一种炼油罐制造技术

技术编号:28594874 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-28 15:46
本发明专利技术公开了一种炼油罐,其结构包括炼油罐、电机、搅拌轴、抑反装置、底盘、支架。有益效果:本发明专利技术中,通过设有的除固壁机构与触动结构的相配合,在原料融合搅拌时产生有大量的泡沫时,浮件则受到来自下方泡沫的上顶作用力,使得除固壁机构通电并做旋转运动,进而对炼油罐内壁,因油料其长期的炼油高度一致而出现的油垢固化痕迹,做旋转刮除,配合设有的触动结构与抑泡结构,实现对原料相互间在搅拌融合过程中,所产生的大量泡沫做自主感应以及打压消除泡沫作用,以防止泡沫量较大且不断的上浮,从而带动原料一直上涨,使得炼油罐内部气压上升,并带动原料向外部溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油罐
本专利技术涉及炼油机械设备领域,更确切地说,是一种炼油罐。
技术介绍
在石油的炼制过程中,原油必须经过一系列的工艺加工过程,才能得到有用的各种石油产品。在炼油的过程中,其主要是通过炼油罐进行操作的,因原油内杂质含量过高且表面的活性剂过多,其在进行搅拌反应时,会出现有大量的泡沫,并配合搅拌时常以及原油的特性,而加大了炼油罐内部的气压,并利用泡沫的叠加而带动原油向炼油罐体外部溢出,同时由于炼油罐内其原油的输入高度为一致,故而在长期作用下,炼油罐内壁则会出现有油垢固化的痕迹。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种炼油罐,以解决现有技术的在炼油的过程中,其主要是通过炼油罐进行操作的,因原油内杂质含量过高且表面的活性剂过多,其在进行搅拌反应时,会出现有大量的泡沫,并配合搅拌时常以及原油的特性,而加大了炼油罐内部的气压,并利用泡沫的叠加而带动原油向炼油罐体外部溢出,同时由于炼油罐内其原油的输入高度为一致,故而在长期作用下,炼油罐内壁则会出现有油垢固化的痕迹的缺陷。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种炼油罐,其结构包括一种炼油罐,其结构包括炼油罐、电机、搅拌轴、抑反装置、底盘、支架,所述电机安装于炼油罐上表面中部,所述搅拌轴顶端与电机相连接,且末端穿过炼油罐伸入其内部,所述抑反装置安装于炼油罐内上部并连接,所述底盘设于炼油罐下表面且为一体化结构,所述支架设于底盘表面并相焊接,所述抑反装置包括触动结构、除固壁机构、抑泡结构,所述除固壁机构安装于触动结构外侧,并与炼油罐内壁相焊接,所述除固壁机构与触动结构电连接,所述抑泡结构共设有两个且分别呈对立面安装于触动结构上表面,所述抑泡结构与触动结构电连接。作为本专利技术进一步地方案,所述触动结构包括环框、电元件、启闭触杆、限位弹簧、浮件,所述电元件呈环形状设于环框内中部,所述启闭触杆共设有四根且分别呈均匀状分布于电元件下方,所述启闭触杆顶端位于环框内部,且末端穿过环框内下表面暴露于空气中,所述限位弹簧与启闭触杆数量一致并相配合,所述浮件共设有四个且分别安装于启闭触杆末端,所述浮件与启闭触杆相焊接,有利于实现原料间相互的搅拌融合过程中,对其所产生的大量泡沫做自主感应进而对其泡沫做出反应,以防止泡沫量较大,而将油体向炼油罐外部带出。作为本专利技术进一步地方案,所述电元件与启闭触杆通过推动接触相连接,所述电元件与启闭触杆相对应接触面设有接触开关,所述电元件外侧与除固壁机构电连接,且上部与抑泡结构电连接,有利于实现除固壁机构以及抑泡结构通电运行。