一种旋转工作台清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转工作台清洗机，涉及工件清洗技术领域。其包括机体，机体内转动设有清洗框及喷淋系统，喷淋系统包括相互连通的清洗水箱和清洗喷管以及相互连通的漂洗水箱和漂洗喷管，清洗喷管及漂洗喷管上设有喷液嘴，清洗水箱及漂洗水箱上设有水泵，其中，清洗喷管及漂洗喷管均设置于清洗框的下方、上方及侧方。本实用新型专利技术在工件上方、下方及侧部设置管路，管路向工件喷射清洗液，并通过清洗框转动带动工件转动，使被清洗工件得到全方位的清洗，清洗效果好，相比人工清洗作业而言，具有清洗效率高，劳动强度低的优点。此外，清洗液始终处于机体内部的封闭空间中，清洗液不会散入环境中影响环境。环境中影响环境。环境中影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转工作台清洗机


[0001]本技术涉及工件清洗
，具体涉及一种旋转工作台清洗机。

技术介绍

[0002]工件在加工过程中，表面容易附着切屑、残渣及油污等，因此，工件加工后需要及时清洗。现有技术中，工件清洗一般为人工进行，人工清洗效率较低，并且清洗工件的清洗液容易散入环境中，不但影响环境，还需人工清理，亟需解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是开发一种提高清洗效率，避免清洗液散入环境中的旋转工作台清洗机。
[0004]本技术通过如下的技术方案实现：
[0005]一种旋转工作台清洗机，包括：
[0006]机体；
[0007]清洗框，转动设于机体内；
[0008]喷淋系统，设于机体内，包括：
[0009]相互连通的清洗水箱和清洗喷管；
[0010]相互连通的漂洗水箱和漂洗喷管；
[0011]喷液嘴，设于清洗喷管及漂洗喷管上；
[0012]水泵，设于清洗水箱及漂洗水箱上；
[0013]其中，所述机体内设有驱动源驱动所述清洗框转动，所述清洗喷管及漂洗喷管均设置于清洗框的下方、上方及侧方，所述水泵将液体泵送至相应的清洗喷管或漂洗喷管。
[0014]可选的，所述清洗框下方的机体内设有回水槽，所述清洗水箱及漂洗水箱上均设有与回水槽连通的回水口，所述回水口内设有闸门或电磁阀。
[0015]所述水泵包括清洗水泵和漂洗水泵，所述回水口包括漂洗回水口和清洗回水口，其中，所述清洗水泵工作时漂洗回水口关闭，所述漂洗水泵工作时清洗回水口关闭。
[0016]可选的，所述清洗水箱及漂洗水箱中均设有三级过滤组件，所述三级过滤组件包括设置于回水口的抽屉式过滤框、设置于水泵抽吸口的插板式过滤网以及设置于水泵出水口处的袋式精过滤器。
[0017]可选的，所述清洗水箱中设有皮带式浮油排除器，所述清洗水箱外侧设有浮油外排口及积油盒。
[0018]可选的，所述清洗水箱及漂洗水箱中安装有电加热元件和液位控制器，所述清洗水箱及漂洗水箱上还设有进水阀、排水阀及溢流口。
[0019]可选的，所述机体上设有干燥系统，所述干燥系统包括吸雾冷凝组件和空气切水组件。
[0020]可选的，所述吸雾冷凝组件包括设于机体外部的冷凝器，所述冷凝器上设有吸雾
软管，所述吸雾软管与机体内部连通。
[0021]可选的，所述空气切水组件包括设于机体内的储气包，所述清洗框下方、上方及侧方的机体内设有与储气包连通的切水喷管，所述切水喷管上设有多个喷气嘴，所述机体外部设有与储气包连通的手动风枪。
[0022]可选的，所述清洗框内设有多个尼龙板，多个所述尼龙板将清洗框内分隔成多个区域。
[0023]可选的，所述清洗框下方的机体内设有作为驱动源的电机及减速机，所述清洗框底部与电机及减速机传动连接。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]本技术在工件上方、下方及侧部设置管路，管路向工件喷射清洗液，并通过清洗框转动带动工件转动，使被清洗工件得到全方位的清洗，清洗效果好，并且相比人工清洗作业，清洗效率提高，人工劳动强度降低，清洗液始终处于机体内部的封闭空间中，清洗液不会散入环境中影响环境，清洗液回流并过滤可重复利用，设置的干燥系统可抽吸清洗工件后设备内残留的水蒸气，并吹扫附着在工件表面的残液。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构图；
