本发明专利技术属于生活垃圾处理设备技术领域，尤其为一种生活垃圾高效粉碎装置，包括第一传送带、烘干装置、第二传送带、交替粉碎装置和控制器，所述烘干装置包括烘干箱体、空气加热机构以及设置于烘干箱体内部并用于垃圾自上而下左右交替传输的若干第三传送带，所述烘干箱体的内部对应第三传送带的上下段带之间等距排列布置有若干微振机构。本发明专利技术通过增设烘干装置对生活垃圾物料进行干燥，使物料与高温气体充分接触，提高烘干效率，从而达到利于垃圾粉碎的目的，有效提高垃圾粉碎效率；能够及时进行粉碎刀辊组替换，避免由于长时间持续工作导致电机或轴承在高温环境下受损，保证装置的稳定性和可靠性，有效延长装置的维护周期。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾高效粉碎装置
本专利技术涉及生活垃圾处理设备
，具体为一种生活垃圾高效粉碎装置。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生。生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、餐厨垃圾、有害垃圾和其它垃圾。常用的垃圾方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥。其中，填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，垃圾在填埋场发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。现有的生活垃圾填埋处理方法是将生活垃圾物料直接进行填埋，这种填埋方式过于简便，由于各生活垃圾废料之间存在较大间隙，单位填埋空间的利用率较低，无法最大限度提高填埋量，缺少一种生活垃圾高效粉碎装置，以满足提高单位填埋空间内垃圾废料填埋量的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生活垃圾高效粉碎装置，解决了现有的生活垃圾填埋处理方法是将生活垃圾物料直接进行填埋，这种填埋方式过于简便，由于各生活垃圾废料之间存在较大间隙，单位填埋空间的利用率较低，无法最大限度提高填埋量，缺少一种生活垃圾高效粉碎装置，以满足提高单位填埋空间内垃圾废料填埋量的需求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生活垃圾高效粉碎装置，包括第一传送带、烘干装置、第二传送带、交替粉碎装置和控制器，所述烘干装置包括烘干箱体、空气加热机构以及设置于烘干箱体内部并用于垃圾自上而下左右交替传输的若干第三传送带，所述烘干箱体的内部对应第三传送带的上下段带之间等距排列布置有若干微振机构，所述微振机构包括电机、同步传动链轮机构、传动轴、套杆、支撑弹簧、连接座、振动器和导辊，相邻的两个传动轴经电机驱动、同步传动链轮机构传动进行同步旋转，所述套杆套设于传动轴上，所述支撑弹簧沿套杆周向均布，各支撑弹簧远离套杆的一端均连接一个连接座，所述振动器固定安装于连接座的侧壁上，所述导辊通过活动安装座固定安装于连接座上，所述导辊处于最高峰值高度时与第三传送带上段带底部抵接，并使处于第三传送带上的生活垃圾物料发生颤动，所述烘干箱体的内侧壁上对应第三传送带的侧部均匀安装有热气喷头，所述空气加热机构的热风出口连接有主供热管道，所述主供热管道上串联有第一风机，所述主供热管道通过供热支管与热气喷头连接，所述第一传送带的出料端贯穿至烘干箱体内部对应处于顶部首位第三传送带进料端的上方位置。所述第二传送带的进料端贯穿至烘干箱体内部对应处于底部末位第三传送带出料端的下方位置，所述第二传送带的出料端贯穿至交替粉碎装置的内腔顶部位置，所述交替粉碎装置包括粉碎箱体、第四传送带、以及左右对称布置于第四传送带的左右端下方的两个粉碎刀辊组，所述第四传送带安装于粉碎箱体内部对应第二传送带出料端下方位置，所述第四传送带经正反转传料电机驱动实现左右双方向传料，两个粉碎刀辊组均由分别做相对啮合运动的两个刀辊组成，两个粉碎刀辊分别通过同步运动的第一驱动电机和第二驱动电机驱动做旋转运动，所述粉碎箱体的内壁上设有用于支承粉碎刀辊辊轴的轴承，所述交替粉碎装置还包括用于测量第一驱动电机和第二驱动电机内部工作温度的第一温度传感器组以及用于测量轴承工作温度的第二温度传感器组，所述正反转传料电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第一温度传感器组和第二温度传感器组分别与控制器电性连接，所述正反转传料电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第一温度传感器组、第二温度传感器组和控制器组成用于两个粉碎刀辊组交替粉碎工作的交替粉碎控制系统。