作为本专利技术进一步地方案,所述除固壁机构包括贴环、通电端、旋转环、刮轴,所述贴环与炼油罐内壁相连接,所述通电端共设有四个且分别呈均匀等距状安装于贴环内侧,所述通电端分别与电元件相连接,所述旋转环共设有两个且分别安装于贴环上下表面,所述刮轴设有十根以上且分别呈垂直状安装于旋转环表面,有利于实现对炼油罐内壁出现有的油垢固化痕迹做刮除配合。作为本专利技术进一步地方案,所述刮轴与炼油罐内表面相贴合,所述刮轴与炼油罐贴合面呈凹凸不平状,有利于实现避免炼油罐内壁上部,因长期的炼油高度一致,而出现有油垢痕迹固化。作为本专利技术进一步地方案,所述抑泡结构包括接电板、旋转轴、消泡件、护罩,所述接电板共设有两个且分别呈对立面安装,所述接电板末端分别穿过环框与电元件表面电连接,所述旋转轴共设有两个且分别安装于接电板上表面,所述消泡件共设有两根且分别呈上下有间距状安装,所述消泡件分别与旋转轴相连接,所述护罩共设有两个且分别设于消泡件末端并相连接。作为本专利技术进一步地方案,所述旋转轴旋转范围为左右旋转各0°-45°,有利于实现来回摆动,防止泡沫呈大量的向上浮起。作为本专利技术进一步地方案,所述消泡件包括活动杆、活动扭杆、打杆,所述活动扭杆设有八个以上且分别安装于活动杆下表面,所述打杆与活动扭杆数量一致并相连接,有利于实现对上浮的泡沫做消除配合。作为本专利技术进一步地方案,所述活动扭杆由弧形段和水平段组成,所述弧形段与水平段均为柔性钢铁材质。专利技术有益效果相对比较于传统的一种炼油罐,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术中,通过设有的除固壁机构与触动结构的相配合,在原料融合搅拌时产生有大量的泡沫时,浮件则受到来自下方泡沫的上顶作用力,使得除固壁机构通电并做旋转运动,进而对炼油罐内壁,因油料其长期的炼油高度一致而出现的油垢固化痕迹,做旋转刮除。本专利技术中,配合设有的触动结构与抑泡结构,实现对原料相互间在搅拌融合过程中,所产生的大量泡沫做自主感应以及打压消除泡沫作用,以防止泡沫量较大且不断的上浮,从而带动原料一直上涨,使得炼油罐内部气压上升,并带动原料向外部溢出。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中:图1为本专利技术一种炼油罐的结构示意图。图2为本专利技术图1中A的结构放大示意图。图3为本专利技术除固壁机构的正视局部结构示意图。图4为本专利技术抑泡结构的俯视结构示意图。图5为本专利技术消泡件的正视局部结构示意图。图中:炼油罐-1、电机-2、搅拌轴-3、抑反装置-4、底盘-5、支架-6、触动结构-4a、除固壁机构-4b、抑泡结构-4c、环框-4a1、电元件-4a2、启闭触杆-4a3、限位弹簧-4a4、浮件-4a5、贴环-4b1、通电端-4b2、旋转环-4b3、刮轴-4b4、接电板-4c1、旋转轴-4c2、消泡件-4c3、护罩-4c4、活动杆-4c31、活动扭杆-4c32、打杆-4c33。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。第一实施例:如图1-图3所示,本专利技术提供一种炼油罐的技术方案:如图1-图2所示,一种炼油罐,其结构包括炼油罐1、电机2、搅拌轴3、抑反装置4、底盘5、支架6,所述电机2安装于炼油罐1上表面中部,所述搅拌轴3顶端与电机2相连接,且末端穿过炼油罐1伸入其内部,所述抑反装置4安装于炼油罐1内上部并连接,所述底盘5设于炼油罐1下表面且为一体化结构,所述支架6设于底盘5表面并相焊接,所述抑反装置4包括触动结构4a、除固壁机构4b、抑泡结构4c,所述除固壁机构4b安装于触动结构4a外侧,并与炼油罐1内壁相焊接,所述除固壁机构4b与触动结构4a电连接,所述抑泡结构4c共设有两个且分别呈对立面安装于触动结构4a上表面,所述抑泡结构4c与触动结构4a电连接。