一种给皂成形装置制造方法及图纸

技术编号:28593913 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 15:44
本实用新型专利技术涉及一种给皂成形装置,包括壳体以及设置于所述壳体上的进液口和出液嘴,其中,所述壳体内设有皂液通道,所述皂液通道的进口端与所述进液口连通,所述皂液通道的出口端与所述出液嘴连通,至少有2个出液嘴与所述皂液通道连通。通过设置多个出液嘴,使得皂液输出时从多处位置进行输出,有效的增加了皂液输出时与受皂体的接触面积,提升了洗手的效率以及效果。并且可以输出于出液嘴对应的皂液图案。

【技术实现步骤摘要】
一种给皂成形装置
本技术涉及一种洗手给皂装置,尤其涉及一种给皂成形装置。
技术介绍
随着社会的不断发展进步,人群素质也在不断提高,讲究生活品质的诉求也在不断提高,从而使得更多的人养成更好的生活习惯。尤其是日常生活的清洗为更多人所重视,比如勤洗手。而随着医疗等科学的进步,如何有效科学的洗手液,成为当下更多人关注的方向,比如洗手六步法、洗手液、洗手机等,都极大的提升了有效进行清洗的目的。尤其是洗手液以及洗手机被越来越多的用户使用。但是用户在洗手的过程中,由于出液嘴单个设置,到时出液不均匀,经常会导致过多的使用洗手液,或者使用不够分量的洗手液为达到更好的清洗效果。另外,由于出液嘴单独设置,其出液也就为条状或者团状等单一状态,导致用户在使用过程中感官单调。尤其不易教导婴幼儿形成洗手习惯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种出液均匀、可以提升使用趣味性的给皂成形装置。为了解决以上技术问题,本技术提供一种给皂成形装置,包括壳体以及设置于所述壳体上的进液口和出液嘴,其中,所述壳体内设有皂液通道,所述皂液通道的进口端与所述进液口连通,所述皂液通道的出口端与所述出液嘴连通,至少有2个出液嘴与所述皂液通道连通。进一步的,所述皂液通道包括设置于出口端的皂液出口腔,所述皂液出口腔与所述出液嘴连通。进一步的,所述皂液出口腔与通过出液管与所述出液嘴连通,每个出液管的长度相等。进一步的,所述进液口至少包括第一进液口和第二进液口,所述第一进液口与第二进液口分别连接所述皂液出口腔。进一步的,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和/或第二壳体上设有凹槽,所述第一壳体与所述第二壳体配合连接,使所述凹槽形成所述皂液通道;或者,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体上设有凹槽,所述给皂成形装置还包括皂液传输管,所述皂液传输管与所述第二壳体上的凹槽配合形成皂液通道,所述第一壳体与所述第二壳体配合将所述皂液传输管进行夹装固定。进一步的,至少一个出液嘴的外侧设有限制壁,所述限制壁形成皂液成形腔,皂液从所述出液嘴输出至所述皂液成形腔内,所述出液嘴的外壁与所述限制壁的间距不小于3mm;或者,出液嘴的外侧设有限制壁,所述限制壁形成封闭的环装皂液成形腔,每个出液嘴均处于所述皂液成形腔内,所述出液嘴的外壁与所述限制壁的间距不小于3mm。进一步的,所述给皂成形装置包括用于限制皂液成形的限制壁,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述出液嘴设置于所述第二壳体上,所述第一壳体沿所述第二壳体方向延伸形成所述限制壁;或者,所述给皂成形装置包括用于限制皂液成形的限制壁,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述出液嘴设置于所述第二壳体上,所述限制壁设置于所述第二壳体上。进一步的,所述限制壁的外边缘所在平面凸出于所述出液嘴外边缘所在平面,且凸出相对高度为H1,5mm≤H1≤20mm。进一步的,所述出液嘴凸出于其所设置的平面,所述出液嘴凸出的高度为H2,1mm≤H2≤10mm。进一步的,3mm≤H2≤5mm。通过设置多个出液嘴,使得皂液输出时从多处位置进行输出,有效的增加了皂液输出时与受皂体的接触面积,尤其是在洗手时,可以均匀的将皂液覆盖使用者的手部,可以降低由于洗手时候接受皂液不均匀导致的清洗不干净问题,提升了洗手的效率以及效果,并且可以输出于出液嘴对应的皂液图案。同时皂液均匀大面积的输出,可以降低洗手液的浪费,由于一般情况下,当手部已经被皂液涂覆时,使用者将不会继续操作输出皂液,而如果是单孔输出时,由于皂液堆积在一起,用户无法及时直观感知皂液量的多少,从而容易过渡使用皂液。在皂液通道的末端也就是其出口端设置皂液出口腔,通过该腔体将皂液进行中转混合或者说集聚,可以更好的使皂液均匀的从出液嘴进行输出。同时由于设置了皂液出口腔,其可以对不同皂液进行混合,比如不同颜色的皂液进行混合,或者不同成分的皂液原料进行混合形成皂液输出。此时则对应多个进液口。出液嘴通过出液管与皂液出口腔进行连通,这样使得各出液嘴可以进行单独位置分离且可以增加皂液输出时相互之间的距离,这样可以将出液嘴设置在手部着重需要皂液的部位,而等距设置的要求,可以确保出液嘴可以同时输出皂液,从而达到更好的出液效果,尤其是将出液嘴位置按照特殊位置进行排列时,可以输出特殊的造型图案。众所周知,由于皂液输出为泡沫状,输出至空气中后其泡沫破碎速度较快,如果出液嘴与皂液传输管的距离不等,则会出现泡沫不均匀,有的地方多有的地方少,甚至有的地没有输出皂液,导致预设的成形图案无法实现。通过将壳体设置为两部分,并且在壳体设置相应的凹槽,通过两个壳体连接配合后形成相应的皂液通道,结构可以简单可靠,减少了在皂液传输管与出液管设置连接结构,从而避免了皂液漏出的情况发生。单独设置皂液传输管、第一壳体以及第二壳体,这样皂液传输管的设计可以多样化,为了确保给皂成形装置的使用范围,皂液传输管可以设计各种兼容结构,或者可以更换皂液传输管,从而适配不同的皂液机等。另外,第一壳体也可以相应的从需要配合形成皂液传输管以及出液管的功能限制中解脱出来,从而可以仅根据美观要求进行设计成各种外观造型。通过设置限制壁,从而限制了在取用皂液时,确保了取皂液时手部与出液嘴的距离,从而确保了可以形成相应造型图案的一定量的皂液输出。出液嘴设置一定的高度,以及与限制壁之间设置一定距离的避空,方便皂液输出后的成形,避免皂液被其他边缘吸附而变形。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术的给皂成形装置的实施例的一种应用示例图;图2为本技术的给皂成形装置的实施例的结构示意图;图3为本技术的给皂成形装置的实施例的应用安装示意图;图4为图3中A部分的局部放大图;图5为本技术的给皂成形装置的实施例的一种出液嘴示意图;图6为本技术的给皂成形装置的实施例的另一种出液嘴示意图;图7为本技术的给皂成形装置的实施例的结构安装示意图;图8为本技术的给皂成形装置的实施例的截面示意图;图9为本技术的给皂成形装置的实施例的一种限制壁示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详述:实施例:本技术涉及的一种给皂成形装置,包括壳体以及设置于所述壳体上的进液口和出液嘴,其中,所述壳体内设有皂液通道,所述皂液通道的进口端与所述进液口连通,所述皂液通道的出口端与所述出液嘴连通,至少有2个出液嘴与所述皂液通道连通。具体如图1-5所示,在本实施例中,以给皂成形装置应用于洗手给皂器上为例,所述的给皂成形装置2设置于所述给皂成形器的本体1上,所述洗手给皂器包括储液装置3、皂液泵4,所述皂液泵4与所述给皂成形装置2配合形成所述洗手给皂器的皂液输出装置。所述给皂成形装置上设有出液嘴22,所述皂液泵4将所述储液装置3内的皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给皂成形装置,包括壳体以及设置于所述壳体上的进液口和出液嘴,其特征在于,所述壳体内设有皂液通道,所述皂液通道的进口端与所述进液口连通,所述皂液通道的出口端与所述出液嘴连通,至少有2个出液嘴与所述皂液通道连通。/n