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述生活垃圾高效粉碎装置还包括与烘干装置配套使用的废气净化装置，所述废气净化装置包括净化机构、第二风机和抽吸风罩，所述抽吸风罩分别布置于烘干箱体对应第一传送带的进料口、对应第二传送带的出料口以及烘干箱体的侧壁顶端废热出口，所述抽吸风罩通过排热管与净化机构连接，所述第二风机串联于排热管上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三传送带至少设置有五个，处于各第三传送带上下段带之间等距排列的微振机构至少设置有五个。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的底部呈斗形设置，所述粉碎箱体的内部对应第四传送带与两个粉碎刀辊组之间均设有呈倒“八”字形布置的导料斜板，呈倒“八”字形布置的导料斜板的导料方向与两个两个粉碎刀辊的集中粉碎区相对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制器采用80C51单片机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一温度传感器组由与第一驱动电机和第二驱动电机总数量相应的温度传感器组成，所述第二温度传感器组由与轴承数量相应的温度传感器组成，温度传感器采用PT100温度传感器。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种生活垃圾高效粉碎装置，具备以下有益效果：1、该生活垃圾高效粉碎装置，通过增设烘干装置对生活垃圾物料进行干燥，利用微振机构使物料于传送带上发生颤动，继而使物料与高温气体充分接触，提高烘干效率，从而达到利于垃圾粉碎的目的，有效提高垃圾粉碎效率。2、该生活垃圾高效粉碎装置，通过对传统的垃圾粉碎结构进行优化，实时采集装置驱动电机以及轴承的工作温度，当驱动电机或轴承的工作温度值大于预设值时及时进行粉碎刀辊组替换，避免由于长时间持续工作导致电机或轴承在高温环境下受损，保证装置的稳定性和可靠性，有效延长装置的维护周期。3、该生活垃圾高效粉碎装置，增设废气净化装置以达到净化高温废气的目的，避免由于垃圾物料烘干时产生的热废气直接排放于大气环境中，满足高环保性加工需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中烘干箱体的内部结构示意图；图3为本专利技术中微振机构的结构示意图；图4为本专利技术中粉碎箱体的内部结构示意图；图5为本专利技术中交替粉碎控制系统的系统原理框图。图中：1、第一传送带；2、烘干装置；201、烘干箱体；202、空气加热机构；203、第三传送带；204、微振机构；2041、传动轴；2042、套杆；2043、支撑弹簧；2044、连接座；2045、振动器；2046、导辊；205、热气喷头；206、主供热管道；207、第一风机；3、第二传送带；4、交替粉碎装置；401、粉碎箱体；402、第四传送带；403、粉碎刀辊组；404、正反转传料电机；405、第一驱动电机；406、第二驱动电机；407、轴承；408、第一温度传感器组；409、第二温度传感器组；410、导料斜板；5、控制器；6、废气净化装置；601、净化机构；602本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生活垃圾高效粉碎装置，包括第一传送带(1)、烘干装置(2)、第二传送带(3)、交替粉碎装置(4)和控制器(5)，其特征在于：所述烘干装置(2)包括烘干箱体(201)、空气加热机构(202)以及设置于烘干箱体(201)内部并用于垃圾自上而下左右交替传输的若干第三传送带(203)，所述烘干箱体(201)的内部对应第三传送带(203)的上下段带之间等距排列布置有若干微振机构(204)，所述微振机构(204)包括电机、同步传动链轮机构、传动轴(2041)、套杆(2042)、支撑弹簧(2043)、连接座(2044)、振动器(2045)和导辊(2046)，相邻的两个传动轴(2041)经电机驱动、同步传动链轮机构传动进行同步旋转，所述套杆(2042)套设于传动轴(2041)上，所述支撑弹簧(2043)沿套杆(2042)周向均布，各支撑弹簧(2043)远离套杆(2042)的一端均连接一个连接座(2044)，所述振动器(2045)固定安装于连接座(2044)的侧壁上，所述导辊(2046)通过活动安装座固定安装于连接座(2044)上，所述导辊(2046)处于最高峰值高度时与第三传送带(203)上段带底部抵接，并使处于第三传送带(203)上的生活垃圾物料发生颤动，所述烘干箱体(201)的内侧壁上对应第三传送带(203)的侧部均匀安装有热气喷头(205