一种生产线型高效节能烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于纳米碳酸钙加工领域，具体公开了一种生产线型高效节能烘干机，包括机架、烘干壳体与旋转烘干机构，所述机架呈框状且其内侧设有烘干壳体，机架底侧端设有环形滑槽；所述旋转烘干机构包括置于机架外侧的驱动组件以及置于机架内侧的旋转烘干组件，驱动组件具有电机、转动杆与传动杆，且电机输出端连接转动杆；所述转动杆竖向设置，转动杆上装设有沿其竖向设置的齿轮盘以及第一斜齿轮；所述传动杆横向设置且相对转动杆垂直，传动杆一端连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。本实用新型专利技术的烘干装置利用驱动组件带动旋转烘干组件对纳米碳酸钙物料进行搅拌，并通过搅拌杆上的烘干管来实现搅拌时的烘干，烘干效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线型高效节能烘干机
本技术涉及纳米碳酸钙加工领域，具体为一种生产线型高效节能烘干机。
技术介绍
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能，适应性强等优点。由于纳米碳酸钙中含有水分子，导致纳米碳酸钙潮湿无法继续加工使用，所以在纳米碳酸钙加工时，需要进行合理的烘干加热，便于纳米碳酸钙中的水分子进行处理，让纳米碳酸钙干燥。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线型高效节能烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线型高效节能烘干机，包括机架、烘干壳体与旋转烘干机构，所述机架呈框状且其内侧设有烘干壳体，机架底侧端设有环形滑槽；所述旋转烘干机构包括置于机架外侧的驱动组件以及置于机架内侧的旋转烘干组件，驱动组件具有电机、转动杆与传动杆，且电机输出端连接转动杆；所述转动杆竖向设置，转动杆上装设有沿其竖向设置的齿轮盘以及第一斜齿轮；所述传动杆横向设置且相对转动杆垂直，传动杆一端连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，其另一端伸进机架内侧并连接有第三斜齿轮；所述烘干壳体具有烘干腔体，烘干壳体底端通过滑块与环形滑槽滑接，烘干壳体顶、底两侧端分别设有与烘干腔体连通的进料口、出料口。优选的，烘干壳体外侧端分布有环形齿圈，且环形齿圈与转动杆上的齿轮盘啮合。优选的，旋转烘干组件包括旋转烘干柱、搅拌杆与烘干管，旋转烘干柱顶端通过转轴活动连接机架内侧壁，旋转烘干柱上套装有与第三斜齿轮啮合的第四斜齿轮，旋转烘干柱底端伸进烘干壳体腔内并连接有搅拌杆。优选的，搅拌杆通过导向套活动套装于旋转烘干柱上，搅拌杆上沿其长度方向分布有多个烘干管。优选的，旋转烘干柱顶端还固定套装有安装板，安装板上装设有两电动卷绕装置，电动卷绕装置上缠绕有拉绳，拉绳的自由端连接导向套的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的烘干装置利用驱动组件带动旋转烘干组件对纳米碳酸钙物料进行搅拌，并通过搅拌杆上的烘干管来实现搅拌时的烘干，烘干效率更高；同时旋转烘干组件采用两种同时工作的旋转搅拌方式，即一种为电机带动转动杆运转并使转动杆上的齿轮盘传动啮合于烘干壳体外的环形齿圈，使烘干壳体运转，进而实现在烘干时候对其内物料的均混，使烘干更均匀；另一种则是在电机运转时，使转动杆上的第一斜齿轮啮合于第二斜齿轮，使传动杆运转，利用传动杆带动旋转烘干柱旋转，通过旋转烘干柱上的搅拌杆进一步提升均混性，高效节能，而且本技术还配置有电动卷绕装置，电动卷绕装置可通过卷绕钢丝拉绳使搅拌杆沿旋转烘干柱移动，进而可以实现更好的混合效果，能实现多高度的均混加热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、机架；101、环形滑槽；2、烘干壳体；21、环形齿圈；3、电机；4、转动杆；41、齿轮盘；42、第一斜齿轮；5、传动杆；51、第二斜齿轮；52、第三斜齿轮；6、旋转烘干柱；61、第四斜齿轮；7、搅拌杆；71、导向套；8、烘干管；9、安装板；10、电动卷绕装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种生产线