一种有机肥生产中造粒干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及有机肥造粒干燥处理技术领域，且公开了一种有机肥生产中造粒干燥设备，包括箱体，箱体的顶部贯穿有固定有加料管，箱体的左侧内壁固定安装有两个弹性带，两个弹性带远离箱体的一端之间固定安装有干燥箱，干燥箱的前后侧壁均套接有两个套管，套管的内圈活动套接有滑杆，且多个滑杆均与干燥箱的左右侧内壁固定，干燥箱的内底壁固定安装有两个加热板，且干燥箱左右侧内壁均固定安装有加热棒。本发明专利技术解决了现有的有机肥造粒干燥设备工作时间长，效率低，热量流失严重，耗能高，环保性差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产中造粒干燥设备


[0001]本专利技术涉及机肥造粒干燥处理
，具体为一种有机肥生产中造粒干燥设备。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥造粒时会喷洒水雾进行对干燥的物料湿润，从而方便后续的挤出造粒，因此，挤出的颗粒甘油一定的水分，需要进行干燥处理，保证物料的质量，传统的干燥采用滚筒式干燥，工作效率低，并且在进出料更换时，会浪费较多的时间，并且中间会造成热量的流失，耗能高，环保性差，另外干燥后需要移动至另外的设备进行筛选，中间转移的步骤比较浪费时间，综上所述传统的造粒干燥筛选处理效率低，工作时间长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有机肥生产中造粒干燥设备，解决了现有的有机肥造粒干燥设备工作时间长，效率低，热量流失严重，耗能高，环保性差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机肥生产中造粒干燥设备，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿有固定有加料管，箱体的左侧内壁固定安装有两个弹性带，两个弹性带远离箱体的一端之间固定安装有干燥箱，干燥箱的前后侧壁均套接有两个套管，套管的内圈活动套接有滑杆，且多个滑杆均与干燥箱的左右侧内壁固定，干燥箱的内底壁固定安装有两个加热板，且干燥箱左右侧内壁均固定安装有加热棒，干燥箱底部的中部固定连通有出料管，干燥箱的底部固定安装有气缸，且气缸的输出轴固定安装有挡板，且挡板顶部覆盖在出料管的底端上；
[0008]所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体顶部并固定安装有转杆，转杆的底端延伸至干燥箱的内部，转杆的外圆面固定套接有第一带轮、圆齿轮和扇叶，转杆的下端固定安装有多个均匀分布的搅动杆，箱体的右侧内壁固定安装有两个导轮，箱体的内顶壁转动连接有传动轴，传动轴的外圆面套接有绕绳轮和缺齿轮，绕绳轮上绕接有拉绳，且拉绳的一端穿过两个导轮并固定在干燥箱的右侧壁；
[0009]箱体的右侧壁贯穿有两个固定的导料管，箱体内壁的下端固定安装有两个筛料罩，筛料罩底部设置有贯穿的筛网，筛料罩侧壁上设置有出料口，箱体内底壁中部转动连接有转动杆，转动杆的上端贯穿两个筛料罩并套接有第二带轮，且转动杆与筛料罩转动连接，
转动杆的外圆面上固定有两组扫杆，且分别位于两个筛料罩内底壁上，且每组扫杆数量为两个，箱体的背面内壁通过支架转动连接有转轴，转轴的顶端和底端均固定安装有第三带轮，两个第三带轮通过皮带分别与第一带轮和第二带轮传动连接，箱体的底部连通有两个下料管。
[0010]优选的，所述干燥箱的内底壁设置有向中间凹陷的漏斗状。
[0011]优选的，所述缺齿轮的分度圆半径是圆齿轮的五倍。
[0012]优选的，所述筛料罩的底部为向外侧倾斜的斜面，且筛料罩的出料口位于导料管处。
[0013]优选的，所述箱体的内底壁设置有两组引板，且每组引板对应着一个下料管。
[0014]优选的，所述箱体底部的四个边角均固定安装有支撑座。
[0015]优选的，所述扇叶位于干燥箱的外部上方，且扇叶转动时风向朝下。
[0016]优选的，所述转动杆的顶端固定安装有梯形的导料板。
[0017]优选的，上方所述筛网的孔径大于下方筛网的孔径。
[0018]优选的，所述搅动杆位于加热板顶部水平面的上方。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种有机肥生产中造粒干燥设备，具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置的左右摆动的干燥箱，能够配合转动的搅动杆对干燥箱内部造粒后的有机肥进行晃动搅拌，而左右的晃动更有利于在干燥箱内部的有机肥分散换位，帮助有机肥均匀受热，同时又能够均匀的收到扇叶扇风吹动，帮助散去加热后蒸发的湿气。