【技术特征摘要】
20200712 CN 20202135923611.一种给皂成形装置,包括壳体以及设置于所述壳体上的进液口和出液嘴,其特征在于,所述壳体内设有皂液通道,所述皂液通道的进口端与所述进液口连通,所述皂液通道的出口端与所述出液嘴连通,至少有2个出液嘴与所述皂液通道连通。


2.根据权利要求1所述的给皂成形装置,其特征在于,所述皂液通道包括设置于出口端的皂液出口腔,所述皂液出口腔与所述出液嘴连通。


3.根据权利要求2所述的给皂成形装置,其特征在于,所述皂液出口腔与通过出液管与所述出液嘴连通,每个出液管的长度相等。


4.根据权利要求2所述的给皂成形装置,其特征在于,所述进液口至少包括第一进液口和第二进液口,所述第一进液口与第二进液口分别连接所述皂液出口腔。


5.根据权利要求1所述的给皂成形装置,其特征在于,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和/或第二壳体上设有凹槽,所述第一壳体与所述第二壳体配合连接,使所述凹槽形成所述皂液通道;
或者,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体上设有凹槽,所述给皂成形装置还包括皂液传输管,所述皂液传输管与所述第二壳体上的凹槽配合形成皂液通道,所述第一壳体与所述第二壳体配合将所述皂液传输管进行夹装固定。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王槐亮
申请(专利权)人:意杉杭州科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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