一种漆包线珠粒检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属拉线模具设备领域，具体公开了一种漆包线珠粒检测设备，整个设备由引线装置进行传动，主要包括工作台，涂漆模具，检测机，漆包线收集杆和引线盘，所述漆包线杆上缠绕有漆包线，所述漆包线通过导轮引入涂漆模具，所述涂漆模具下侧设有可以滑动的滑板，所述滑板底部安装有滚轮，所述涂漆模具内穿有漆包线,漆包线穿过涂漆模具向右运动,漆包线外部的珠粒卡住涂漆模具带动滚轮向右运动,涂漆模具右侧设有红外信号接收端，接收来自检测机左侧的红外信号端发射的信号。本实用新型专利技术提高了资源利用率，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线珠粒检测设备
本技术涉及漆包线加工设备
，具体为一种漆包线珠粒检测设备。
技术介绍
电磁线或漆包线生产过程中，由于裸线拉伸时形成毛刺，或者裸线拉伸后清洗和干燥不到位，使裸线表面留有杂质或灰尘，裸线的表面在涂制漆膜时便形成凸起的颗粒。另外在裸线涂漆过程中产生的气泡以及漆层的堆积等原因也会造成漆层表面凹凸不平，此种情况的存在，会导致漆包线的弹性，机械强度及电气性能下降，影响其产品质量和使用寿命，因此在漆包线或电磁线的连续生产过程中，需要一种检测漆包线珠粒的设备。目前，电线电缆生产行业内普遍使用的漆包线粒子检测模具由四部分组成,分别是模架、粒子检测模具、传感器以及计数器,该检测设备存在的缺陷包括：a、使用时必须配备专用粒子检测模具,如果企业生产的多种规格的漆包线，则企业必须配备大量专用的粒子检测模具,提高了生产成本,对于模具的管理以及资源配置上都难以实现最大化利用；b、由于漆包线表面的粒子直径不大,因此粒子带动粒子检测模具运动的力很小，这就决定了粒子检测模具运动时受到的阻力不能太大，但是现有设备中粒子检测模具采用滑轨滑槽的形式，使用时容易积灰,引起滑轨堵塞,从而影响检测精度。因此，设计一种漆包线珠粒检测设备很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线珠粒检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线珠粒检测设备，主要包括工作台（1），涂漆模具（2），检测机（3），漆包线收集杆（4），支撑台（5），导轮（6），引线盘（7），引线盘底座（8），工作台支撑杆（9），冷却风干箱（10）：所述工作台（1）左侧设有支撑台（5），所述收支撑台（5）安装有漆包线收集杆（4），所述漆包线收集杆（4）上缠绕有漆包线，漆包线右侧连接工作台上的导轮（6），漆包线经过导轮（6）从左到右分别穿过涂漆模具（2），检测机（3）和引线盘（7），所述涂漆模具（2）下侧安装有滑板（201），所述滑板（201）左侧连接复位弹簧（202），所述涂漆模具右侧设有红外信号接收端（204），所述滑板（201）底部安装有滚轮（203），所述涂漆模具右侧连接冷却风干箱（10），所述冷却风干箱（10）右侧连接检测机（3），所述检测机（3）左侧设有红外信号发射端（301），所述检测显示屏（305）显示涂漆模具抖动的次数。所述支撑台（5）上设有收集杆底座（401），所述收集杆底座（401）通过螺钮（402）安装漆包线收集杆（4）。所述检测机（3）底部设有连接块（302）。所述检测机（3）顶部设有电源连接线（303），所述检测机（3）中心位置设有检测机开关旋钮（304）和检测显示屏（305），所述检测机（3）内部安装有光滑检测套（306）。所述红外信号发射端（301）和红外信号接收端（204）在同一水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用钨钢涂漆模具作为一种通用的粒子检测模具，该种模具克服了现有模具中专模专用的使用形式,提高了资源利用率，降低了生产成本，简化了生产工艺,同时,通过在滑板底部安装有滚轮，减轻了滑板滑动所受的阻力，使用时，漆包线通过涂漆模具而带动滑板向右滚动,避免了现有技术中滑槽易堵塞的情况，提高了检测精度，通过检测机上上的红外信号发射端和涂漆模具右侧的红外信号接收端，可以更加准确的看到检测的结果，整套设备从左向右，操作简单，节约人力物力资源。