【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产烘干后冷却装置
本技术涉及有机肥生产
,具体为一种有机肥生产烘干后冷却装置。
技术介绍
有机肥在搅拌造粒后需要对颗粒进行烘干,保证造粒后的有机肥保持颗粒状,而有机肥在烘干后需要需要进行后续的加工生产,较高温度的有机肥颗粒会影响到后续的加工,因此需要进行对热的颗粒进行快速的冷却;现有的有机肥烘干后冷却采用自然冷却,堆积在颗粒中间的有机肥热量不能有效的散发,冷却的时间过长,造成工作效率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机肥生产烘干后冷却装置,解决了现有的有机肥制粒后自然冷却,热量散发慢,时间长,影响后续加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥生产烘干后冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内顶壁固定安装有送料筒,送料筒顶部的左端与冷却箱顶部间设置有贯通的进料管,送料筒的左侧壁固定安装有电机,电机的输出轴贯穿送料筒的左侧壁并固定安装有螺旋叶轮,螺旋叶轮的右端与送料筒的右侧内壁转动连接,送料筒底部的右端开设有下料口,冷却箱的前后内壁间固定安装有两个上下分布的传送带,冷却箱的左右侧壁均固定安装有引板,冷却箱的内底壁放置有接料箱;所述冷却箱的右侧壁下端固定安装有抽气箱,抽气箱的右侧壁下端开设有进气口,抽气箱的顶部连通有弯折的导管,导管上固定连通有风机,导管的倾斜段的外圆面连通有多个吹气管,且多个吹气管的底端贯穿冷却箱并与送料筒的内顶壁相连通,导管竖端的外圆面连通有二次冷却管 ...
【技术保护点】
1.一种有机肥生产烘干后冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内顶壁固定安装有送料筒(2),送料筒(2)顶部的左端与冷却箱(1)顶部间设置有贯通的进料管(3),送料筒(2)的左侧壁固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴贯穿送料筒(2)的左侧壁并固定安装有螺旋叶轮(5),螺旋叶轮(5)的右端与送料筒(2)的右侧内壁转动连接,送料筒(2)底部的右端开设有下料口,冷却箱(1)的前后内壁间固定安装有两个上下分布的传送带(6),冷却箱(1)的左右侧壁均固定安装有引板(7),冷却箱(1)的内底壁放置有接料箱(8);/n所述冷却箱(1)的右侧壁下端固定安装有抽气箱(9),抽气箱(9)的右侧壁下端开设有进气口,抽气箱(9)的顶部连通有弯折的导管(10),导管(10)上固定连通有风机(11),导管(10)的倾斜段的外圆面连通有多个吹气管(12),且多个吹气管(12)的底端贯穿冷却箱(1)并与送料筒(2)的内顶壁相连通,导管(10)竖端的外圆面连通有二次冷却管(13),二次冷却管(13)左端贯穿并延伸至冷却箱(1)的内部,冷却箱(1)外圆面的底部开设有多个吹气口,冷却箱(1)左侧壁开 ...
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产烘干后冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内顶壁固定安装有送料筒(2),送料筒(2)顶部的左端与冷却箱(1)顶部间设置有贯通的进料管(3),送料筒(2)的左侧壁固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴贯穿送料筒(2)的左侧壁并固定安装有螺旋叶轮(5),螺旋叶轮(5)的右端与送料筒(2)的右侧内壁转动连接,送料筒(2)底部的右端开设有下料口,冷却箱(1)的前后内壁间固定安装有两个上下分布的传送带(6),冷却箱(1)的左右侧壁均固定安装有引板(7),冷却箱(1)的内底壁放置有接料箱(8);
所述冷却箱(1)的右侧壁下端固定安装有抽气箱(9),抽气箱(9)的右侧壁下端开设有进气口,抽气箱(9)的顶部连通有弯折的导管(10),导管(10)上固定连通有风机(11),导管(10)的倾斜段的外圆面连通有多个吹气管(12),且多个吹气管(12)的底端贯穿冷却箱(1)并与送料筒(2)的内顶壁相连通,导管(10)竖端的外圆面连通有二次冷却管(13),二...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹珊珊,石水琴,尹敏,涂健,詹凯,
申请(专利权)人:安徽沃园生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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