一种高效药用涡流粉碎机制造技术

本申请涉及一种高效药用涡流粉碎机，属于药物生产设备的技术领域，其包括支撑台以及固定在支撑台上的粉碎室和粉碎电机，粉碎室内设置有粉碎机构，粉碎室上方设置有通过进料通道与粉碎室连接的进料斗，粉碎室的底部设置有排料通道，进料斗内靠近粉碎室的位置设置有均匀给料机构，均匀给料机构包括水平转动连接在进料斗内的转轴以及位于进料斗外壁上驱动转轴转动的给料电机。本申请通过在进料斗靠近粉碎室的位置安装均匀给料机构，保证了粉碎机的持续匀速给料，避免出现进料斗的出料口堵塞造成粉碎机构空转或者一次性进料过多导致粉碎机构过载的情况，保证粉碎机构的粉碎效率；同时，能够根据给料电机的速度进行给料量的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种高效药用涡流粉碎机
本申请涉及药物生产设备的领域，尤其是涉及一种高效药用涡流粉碎机。
技术介绍
在中药的粉碎加工中通常使用的设备为粉碎机，涡流式粉碎机是针对油、粘性物料及浸膏白砂糖的专用粉碎机，普遍适用于中草药中含油物料的加工。现有授权公告号为CN205966091U的中国技术专利公开了一种涡流式粉碎机，包括支撑台、粉碎机构、连接粉碎机构主轴的驱动机构以及通过L型进料管道连通于粉碎机构内腔的进料斗，还包括设置于支撑台的支撑面下方且横向贯通的排料管道，排料管道的一端处侧壁与粉碎机构的出料口连通，排料管道靠近粉碎机构出料口的一端为物料出口且另一端为进风口，进风口处设置有可开闭的端盖，进料管道的横向管道外端设置补风口，补风口处盖设有通风网罩。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于进料速度和进料量无法控制，从而导致粉碎机不能够均匀进料，容易造成粉碎机的运转不畅。
技术实现思路
为了保证粉碎机的匀速进料，避免出现粉碎机过载或空载的情况，提高粉碎机的运转效率，本申请提供一种高效药用涡流粉碎机。本申请提供的一种高效药用涡流粉碎机采用如下的技术方案：一种高效药用涡流粉碎机，包括支撑台以及固定在支撑台上的粉碎室和粉碎电机，所述粉碎室内设置有粉碎机构，所述粉碎电机带动粉碎机构进行粉碎作业，所述粉碎室上方设置有通过进料通道与粉碎室连接的进料斗，所述粉碎室的底部设置有排料通道，所述进料斗内靠近粉碎室的位置设置有均匀给料机构，所述均匀给料机构包括水平转动连接在进料斗内的转轴以及位于进料斗外壁上驱动转轴转动的给料电机。通过采用上述技术方案，在进料斗靠近粉碎室的位置安装均匀给料机构，保证了粉碎机的持续匀速给料，避免出现进料斗的出料口堵塞造成粉碎机构空转或者一次性进料过多导致粉碎机构过载的情况，保证粉碎机构的粉碎效率；同时，能够根据给料电机的速度进行辅助给料和给料量的调整。优选的，所述转轴外壁上设置有沿转轴轴向环绕转轴的螺旋翅片。通过采用上述技术方案，螺旋翅片能够加速药物原料进入粉碎室，同时也能够对位于进料斗的斗壁之间的药物原料进行挤压和初次破碎。优选的，所述转轴外壁上设置有沿转轴周向间隔设置的分隔翅片。通过采用上述技术方案，相邻的分隔翅片与转轴之间形成承料槽，能够实现对分料机构的定量供料，并且可以根据给料电机的转速的调整而对供料的间隔进行调整，从而达到更好的粉碎效果。优选的，所述转轴的外壁上沿转轴轴向间隔交错设置有搅拌翅片。通过采用上述技术方案，一次向进料斗内进料过多或者持续供料时，在进料斗的出料口处容易出现起拱的现象，搅拌翅片的设置能够起到破拱的效果。优选的，所述进料通道下方固定设置有与粉碎室内部连通的补风管。通过采用上述技术方案，气流通过补风管进入粉碎室内，并把粉碎机构运转所产生的温度带出，减缓设备的升温速度。优选的，所述补风管的进口处设置有通风罩。通过采用上述技术方案，在不使用粉碎机进行粉碎作业的情况下将补风管封闭，避免外部灰尘通过补风管进入粉碎室内。优选的，所述排料通道斜向下设置，所述排料通道远离粉碎室的一端分别连通有斜向上的细粒通道和斜向下的粗粒通道。通过采用上述技术方案，粗粒通道和细粒通道对粉碎后的药物进行初步分级；在负压的作用下，由于重力分异，粉碎后的药物粉粒通过细粒通道进入下一处理设备旋风分离器，少量粉碎不彻底的药物通过粗粒通道排出后收集，之后被再次送入粉碎室进行粉碎。优选的，所述细粒通道内部靠近排料通道的一段固定有筛网。通过采用上述技术方案，能够使进入细粒通道的粉粒更加纯净。优选的，所述粉碎室利用安装板固定在支撑台上，所述支撑台与安装板之间设置有减震座。通过采用上述技术方案，由于涡流粉碎机对药物的粉碎过程中会产生较大的振动，通过减震座减轻粉碎机构的振动对支撑台的冲击，保证支撑台的稳定性。本申请通过在进料斗靠近粉碎室的位置安装均匀给料机构，保证了粉碎机的持续匀速给料，避免出现进料斗的出料口堵塞造成粉碎机构空转或者一次性进料过多导致粉碎机构过载的情况，保证粉碎机构的粉碎效率；同时，能够根据给料电机的速度进行给料量的调整。