)，所述空气加热机构(202)的热风出口连接有主供热管道(206)，所述主供热管道(206)上串联有第一风机(207)，所述主供热管道(206)通过供热支管与热气喷头(205)连接，所述第一传送带(1)的出料端贯穿至烘干箱体(201)内部对应处于顶部首位第三传送带(203)进料端的上方位置；/n所述第二传送带(3)的进料端贯穿至烘干箱体(201)内部对应处于底部末位第三传送带(203)出料端的下方位置，所述第三传送带(203)的出料端贯穿至交替粉碎装置(4)的内腔顶部位置，所述交替粉碎装置(4)包括粉碎箱体(401)、第四传送带(402)、以及左右对称布置于第四传送带(402)的左右端下方的两个粉碎刀辊组(403)，所述第四传送带(402)安装于粉碎箱体(401)内部对应第二传送带(3)出料端下方位置，所述第四传送带(402)经正反转传料电机(404)驱动实现左右双方向传料，两个粉碎刀辊组(403)均由分别做相对啮合运动的两个刀辊组成，两个粉碎刀辊分别通过同步运动的第一驱动电机(405)和第二驱动电机(406)驱动做旋转运动，所述粉碎箱体(401)的内壁上设有用于支承粉碎刀辊辊轴的轴承(407)，所述交替粉碎装置(4)还包括用于测量第一驱动电机(405)和第二驱动电机(406)内部工作温度的第一温度传感器组(408)以及用于测量轴承(407)工作温度的第二温度传感器组(409)，所述正反转传料电机(404)、第一驱动电机(405)、第二驱动电机(406)、第一温度传感器组(408)和第二温度传感器组(409)分别与控制器(5)电性连接，所述正反转传料电机(404)、第一驱动电机(405)、第二驱动电机(406)、第一温度传感器组(408)、第二温度传感器组(409)和控制器(5)组成用于两个粉碎刀辊组(403)交替粉碎工作的交替粉碎控制系统。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾高效粉碎装置，包括第一传送带(1)、烘干装置(2)、第二传送带(3)、交替粉碎装置(4)和控制器(5)，其特征在于：所述烘干装置(2)包括烘干箱体(201)、空气加热机构(202)以及设置于烘干箱体(201)内部并用于垃圾自上而下左右交替传输的若干第三传送带(203)，所述烘干箱体(201)的内部对应第三传送带(203)的上下段带之间等距排列布置有若干微振机构(204)，所述微振机构(204)包括电机、同步传动链轮机构、传动轴(2041)、套杆(2042)、支撑弹簧(2043)、连接座(2044)、振动器(2045)和导辊(2046)，相邻的两个传动轴(2041)经电机驱动、同步传动链轮机构传动进行同步旋转，所述套杆(2042)套设于传动轴(2041)上，所述支撑弹簧(2043)沿套杆(2042)周向均布，各支撑弹簧(2043)远离套杆(2042)的一端均连接一个连接座(2044)，所述振动器(2045)固定安装于连接座(2044)的侧壁上，所述导辊(2046)通过活动安装座固定安装于连接座(2044)上，所述导辊(2046)处于最高峰值高度时与第三传送带(203)上段带底部抵接，并使处于第三传送带(203)上的生活垃圾物料发生颤动，所述烘干箱体(201)的内侧壁上对应第三传送带(203)的侧部均匀安装有热气喷头(205)，所述空气加热机构(202)的热风出口连接有主供热管道(206)，所述主供热管道(206)上串联有第一风机(207)，所述主供热管道(206)通过供热支管与热气喷头(205)连接，所述第一传送带(1)的出料端贯穿至烘干箱体(201)内部对应处于顶部首位第三传送带(203)进料端的上方位置；
所述第二传送带(3)的进料端贯穿至烘干箱体(201)内部对应处于底部末位第三传送带(203)出料端的下方位置，所述第三传送带(203)的出料端贯穿至交替粉碎装置(4)的内腔顶部位置，所述交替粉碎装置(4)包括粉碎箱体(401)、第四传送带(402)、以及左右对称布置于第四传送带(402)的左右端下方的两个粉碎刀辊组(403)，所述第四传送带(402)安装于粉碎箱体(401)内部对应第二传送带(3)出料端下方位置，所述第四传送带(402)经正反转传料电机(404)驱动实现左右双方向传料，两个粉碎刀辊组(403)均由分别做相对啮合运动的两个刀辊组成，两个粉碎刀辊分别通过同步运动的第一驱动电机(405)和第二驱动电机(406)驱动做旋转运动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，
申请(专利权)人：苏州工业园区服务外包职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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