如图2所示,所述触动结构4a包括环框4a1、电元件4a2、启闭触杆4a3、限位弹簧4a4、浮件4a5,所述电元件4a2呈环形状设于环框4a1内中部,所述启闭触杆4a3共设有四根且分别呈均匀状分布于电元件4a2下方,所述启闭触杆4a3顶端位于环框4a1内部,且末端穿过环框4a1内下表面暴露于空气中,所述限位弹簧4a4与启闭触杆4a3数量一致并相配合,所述浮件4a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油罐,其结构包括炼油罐(1)、电机(2)、搅拌轴(3)、抑反装置(4)、底盘(5)、支架(6),其特征在于:所述电机(2)安装于炼油罐(1)上表面中部,所述搅拌轴(3)顶端与电机(2)相连接,且末端穿过炼油罐(1)伸入其内部,所述抑反装置(4)安装于炼油罐(1)内上部并连接,所述底盘(5)设于炼油罐(1)下表面且为一体化结构,所述支架(6)设于底盘(5)表面并相焊接;/n所述抑反装置(4)包括触动结构(4a)、除固壁机构(4b)、抑泡结构(4c),所述除固壁机构(4b)安装于触动结构(4a)外侧,并与炼油罐(1)内壁相焊接,所述除固壁机构(4b)与触动结构(4a)电连接,所述抑泡结构(4c)共设有两个且分别呈对立面安装于触动结构(4a)上表面,所述抑泡结构(4c)与触动结构(4a)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼油罐,其结构包括炼油罐(1)、电机(2)、搅拌轴(3)、抑反装置(4)、底盘(5)、支架(6),其特征在于:所述电机(2)安装于炼油罐(1)上表面中部,所述搅拌轴(3)顶端与电机(2)相连接,且末端穿过炼油罐(1)伸入其内部,所述抑反装置(4)安装于炼油罐(1)内上部并连接,所述底盘(5)设于炼油罐(1)下表面且为一体化结构,所述支架(6)设于底盘(5)表面并相焊接;
所述抑反装置(4)包括触动结构(4a)、除固壁机构(4b)、抑泡结构(4c),所述除固壁机构(4b)安装于触动结构(4a)外侧,并与炼油罐(1)内壁相焊接,所述除固壁机构(4b)与触动结构(4a)电连接,所述抑泡结构(4c)共设有两个且分别呈对立面安装于触动结构(4a)上表面,所述抑泡结构(4c)与触动结构(4a)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼油罐,其特征在于:所述触动结构(4a)包括环框(4a1)、电元件(4a2)、启闭触杆(4a3)、限位弹簧(4a4)、浮件(4a5),所述电元件(4a2)呈环形状设于环框(4a1)内中部,所述启闭触杆(4a3)共设有四根且分别呈均匀状分布于电元件(4a2)下方,所述启闭触杆(4a3)顶端位于环框(4a1)内部,且末端穿过环框(4a1)内下表面暴露于空气中,所述限位弹簧(4a4)与启闭触杆(4a3)数量一致并相配合,所述浮件(4a5)共设有四个且分别安装于启闭触杆(4a3)末端,所述浮件(4a5)与启闭触杆(4a3)相焊接。


3.根据权利要求2所述的一种炼油罐,其特征在于:所述电元件(4a2)与启闭触杆(4a3)通过推动接触相连接,所述电元件(4a2)与启闭触杆(4a3)相对应接触面设有接触开关,所述电元件(4a2)外侧与除固壁机构(4b)电连接,且上部与抑泡结构(4c)电连接。


4.根据权利要求1或3所述的一种炼油罐,其特征在于:所述除固壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:许春晖
申请(专利权)人:广州白萍贸易有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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