[0022]2、本专利技术通过设置的多个加热棒和两个加热板，能够更大范围的对有机肥进行加热干燥，配合干燥箱晃动，实现了均匀干燥，并且干燥后的有机肥直接导下进行下一步工作，避免了放入和取出时的工作步骤，同时也避免了热量的散发，提高了工作效率，也降低了能耗。
[0023]3、本专利技术通过设置的两个筛网，和转动的扫杆配合，能够在干燥后直接的进行有机肥的筛分工作，从而节省了传统得加工转移步骤，缩短了工作时间，提高了工作效率，并且还能够对有机肥进行细分，方便后续的生产和装袋工作。
[0024]4、本专利技术通过设置的转轴和第二带轮，配合第一带轮和第三带轮，实现扫杆与扇叶和搅动杆的连通，又通过设置的缺齿轮与圆齿轮配合，在拉绳作用下，使得干燥箱的左右晃动与转杆相联动，从而保证了个结构之间工作的稳定性，同时降低能耗。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种有机肥生产中造粒干燥设备的正面剖视图；
[0026]图2为本专利技术一种有机肥生产中造粒干燥设备的侧面剖视图；
[0027]图3为本专利技术筛料罩和筛网的俯视图；
[0028]图4为本专利技术圆齿轮与缺齿轮配合示意图；
[0029]图5为本专利技术图1中A处的放大结构示意图。
[0030]图中：1箱体、2加料管、3弹性带、4干燥箱、5套管、6滑杆、7加热板、8加热棒、9出料管、10气缸、11挡板、12电机、13转杆、14第一带轮、15圆齿轮、16扇叶、17搅动杆、18导轮、19
传动轴、20绕绳轮、21缺齿轮、22拉绳、23导料管、24筛料罩、25筛网、26转动杆、27第二带轮、28扫杆、29转轴、30第三带轮、31下料管、32导料板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种有机肥生产中造粒干燥设备，包括箱体1，箱体1底部的四个边角均固定安装有支撑座，箱体1的顶部贯穿有固定有加料管2，箱体1的左侧内壁固定安装有两个弹性带3，两个弹性带3远离箱体1的一端之间固定安装有干燥箱4，干燥箱4的内底壁设置有向中间凹陷的漏斗状，方便下料，干燥箱4的前后侧壁均套接有两个套管5，套管5的内圈活动套接有滑杆6，且多个滑杆6均与干燥箱4的左右侧内壁固定，干燥箱4的内底壁固定安装有两个加热板7，且干燥箱4左右侧内壁均固定安装有加热棒8，干燥箱4底部的中部固定连通有出料管9，干燥箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产中造粒干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贯穿有固定有加料管(2)，箱体(1)的左侧内壁固定安装有两个弹性带(3)，两个弹性带(3)远离箱体(1)的一端之间固定安装有干燥箱(4)，干燥箱(4)的前后侧壁均套接有两个套管(5)，套管(5)的内圈活动套接有滑杆(6)，且多个滑杆(6)均与干燥箱(4)的左右侧内壁固定，干燥箱(4)的内底壁固定安装有两个加热板(7)，且干燥箱(4)左右侧内壁均固定安装有加热棒(8)，干燥箱(4)底部的中部固定连通有出料管(9)，干燥箱(4)的底部固定安装有气缸(10)，且气缸(10)的输出轴固定安装有挡板(11)，且挡板(11)顶部覆盖在出料管(9)的底端上；所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴贯穿箱体(1)顶部并固定安装有转杆(13)，转杆(13)的底端延伸至干燥箱(4)的内部，转杆(13)的外圆面固定套接有第一带轮(14)、圆齿轮(15)和扇叶(16)，转杆(13)的下端固定安装有多个均匀分布的搅动杆(17)，箱体(1)的右侧内壁固定安装有两个导轮(18)，箱体(1)的内顶壁转动连接有传动轴(19)，传动轴(19)的外圆面套接有绕绳轮(20)和缺齿轮(21)，绕绳轮(20)上绕接有拉绳(22)，且拉绳(22)的一端穿过两个导轮(18)并固定在干燥箱(4)的右侧壁；箱体(1)的右侧壁贯穿有两个固定的导料管(23)，箱体(1)内壁的下端固定安装有两个筛料罩(24)，筛料罩(24)底部设置有贯穿的筛网(25)，筛料罩(24)侧壁上设置有出料口，箱体(1)内底壁中部转动连接有转动杆(26)，转动杆(26)的上端贯穿两个筛料罩(24)并套接有第二带轮(27)，且转动杆(26)与筛料罩(24)转动连接，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：石水琴，尹敏，涂健，詹凯，曹珊珊，
申请(专利权)人：安徽沃园生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：