一种干法脱硫的烟气混合反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种干法脱硫的烟气混合反应装置，包括干粉喷射器、烟气均布器、干法反应器和除尘器，所述烟气均布器的周向布置有若干个进气口，所述进气口上连接有烟气输入管道，所述干粉喷射器通过烟气输入管道、进气口与烟气均布器相连接，通过烟气输入管道将脱硫剂干粉与烟气送入烟气均布器中混合，所述烟气均布器的内部设有由外向内呈螺旋状逐渐向下延伸的螺旋烟道，所述螺旋烟道底部的出口连接干法反应器，将旋流混合后的烟气和脱硫剂干粉输入干法反应器，所述干法反应器的出口连接除尘器，该烟气混合反应装置，能够保证混合均匀，提高反应效率，使脱硫剂利用率最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种干法脱硫的烟气混合反应装置
本专利技术涉及电力、冶金、焦化、水泥等高污染行业脱硫的
，特别是一种干法脱硫的烟气混合反应装置，可应用于干法、半干法脱硫系统中。
技术介绍
目前，随着环保形势日益严峻，对于大气治理的环保要求越来越高。传统的湿法脱硫存在着以下问题:生成的产物为液体或淤渣，较难处理，且液体或淤渣对设备的腐蚀较为严重，存在运行系统复杂、设备庞大、耗电耗水量大、一次性投资高等问题，一般仅适用于大型电厂。干法脱硫技术具有工艺简单、操作简便、投资和运行维护费用低，脱硫产物易处理，无二次污染等特点，受到广泛应用。传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会大大降低，不太适合用于焦化等高温烟气干法脱硫。选用钠基小苏打作为脱硫剂，把小苏打干粉通过喷射器直接喷入烟道中，气固反应速率慢、脱硫效率较低等问题成了研究重点。现有的混合反应装置存在着以下问题:烟气和小苏打干粉在烟道中混合不均匀，混合烟气流速过快，反应时间短，反应效率低，物料消耗大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法脱硫的烟气混合反应装置，其特征在于：包括干粉喷射器(10)、烟气均布器(20)、干法反应器(30)和除尘器(40)，所述烟气均布器(20)的周向布置有若干个进气口(11)，所述进气口(11)上连接有烟气输入管道，所述干粉喷射器(10)通过烟气输入管道(201)、进气口(11)与烟气均布器(20)相连接，通过烟气输入管道(201)将脱硫剂干粉与烟气送入烟气均布器(20)中混合，所述烟气均布器(20)的内部设有由外向内呈螺旋状逐渐向下延伸的螺旋烟道(2)，所述螺旋烟道(2)底部的出口(21)连接干法反应器(30)，将旋流混合后的烟气和脱硫剂干粉输入干法反应器(30)，所述干法反应器(3...

【技术特征摘要】
1.一种干法脱硫的烟气混合反应装置，其特征在于：包括干粉喷射器(10)、烟气均布器(20)、干法反应器(30)和除尘器(40)，所述烟气均布器(20)的周向布置有若干个进气口(11)，所述进气口(11)上连接有烟气输入管道，所述干粉喷射器(10)通过烟气输入管道(201)、进气口(11)与烟气均布器(20)相连接，通过烟气输入管道(201)将脱硫剂干粉与烟气送入烟气均布器(20)中混合，所述烟气均布器(20)的内部设有由外向内呈螺旋状逐渐向下延伸的螺旋烟道(2)，所述螺旋烟道(2)底部的出口(21)连接干法反应器(30)，将旋流混合后的烟气和脱硫剂干粉输入干法反应器(30)，所述干法反应器(30)的出口连接除尘器(40)。


2.如权利要求1所述的一种干法脱硫的烟气混合反应装置，其特征在于：还包括导流锥(1)、进气导叶(3)，所述导流锥(1)内具有螺旋烟道(2)，所述导流锥(1)的外壁间隔设置有进气口(11)，所述进气口(11)沿螺旋烟道(2)的输送方向依次设置，并与螺旋烟道(2)相连通，所述进气口(11)上设置有进气导叶(3)，所述进气导叶(3)与烟气的流向呈45度夹角。


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【专利技术属性】
技术研发人员：赵济锋，张永，周超炯，王辉，黄志祥，李文勇，蒋华，张润基，杨洲，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33