)、第一万向轴(2013)、第一夹紧移动机构(2014)、第四锥齿轮(2015)、第五锥齿轮(2016)、第一支杆(2017)、第六锥齿轮(2018)、第二支杆(2019)、第七锥齿轮(2020)、第四转轴杆(2021)、第二万向轴(2022)、第二夹紧移动机构(2023)、第三夹紧移动机构(2024)、第四夹紧移动机构(2025)、第一支架(2026)、第二支架(2027)、第一限位轮(2028)、第三支架(2029)、第四支架(2030)、第二限位轮(2031)、第一固定块(2032)、第一拉簧(2033)、第二固定块(2034)、第三固定块(2035)、第二拉簧(2036)、第四固定块(2037)、第一框架(2038)、第一滑轮(2039)、第二滑轮(2040)、第二框架(2041)、第三滑轮(2042)、第四滑轮(2043)、第五转轴杆(2044)、第六转轴杆(2045)和安全箱(2046)；电机(201)下端通过螺母螺栓连接于机板(202)；机板(202)一侧均固接于第三夹紧移动机构(2024)和第四夹紧移动机构(2025)，并且第三夹紧移动机构(2024)位于第四夹紧移动机构(2025)前部；机板(202)另一侧均固接于第一支架(2026)和第三支架(2029)，并且第一支架(2026)位于第三支架(2029)后部；机板(202)下端一侧固接于第一框架(2038)；机板(202)下端另一侧固接于第二框架(2041)；电机(201)输出轴固接于第一转轴杆(203)一端；第一转轴杆(203)外表面一侧固接于第一齿轮(204)；第一转轴杆(203)外表面另一侧转动连接于第一支板(205)，并且第一支板(205)下端相连接于机板(202)；第一转轴杆(203)另一端固接于第一锥齿轮(206)；第一锥齿轮(206)外表面啮合于第二锥齿轮(207)；第二锥齿轮(207)轴心固接于第二转轴杆(208)一端；第二转轴杆(208)外表面中部转动连接于第二支板(209)，并且第二支板(209)下端相连接于机板(202)；第二转轴杆(208)另一端固接于第三锥齿轮(2010)；第二转轴杆(208)外表面侧部转动连接于安全箱(2046)，并且安全箱(2046)下端相连接于机板(202)；第三锥齿轮(2010)外表面啮合于环形齿轮(2011)，并且环形齿轮(2011)相连接于安全箱(2046)；环形齿轮(2011)一侧固接于第一支杆(2017)；环形齿轮(2011)另一侧固接于第二支杆(2019)；第一支杆(2017)转动连接于第五锥齿轮(2016)；第二支杆(2019)转动连接于第六锥齿轮(2018)；第五锥齿轮(2016)外表面一侧啮合于第四锥齿轮(2015)外表面一侧，并且第四锥齿轮(2015)外表面另一侧相连接于第六锥齿轮(2018)；第五锥齿轮(2016)外表面另一侧啮合于第七锥齿轮(2020)外表面一侧，并且第七锥齿轮(2020)外表面另一侧相连接于第六锥齿轮(2018)；第四锥齿轮(2015)轴心固接于第三转轴杆(2012)一端，并且第三转轴杆(2012)外表面相连接于安全箱(2046)；第三转轴杆(2012)另一端固接于第一万向轴(2013)一侧；第一万向轴(2013)另一侧固接于第五转轴杆(2044)一端；第五转轴杆(2044)另一端固接于第一夹紧移动机构(2014)，并且第一夹紧移动机构(2014)相连接于机板(202)；第七锥齿轮(2020)轴心固接于第四转轴杆(2021)一端，并且第四转轴杆(2021)外表面相连接于安全箱(2046)；第四转轴杆(2021)另一端固接于第二万向轴(2022)；第二万向轴(2022)另一侧固接于第六转轴杆(2045)一端；第六转轴杆(2045)另一端固接于第二夹紧移动机构(2023)，并且第二夹紧移动机构(2023)相连接于机板(202)；第一支架(2026)转动连接于第二支架(2027)一侧；第二支架(2027)另一侧转动连接于第一限位轮(2028)；第二支架(2027)下端转动连接于第一固定块(2032)；第三支架(2029)转动连接于第四支架(2030)一侧；第四支架(2030)另一侧转动连接于第二限位轮(2031)；第四支架(2030)下转动连接于第三固定块(2035)；第一固定块(2032)固接于第一拉簧(2033)一端；第一拉簧(2033)另一端固接于第二固定块(2034)，并且第二固定块(2034)上端相连接于机板(202)；第三固定块(2035)固接于第二拉簧(2036)一端；第二拉簧(2036)另一端固接于第四固定块(2037)，并且第四固定块(2037)上端相连接于机板(202)；第一框架(2038)下端一侧相连接于第一滑轮(2039)；第一框架(2038)下端另一侧相连接于第二滑轮(2040)；第二框架(2041)下端一侧相连接于第三滑轮(2042)；第二框架(2041)下端另一侧相连接于第四滑轮(2043)；第一齿轮(204)外表面啮合于上料机构(3)；第一夹紧移动机构(2014)上端固接于机盖(1)；第一夹紧移动机构(2014)底部相连接于石油管道(5)；第二夹紧移动机构(2023)上端固接于机盖(1)；第二夹紧移动机构(2023)底部相连接于石油管道(5)；第三夹紧移动机构(2024)上端固接于机盖(1)；第三夹紧移动机构(2024)底部相连接于石油管道(5)；第四夹紧移动机构(2025)上端固接于机盖(1)；第四夹紧移动机构(2025)底部相连接于石油管道(5)；第一限位轮(2028)外表面底部相连接于石油管道(5)；第二限位轮(2031)外表面底部相连接于石油管道(5)；第一滑轮(2039)外表面底部相连接于石油管道(5)；第二滑轮(2040)外表面底部相连接于石油管道(5)；第三滑轮(2042)外表面底部相连接于石油管道(5)；第四滑轮(2043)外表面底部相连接于石油管道(5)。


3.按照权利要求2所述的一种可随向转弯粉刷不同直径的石油管道外壁油漆装置，其特征在于：上料机构(3)还包括有第二齿轮(301)、第七转轴杆(302)、第一传动轮(303)、第三支板(304)、第八锥齿轮(305)、第四支板(306)、第九锥齿轮(307)、第八转轴杆(308)、挡料板(309)、料斗(3010)和下料筒(3011)；第二齿轮(301)轴心固接于第七转轴杆(302)；第七转轴杆(302)外表面侧中部固接于第一传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽虎，
申请(专利权)人：赵泽虎，
类型：发明
国别省市：吉林;22