一种新型热剥钳制造技术

一种新型热剥钳主要由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，其所述的钳头发热端采用了内外多层结构，其中外层采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉，外层的氮化铝，通过高温热压成型，内层钨粉采用铺刷工艺，涂刷于氮化铝高温热压成型的内层结构之内，涂刷后再次进行高温热压成型，制成钳头发热端。因氮化铝有耐磨、耐腐、导热系数高、高温1300度不氧化的特性，且呈现出陶瓷性状，接触金属线芯可以对金属线芯的损伤降到最低程度，同时在使用过程中钳头不氧化。利用氮化铝陶瓷高温烧结成型特性，封装后加热端对内部产生的热量起到更好的保留，更利于有效的工作。由于钨熔点高，电阻率大，通电加热后就可以迅速受热，从而使发热端迅速达到热剥的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热剥钳
：本技术涉及电热工具，是一种剥除热塑性塑料绝缘外皮的专用工具。
技术介绍
：无论是光纤还是电缆电线，为了保护其金属正常传导，都会在其表面设置有保护绝缘作用的覆盖层，而在这些线缆的加工和连接时则需要对其覆盖的保护绝缘层进行剥离。随着技术的不断进步，对线缆芯线保护也越来越高，为了减少对线缆内部的金属损伤，剥线钳也不断进化着，从最初的机械冷剥钳，到后来的各种样式的热剥钳。尽管如此，相对发达的国家如美国、法国、日本等一些国家出品的现有热剥钳，其钳头外表面都是各种金属材质所制成的，由于金属特性在剥线的过程中仍然难免还会对线体内芯部分存在一定程度的划伤，从而对线体的性能和使用寿命上都潜在一定威胁。另外现有热剥钳钳头都是由金属制成，在高温使用中由于金属氧化容易导致钳口开孔破损从而使钳头寿命缩短。因此，需要一种能最大程度减少对金属线体划伤的热剥钳，并延长热剥钳的使用寿命，来解决现有的热剥钳存在的两大弊端。
技术实现思路
：一种新型热剥钳主要由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，其所述的钳头发热端采用了内外多层结构，其中外层采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉，外层的氮化铝，通过高温热压成型，内层钨粉采用铺刷工艺，涂刷于氮化铝高温热压成型的内层结构之内，涂刷后再次进行高温热压成型，制成钳头发热端。因氮化铝有耐磨、耐腐、导热系数高、高温1300度不氧化的特性，且呈现出陶瓷性状，接触金属线芯可以对金属线芯的损伤降到最低程度，同时在使用过程中钳头不氧化。利用氮化铝陶瓷高温烧结成型特性，封装后加热端对内部产生的热量起到更好的保留，更利于有效的工作。由于钨熔点高，电阻率大，通电加热后就可以迅速受热，从而使发热端迅速达到热剥的温度。一种新型热剥钳所述的隔热装置其特征是中间由镍铬合金制成的导电金属接插件外层包裹上氧化锆隔热固定件和高温釉封装组成，导电金属接插件连接电源和钳头发热端，通过导电使发热端发热，并抑制热量的回传，同时导电金属接插件外层包裹了氧化锆和高温釉，进一步阻断了热量的传导，把热量都锁住在发热端上。因氧化锆隔热系数高(导热系数差)，温度600度以下不导电特性，能更有效的将热量储存在发热端上从而达到热量集中，通过隔热装置隔绝大部分热量使小部分热量传递至钳柄，从而达到隔热效果。一种新型热剥钳所述的钳柄其特征是由钳架，隔热套，线尾套，和连接电缆四部分组成，钳架由不锈钢材料设计成V字形状，钳架开口处与隔热装置相连接，钳架外部嵌入隔热套，所述的隔热套由耐高温环保橡胶材质制成，隔热套按照人体工程学手握结构设计，隔热套表层还设计了凹凸纹理，增加防滑摩擦力，线尾套套于钳架连接端部，起收拢热剥钳两边连接线，同时还做了防静电接地设计，使得钳柄作为操作部件的同时，起到进一步隔热和提升安全性能的作用。一种新型热剥钳所述的电源其特征是设计为可调节供电电压和电流的电源，包括控制开关，数字显示屏，隔热防护架，橡胶支架，工作时长预警蜂鸣器。其中控制开关分为电源开关和控制微动可调电压电流旋钮开关，实现可调节控制供电电压电流以及控制热剥钳的温度；数字显示屏显示电压电流实值，隔热防护架设置于电源上方端部，用于保护热剥钳头发热时不被触碰；橡胶支架设置于电源上方，用于放置并夹紧热剥钳，并将热剥钳头伸入隔热防护架内，橡胶支架处设计有微动开关，钳柄从橡胶支架抬起取出后，开关抬起，热剥钳开始供电使用，钳柄放置于橡胶支架后开关落下热剥钳断电不工作；内置工作时长预警蜂鸣器，在于达到设置工作时长时蜂鸣器鸣响预警，如需继续工作只需用手将微动开关轻轻按下松开即可继续工作，起到防止热剥钳忘记关闭而导致的安全隐患；内置蓄电池可在无直接连接供电下，持续保证热剥钳的正常供电使用。附图说明：图1为一种新型热剥钳发热端结构示意图图2为一种新型热剥钳隔热装置示意图图3为一种新型热剥钳钳架示意图图4为一种新型热剥钳隔热套示意图图5为一种新型热剥钳示意图图6为一种新型热剥钳电源示意图具体实施方式：如图1所示，一种新型热剥钳其发热端1特征是外层1-1采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉1-2，外层1-1是将氮化铝的陶瓷材料高温热压成型，制成热剥钳发热端的外层1-1结构；根据已经成型的外层1-1结构，在其外层1-1结构的内部将钨粉涂刷于上面，再覆盖一层氮化铝，将钨粉层置于氮化铝的中间，并通过高温烧结压制封装成型，热剥钳发热端1还设计有两个电源连接口1-3，电源连接口1-3加电的触点设计为镀金焊盘1-4，镀金焊盘1-4的电触点与封装于热剥钳发热端1内层的钨粉1-2相连接。