[0028]图2为本技术左视图；
[0029]图3为本技术俯视图。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0033]如图1～3所示，本技术公开了一种旋转工作台清洗机，包括机体100，机体100上设有喷淋系统200、干燥系统300及电控系统。喷淋系统200对机体100内的工件进行两次清洗，两次清洗后，干燥系统300对工件进行干燥，电控系统控制设备的运行。
[0034]机体100包括长方体状的清洗室101，清洗室101包括多个焊接成框架式结构的不
锈钢方管，该框架式结构上设置不锈钢板。
[0035]清洗室101顶部转动设有箱盖102，箱盖102与清洗室101之间设有气缸，气缸两端分别与清洗室101外壁及箱盖102外壁铰接。采用气缸启闭箱盖102，工作省力、平稳并且可靠。
[0036]清洗室101上的箱盖102关闭后，清洗室101内部呈封闭状态，为了便于观察清洗室101内部清洗情况，箱盖102上设置有透明的观察窗104。
[0037]设备工作时，清洗室101内部温度较高，为了清洗室101内部保温以及不烫伤操作员工，清洗室101和箱盖102外侧表面均设置双层保温层，保温层厚度为40mm，保温层中间填充硅酸铝保温棉。
[0038]清洗室101内转动设有圆柱状的清洗框400，清洗框400采用不锈钢扁钢焊接而成，不锈钢扁钢上设置不锈钢网板。为了避免清洗时清洗框400内的工件相互磕碰，在清洗框400内设置有交错设置的三个尼龙板，三个尼龙板把清洗框400内分隔成六个区域，工件放置于六个区域内。清洗框400下方的清洗室101内设有作为驱动源的电机及减速机，清洗框400底部与电机、减速机传动连接，清洗框400被电机驱动进行转动，清洗框400旋转速度约为3.6rmp/min。
[0039]喷淋系统200包括清洗单元和漂洗单元，清洗单元包括通过管路连通的清洗喷管206和清洗水箱205，漂洗单元包括通过管路连通的漂洗喷管202和漂洗水箱201。
[0040]清洗水箱205与漂洗水箱201结构相同，并且均设于清洗室101下部。为了使清洗机整体美观并且安全性提高，清洗水箱205及漂洗水箱201后部增加防护罩板500，防护罩板500对清洗水箱205及漂洗水箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转工作台清洗机，其特征在于，包括：机体；清洗框，转动设于机体内；喷淋系统，设于机体内，包括：相互连通的清洗水箱和清洗喷管；相互连通的漂洗水箱和漂洗喷管；喷液嘴，设于清洗喷管及漂洗喷管上；水泵，设于清洗水箱及漂洗水箱上；其中，所述机体内设有驱动源驱动所述清洗框转动，所述清洗喷管及漂洗喷管均设置于清洗框的下方、上方及侧方，所述水泵将液体泵送至相应的清洗喷管或漂洗喷管。2.根据权利要求1所述的旋转工作台清洗机，其特征在于：所述清洗框下方的机体内设有回水槽，所述清洗水箱及漂洗水箱上均设有与回水槽连通的回水口，所述回水口内设有闸门或电磁阀；所述水泵包括清洗水泵和漂洗水泵，所述回水口包括漂洗回水口和清洗回水口，其中，所述清洗水泵工作时漂洗回水口关闭，所述漂洗水泵工作时清洗回水口关闭。3.根据权利要求2所述的旋转工作台清洗机，其特征在于，所述清洗水箱及漂洗水箱中均设有三级过滤组件，所述三级过滤组件包括设置于回水口的抽屉式过滤框、设置于水泵抽吸口的插板式过滤网以及设置于水泵出水口处的袋式精过滤器。4.根据权利要求1所述的旋转工作台清洗机，其特征在于，所述清洗水箱中设有皮带式浮油排...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤澜涛，张书锋，陈俊贤，刘小芬，曹纪清，刘正，
申请(专利权)人：苏州工业园区服务外包职业学院，
类型：新型
国别省市：