附图说明图1是本申请的实施例一的高效药用涡流粉碎机的整体结构示意图；图2是本申请的实施例一的高效药用涡流粉碎机的均匀给料机构的结构示意图；图3是本申请的实施例一的高效药用涡流粉碎机的排料通道结构示意图；图4是本申请的实施例一的高效药用涡流粉碎机的减震座的结构示意图；图5是本申请的实施例二的高效药用涡流粉碎机的均匀给料机构的结构示意图；图6是本申请的实施例三的高效药用涡流粉碎机的均匀给料机构的结构示意图。附图标记说明：1、支撑台；11、安装板；2、粉碎室；21、补风管；3、粉碎电机；4、进料斗；41、进料通道；5、排料通道；6、粗粒通道；7、细粒通道；71、筛网；8、均匀给料机构；81、转轴；82、给料电机；83、螺旋翅片；84、分隔翅片；85、搅拌翅片；9、减震座。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。实施例一本申请实施例公开一种高效药用涡流粉碎机。参照图1、图2，高效药用涡流粉碎机包括支撑台1以及固定在支撑台1上的粉碎室2和粉碎电机3。粉碎室2内部设置有涡流粉碎机构，粉碎电机3利用电机罩（图中未体现）进行保护。粉碎电机3通过皮带传动驱动粉碎室2内部的涡流粉碎机构进行粉碎作业。粉碎室2上方固定设置有与粉碎室2内部连通的进料斗4。进料斗4的水平横截面为长方形。进料斗4通过进料通道41与粉碎室2连接。进料斗4内靠近粉碎室2的位置设置有均匀给料机构8。均匀给料机构8包括水平设置并与进料斗4的斗壁转动连接的转轴81。转轴81利用固定在进料斗4斗壁外侧的给料电机82驱动。转轴81径向上与进料斗4斗壁之间留有距离。转轴81的外壁上沿轴向设置有环绕转轴81的螺旋翅片83。螺旋翅片83能够加速药物原料进入粉碎室2内，同时也能够对位于进料斗4的斗壁之间的药物原料进行挤压和初次破碎。进料通道41下方固定设置有与粉碎室2内部连通的补风管21。补风管21的进口处固定有通风罩（图中未体现）。参照图1、图3，粉碎室2的底部固定设置有与粉碎室2内部连通的排料通道5。排料通道5斜向下伸出。排料通道5远离粉碎室2的一端分别连通有斜向上的细粒通道7和斜向下的粗粒通道6。细粒通道7内部靠近排料通道5的一端固定有筛网71。在负压的作用下，由于重力分异，粉碎后的药物粉粒通过细粒通道7进入下一处理设备旋风分离器，少量粉碎不彻底的药物通过粗粒通道6排出后收集，之后被再次送入粉碎室2进行粉碎。粗粒通道6和细粒通道7对粉碎后的药物进行初步分级。参照图4，粉碎室2利用安装板11固定在支撑台1上。安装板11与支撑台1之间设置分别与支撑台1和安装板11固定连接的减震座9。减震座9由若干橡胶式减震器组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效药用涡流粉碎机，包括支撑台（1）以及固定在支撑台（1）上的粉碎室（2）和粉碎电机（3），所述粉碎室（2）内设置有粉碎机构，所述粉碎电机（3）带动粉碎机构进行粉碎作业，所述粉碎室（2）上方设置有通过进料通道（41）与粉碎室（2）连接的进料斗（4），所述粉碎室（2）的底部设置有排料通道（5），其特征在于：所述进料斗（4）内靠近粉碎室（2）的位置设置有均匀给料机构（8），所述均匀给料机构（8）包括水平转动连接在进料斗（4）内的转轴（81）以及位于进料斗（4）外壁上驱动转轴（81）转动的给料电机（82）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效药用涡流粉碎机，包括支撑台（1）以及固定在支撑台（1）上的粉碎室（2）和粉碎电机（3），所述粉碎室（2）内设置有粉碎机构，所述粉碎电机（3）带动粉碎机构进行粉碎作业，所述粉碎室（2）上方设置有通过进料通道（41）与粉碎室（2）连接的进料斗（4），所述粉碎室（2）的底部设置有排料通道（5），其特征在于：所述进料斗（4）内靠近粉碎室（2）的位置设置有均匀给料机构（8），所述均匀给料机构（8）包括水平转动连接在进料斗（4）内的转轴（81）以及位于进料斗（4）外壁上驱动转轴（81）转动的给料电机（82）。


2.根据权利要求1所述的高效药用涡流粉碎机，其特征在于：所述转轴（81）外壁上设置有沿转轴（81）轴向环绕转轴（81）的螺旋翅片（83）。


3.根据权利要求1所述的高效药用涡流粉碎机，其特征在于：所述转轴（81）外壁上设置有沿转轴（81）周向间隔设置的分隔翅片（84）。


4.根据权利要求1所述的高效药用涡流粉碎机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小敏，
申请(专利权)人：北京御本堂控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11