一种新型热剥钳制造技术

一种新型热剥钳主要由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，其所述的钳头发热端采用了内外多层结构，其中外层采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉，外层的氮化铝，通过高温热压成型，内层钨粉采用铺刷工艺，涂刷于氮化铝高温热压成型的内层结构之内，涂刷后再次进行高温热压成型，制成钳头发热端。因氮化铝有耐磨、耐腐、导热系数高、高温1300度不氧化的特性，且呈现出陶瓷性状，接触金属线芯可以对金属线芯的损伤降到最低程度，同时在使用过程中钳头不氧化。利用氮化铝陶瓷高温烧结成型特性，封装后加热端对内部产生的热量起到更好的保留，更利于有效的工作。由于钨熔点高，电阻率大，通电加热后就可以迅速受热，从而使发热端迅速达到热剥的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热剥钳
：本技术涉及电热工具，是一种剥除热塑性塑料绝缘外皮的专用工具。
技术介绍
：无论是光纤还是电缆电线，为了保护其金属正常传导，都会在其表面设置有保护绝缘作用的覆盖层，而在这些线缆的加工和连接时则需要对其覆盖的保护绝缘层进行剥离。随着技术的不断进步，对线缆芯线保护也越来越高，为了减少对线缆内部的金属损伤，剥线钳也不断进化着，从最初的机械冷剥钳，到后来的各种样式的热剥钳。尽管如此，相对发达的国家如美国、法国、日本等一些国家出品的现有热剥钳，其钳头外表面都是各种金属材质所制成的，由于金属特性在剥线的过程中仍然难免还会对线体内芯部分存在一定程度的划伤，从而对线体的性能和使用寿命上都潜在一定威胁。另外现有热剥钳钳头都是由金属制成，在高温使用中由于金属氧化容易导致钳口开孔破损从而使钳头寿命缩短。因此，需要一种能最大程度减少对金属线体划伤的热剥钳，并延长热剥钳的使用寿命，来解决现有的热剥钳存在的两大弊端。
技术实现思路
：一种新型热剥钳主要由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，其所述的钳头发热端采用了内外多层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热剥钳，其特征是由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，发热端(1)外层(1-1)采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉(1-2)，热剥钳发热端(1)还设计有两个电源连接口(1-3)，电源连接口(1-3)加电的触点设计为镀金焊盘(1-4)，镀金焊盘(1-4)的电触点与封装于热剥钳发热端(1)内层的钨粉(1-2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热剥钳，其特征是由钳头发热端，隔热装置，钳柄，电源四部分组成，发热端(1)外层(1-1)采用了陶瓷材料的氮化铝，内层使用钨粉(1-2)，热剥钳发热端(1)还设计有两个电源连接口(1-3)，电源连接口(1-3)加电的触点设计为镀金焊盘(1-4)，镀金焊盘(1-4)的电触点与封装于热剥钳发热端(1)内层的钨粉(1-2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型热剥钳，其特征是隔热装置(2)与发热端(1)相连接，内部连接方式为镀金焊盘(1-4)的电源连接口(1-3)与镍铬合金接插件(2-3)的一端相连接，镍铬合金接插件(2-3)封装于氧化锆(2-1)中，镍铬合金接插件(2-3)另一端与电源相连，氧化锆(2-1)外层还封装涂刷了一层高温釉(2-2)，隔热装置(2)中间还设置了两个孔洞(2-4)，孔洞(2-4)起到与钳架(3)的端头螺丝孔(3-1)对接固定。


3.根据权利要求1所述的一种新型热剥钳，其特征是钳柄由钳架(3)，隔热套(4)，线尾套(5)，和连接电缆(6)组成，钳架(3)由不锈钢材料设计成V字形状，钳架开口处设计有两个端头螺丝孔(3-1)，与隔热装置(2)设置的两个孔洞(2-4)对接固定，钳架(3)外部嵌入隔热套(4)，所述的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢亮，武文冀，
申请(专利权)人：质格深圳精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44