附图说明图1为本技术一种漆包线珠粒检测设备示意图；图中：1、工作台；2、涂漆模具；3、检测机；4、漆包线收集杆；5、支撑台；6、导轮；7、引线盘；8、引线盘底座；9、工作台支撑杆；10、冷却风干箱；201、滑板；202、复位弹簧；203、滚轮；204、红外信号接收端；301红外信号发射端；302连接块；303、电源线；304、检测机开关旋钮；305、检测显示屏；306、光滑检测套；401、收集杆底座；402、螺钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种漆包线珠粒检测设备，主要包括：工作台1，涂漆模具2，检测机3，漆包线收集杆4，支撑台5，导轮6，引线盘7，引线盘底座8，工作台支撑杆9，冷却风干箱10：所述工作台1左侧设有支撑台5，所述支撑台5安装有漆包线收集杆4，所述漆包线收集杆4上缠绕有漆包线，漆包线右侧连接工作台上的导轮6，漆包线经过导轮6从左到右分别穿过涂漆模具2，检测机3和引线盘7。通过传动的装置和涂漆模具2的使用克服了现有模具中专模专用的使用形式,提高了资源利用率，降低了生产成本。进一步的，所述涂漆模具2右侧安装有红外信号接收端204。所述涂漆模具的下侧安装有滑板201，所述滑板201左侧连接复位弹簧202，所述滑板201底部安装有滚轮203，通过滑板底部的滚轮203，极大的减少了滑板201滑动所受的阻力，使得检测结果更加准确。所述检测机3左侧设有红外信号发射端301，所述红外信号发射端301连接检测显示屏305，所述检测显示屏305记录涂漆模具2抖动的次数，抖动的次数即是漆包线珠粒的数量。所述检测机3底部设有连接块302，检测机3顶部设有电源连接线303，所述检测机3中心位置设有检测机开关旋钮304和检测显示屏305，检测机内部安装有光滑检测套306，通过接通电源连接线303，只需旋转开关旋钮304，检测机3即可正常工作。所述涂漆模具2的材料为钨钢，采用钨钢涂漆模具作为一种通用的粒子检测模具，该种模具克服了现有模具中专模专用的使用形式，提高了资源利用率，降低了生产成本，简化了生产工艺。工作原理：整个设备由引线装置进行传动，主要包括工作台，涂漆模具，冷却风干箱，检测机，漆包线收集杆和引线盘，所述漆包线收集杆上缠绕有漆包线，所述漆包线通过导轮引入涂漆模具，所述涂漆模具下侧设有可以滑动的滑板，所述滑板底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线珠粒检测设备，主要包括工作台(1)，涂漆模具(2)，检测机(3)，漆包线收集杆(4)，支撑台(5)，导轮(6)，引线盘(7)，引线盘底座(8)，工作台支撑杆(9)，冷却风干箱(10)，其特征在于：所述工作台(1)左侧设有支撑台(5)，所述支撑台(5)安装有漆包线收集杆(4)，所述漆包线收集杆(4)上缠绕有漆包线，漆包线右侧连接工作台上的导轮(6)，漆包线经过导轮(6)从左到右分别穿过涂漆模具(2)，检测机(3)和引线盘(7)，所述涂漆模具(2)下侧安装有滑板(201)，所述滑板(201)左侧连接复位弹簧(202)，所述涂漆模具右侧设有红外信号接收端(204)，所述滑板(201)底部安装有滚轮(203)，所述涂漆模具右侧连接冷却风干箱(10)，所述冷却风干箱(10)右侧连接检测机(3)，所述检测机(3)左侧设有红外信号发射端(301)，所述检测机(3)中心位置设有检测机开关旋钮(304)和检测显示屏(305)，所述检测显示屏(305)显示涂漆模具抖动的次数。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线珠粒检测设备，主要包括工作台(1)，涂漆模具(2)，检测机(3)，漆包线收集杆(4)，支撑台(5)，导轮(6)，引线盘(7)，引线盘底座(8)，工作台支撑杆(9)，冷却风干箱(10)，其特征在于：所述工作台(1)左侧设有支撑台(5)，所述支撑台(5)安装有漆包线收集杆(4)，所述漆包线收集杆(4)上缠绕有漆包线，漆包线右侧连接工作台上的导轮(6)，漆包线经过导轮(6)从左到右分别穿过涂漆模具(2)，检测机(3)和引线盘(7)，所述涂漆模具(2)下侧安装有滑板(201)，所述滑板(201)左侧连接复位弹簧(202)，所述涂漆模具右侧设有红外信号接收端(204)，所述滑板(201)底部安装有滚轮(203)，所述涂漆模具右侧连接冷却风干箱(10)，所述冷却风干箱(10)右侧连接检测机(3)，所述检测机(3)左侧设有红外信号发射端(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春涛，
申请(专利权)人：铜陵市同威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34