多研磨区结构气流磨制造技术

技术编号:28595904 阅读:40 留言:0更新日期:2021-05-28 15:47
本发明专利技术是多研磨区结构气流磨,包括筒体,所述筒体的底部固定连接有下磨室,所述下磨室包括腔室、一定数量的底喷嘴、一定数量的侧喷嘴,所述腔室的一侧设有侧喷嘴进气口,所述腔室的内部设有沿腔室周圈均布的四个侧喷腔体,所述侧喷腔体上周圈均布固定连接有三个侧喷嘴,且侧喷腔体的底端竖直固定连接有一个底喷嘴,每个所述底喷嘴上部均设有一个底喷嘴进气口,本发明专利技术利用利用压缩的高速气流的携带作用把物料颗粒加速喷向气流汇聚点,使颗粒与颗粒相互产生冲击、碰撞达到粉碎,由于研磨区域与原来的气流磨相比,从大变小,数量增多,从而缩短了喷嘴到汇集点的距离,提高了对粒度分布的控制,加强了对粉料的研磨程度。

【技术实现步骤摘要】
多研磨区结构气流磨
本专利技术涉及粉末冶金行业气流磨制粉领域,特别是一种多研磨区结构气流磨。
技术介绍
在粉末冶金行业的制粉过程中,气流磨是一个关键制粉设备。气流磨的磨室是气流磨的核心机构。物料加在料斗内,经过给料机,进入研磨机内,压缩机提供高压气体,经过冷干机、管道阀门进入研磨机内,喷嘴使气体加速,将高压气体以超音速喷入研磨机内,利用压缩的高速气流的携带作用把物料颗粒加速喷向气流汇聚点,使颗粒与颗粒相互产生冲击、碰撞达到粉碎的目的。目前制粉行业气流磨磨室的发展和使用已经非常成熟,磨室尺寸越大,会影响粒度分布,对于粒度分布集中性控制困难,汇集点所产生的冲击力碰撞面积较大,对粉料破碎程度不易控制,磨室尺寸过小,加工的效率也过低。因为受到上述条件的限制,在现有的基础上不改变磨室直径的大小,并提高粒度分布集中性以及控制出料的效率,对现有研磨磨室进行了相应的改进设计。综上所述,需要重新专利技术一种气流磨结构从而达到对粉料进行高效研磨以及粒度集中性的控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多研磨区结构气流磨,该装置内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多研磨区结构气流磨,包括筒体,其特征在于,所述筒体的底部固定连接有下磨室,所述下磨室包括腔室、一定数量的底喷嘴、一定数量的侧喷嘴,所述腔室的顶部与筒体固定连接,进而实现下磨室与筒体的固定连接,所述腔室的一侧设有侧喷嘴进气口,所述腔室的内部设有沿腔室周圈均布的四个侧喷腔体,每个所述侧喷腔体的顶端分别与筒体底部固定连接并导通,所述侧喷腔体上周圈均布固定连接有三个侧喷嘴,且侧喷腔体的底端竖直固定连接有一个底喷嘴,每个所述底喷嘴上部均设有一个底喷嘴进气口。/n

【技术特征摘要】
1.多研磨区结构气流磨,包括筒体,其特征在于,所述筒体的底部固定连接有下磨室,所述下磨室包括腔室、一定数量的底喷嘴、一定数量的侧喷嘴,所述腔室的顶部与筒体固定连接,进而实现下磨室与筒体的固定连接,所述腔室的一侧设有侧喷嘴进气口,所述腔室的内部设有沿腔室周圈均布的四个侧喷腔体,每个所述侧喷腔体的顶端分别与筒体底部固定连接并导通,所述侧喷腔体上周圈均布固定连接有三个侧喷嘴,且侧喷腔体的底端竖直固定连接有一个底喷嘴,每个所述底喷嘴上部均设有一个底喷嘴进气口。


2.根据权利要求1所述的多研磨区结构气流磨,其特征在于,每三个所述侧喷嘴与一个所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鸿刚刘树旭李激峰
申请(专利权)人:吉林市凯尔维特机电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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