如图2所示，一种新型热剥钳隔热装置2与发热端1相连接，内部连接方式为镀金焊盘1-4的电源连接口1-3与镍铬合金接插件2-3的一端相连接，镍铬合金接插件2-3封装于氧化锆2-1中，镍铬合金接插件2-3另一端与电源相连，氧化锆2-1外层还封装涂刷了一层高温釉2-2，隔热装置2中间还设置了两个孔洞2-4，孔洞2-4起到与钳架3的端头螺丝孔3-1对接固定。如图3-图5所示，一种新型热剥钳钳柄由钳架3，隔热套4，线尾套5，和连接电缆6组成，钳架3由不锈钢材料设计成V字形状，钳架开口处设计有两个端头螺丝孔3-1，与隔热装置2设置的两个孔洞2-4对接固定，钳架3外部嵌入隔热套4，所述的隔热套4由耐高温环保橡胶材质制成，隔热套4按照人体工程学手握结构设计，隔热套4表层还设计了凹凸纹理4-1，增加防滑摩擦力，同时还设计了限位杆孔4-2，插入限位杆4-3可以起到限制热剥钳夹入的深度，线尾套5套于钳架3连接端部，起收拢热剥钳两边连接线，线尾套5尾部设计开口5-1供电缆穿过。如图6所示，一种新型热剥钳电源设置有开关6-1，还设计有旋钮式开关6-2，用于控制电源的输出电压和电流，以此控制热剥钳的工作温度，在两种开关中间还设计了一个数字显示屏6-3，实现热剥钳实时数据的显示，电源外壳上方中间处设计有橡胶支架6-4，电源外壳上方端部处设计有隔热防护架6-5，橡胶支架6-4用于放置并夹紧热剥钳，并将热剥钳头伸入隔热防护架6-5内，防止热剥钳头对人的烫伤，橡胶支架6-4设计有微动开关，钳柄从橡胶支架抬起取出后，开关抬起，热剥钳开始供电使用，钳柄放置于橡胶支架6-4后开关落下热剥钳断电不工作，电源外壳还设置有多个散热孔6-6，电源通过输出接口6-7与热剥钳电线相连接，电源内置有工作时长预警蜂鸣器，在于达到设置工作时长时蜂鸣器鸣响预警，如需继续工作只需用手将微动开关轻轻按下松开即可继续工作，起到防止热剥钳忘记关闭而导致的安全隐患；电源还内置蓄电池，可在无法直接连接供电源下，持续保证热剥钳的正常供电使用。以上对本技术专利一种新型热剥钳的设计进行了具体阐述，并结合具体实施例予以说明，但以上所介绍的只是本专利技术的最佳实施例，不能以此来限定本专利技术实施的范围。本
内的一般技术人员根据本专利技术所作的细微的变化或改进，都应属于本专利技术专利涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热剥钳，其特征是由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，发热端(1)外层(1-1)采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉(1-2)，热剥钳发热端(1)还设计有两个电源连接口(1-3)，电源连接口(1-3)加电的触点设计为镀金焊盘(1-4)，镀金焊盘(1-4)的电触点与封装于热剥钳发热端(1)内层的钨粉(1-2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热剥钳，其特征是由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，发热端(1)外层(1-1)采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉(1-2)，热剥钳发热端(1)还设计有两个电源连接口(1-3)，电源连接口(1-3)加电的触点设计为镀金焊盘(1-4)，镀金焊盘(1-4)的电触点与封装于热剥钳发热端(1)内层的钨粉(1-2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型热剥钳，其特征是隔热装置(2)与发热端(1)相连接，内部连接方式为镀金焊盘(1-4)的电源连接口(1-3)与镍铬合金接插件(2-3)的一端相连接，镍铬合金接插件(2-3)封装于氧化锆(2-1)中，镍铬合金接插件(2-3)另一端与电源相连，氧化锆(2-1)外层还封装涂刷了一层高温釉(2-2)，隔热装置(2)中间还设置了两个孔洞(2-4)，孔洞(2-4)起到与钳架(3)的端头螺丝孔(3-1)对接固定。


3.根据权利要求1所述的一种新型热剥钳，其特征是钳柄由钳架(3)，隔热套(4)，线尾套(5)，和连接电缆(6)组成，钳架(3)由不锈钢材料设计成V字形状，钳架开口处设计有两个端头螺丝孔(3-1)，与隔热装置(2)设置的两个孔洞(2-4)对接固定，钳架(3)外部嵌入隔热套(4)，所述的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢亮，武文冀，
申请(专利权)人：质格深圳精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44