型高效节能烘干机，包括机架1、烘干壳体2与旋转烘干机构，所述机架1呈框状且其内侧设有烘干壳体2，机架1底侧端设有环形滑槽101；所述旋转烘干机构包括置于机架1外侧的驱动组件以及置于机架1内侧的旋转烘干组件，驱动组件具有电机3、转动杆4与传动杆5，且电机3输出端连接转动杆4；所述转动杆4竖向设置，转动杆4上装设有沿其竖向设置的齿轮盘41以及第一斜齿轮42；所述传动杆5横向设置且相对转动杆4垂直，传动杆5一端连接有与第一斜齿轮42啮合的第二斜齿轮51，其另一端伸进机架1内侧并连接有第三斜齿轮52；所述烘干壳体2具有烘干腔体，烘干壳体2底端通过滑块与环形滑槽101滑接，烘干壳体2顶、底两侧端分别设有与烘干腔体连通的进料口、出料口。进一步的，烘干壳体2外侧端分布有环形齿圈21，且环形齿圈21与转动杆4上的齿轮盘41啮合。进一步的，旋转烘干组件包括旋转烘干柱6、搅拌杆7与烘干管8，旋转烘干柱6顶端通过转轴活动连接机架1内侧壁，旋转烘干柱6上套装有与第三斜齿轮52啮合的第四斜齿轮61，旋转烘干柱6底端伸进烘干壳体2腔内并连接有搅拌杆7。进一步的，搅拌杆7通过导向套71活动套装于旋转烘干柱6上，搅拌杆7上沿其长度方向分布有多个烘干管8。实施例2：请参阅图2，旋转烘干柱6顶端还固定套装有安装板9，安装板9上装设有两电动卷绕装置10，电动卷绕装置10上缠绕有拉绳，拉绳的自由端连接导向套71的两端。工作原理：本技术的烘干装置利用驱动组件带动旋转烘干组件对纳米碳酸钙物料进行搅拌，并通过搅拌杆7上的烘干管8来实现搅拌时的烘干，烘干效率更高；同时旋转烘干组件采用两种同时工作的旋转搅拌方式，即一种为电机3带动转动杆4运转并使转动杆4上的齿轮盘41传动啮合于烘干壳体2外的环形齿圈21，使烘干壳体2运转，进而实现在烘干时候对其内物料的均混，使烘干更均匀；另一种则是在电机3运转时，使转动杆4上的第一斜齿轮42啮合于第二斜齿轮51，使传动杆4运转，利用传动杆4带动旋转烘干柱6旋转，通过旋转烘干柱6上的搅拌杆7进一步提升均混性，高效节能，而且本技术还配置有电动卷绕装置10，电动卷绕装置10可通过卷绕钢丝拉绳使搅拌杆7沿旋转烘干柱6移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线型高效节能烘干机，其特征在于，包括机架(1)、烘干壳体(2)与旋转烘干机构，所述机架(1)呈框状且其内侧设有烘干壳体(2)，机架(1)底侧端设有环形滑槽(101)；所述旋转烘干机构包括置于机架(1)外侧的驱动组件以及置于机架(1)内侧的旋转烘干组件，驱动组件具有电机(3)、转动杆(4)与传动杆(5)，且电机(3)输出端连接转动杆(4)；所述转动杆(4)竖向设置，转动杆(4)上装设有沿其竖向设置的齿轮盘(41)以及第一斜齿轮(42)；所述传动杆(5)横向设置且相对转动杆(4)垂直，传动杆(5)一端连接有与第一斜齿轮(42)啮合的第二斜齿轮(51)，其另一端伸进机架(1)内侧并连接有第三斜齿轮(52)；所述烘干壳体(2)具有烘干腔体，烘干壳体(2)底端通过滑块与环形滑槽(101)滑接，烘干壳体(2)顶、底两侧端分别设有与烘干腔体连通的进料口、出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线型高效节能烘干机，其特征在于，包括机架(1)、烘干壳体(2)与旋转烘干机构，所述机架(1)呈框状且其内侧设有烘干壳体(2)，机架(1)底侧端设有环形滑槽(101)；所述旋转烘干机构包括置于机架(1)外侧的驱动组件以及置于机架(1)内侧的旋转烘干组件，驱动组件具有电机(3)、转动杆(4)与传动杆(5)，且电机(3)输出端连接转动杆(4)；所述转动杆(4)竖向设置，转动杆(4)上装设有沿其竖向设置的齿轮盘(41)以及第一斜齿轮(42)；所述传动杆(5)横向设置且相对转动杆(4)垂直，传动杆(5)一端连接有与第一斜齿轮(42)啮合的第二斜齿轮(51)，其另一端伸进机架(1)内侧并连接有第三斜齿轮(52)；所述烘干壳体(2)具有烘干腔体，烘干壳体(2)底端通过滑块与环形滑槽(101)滑接，烘干壳体(2)顶、底两侧端分别设有与烘干腔体连通的进料口、出料口。


2.根据权利要求1所述的一种生产线型高效节能烘干机，其特征在于：所述烘干壳体(2)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞林，文经建，李春萱，
申请(专利权)人：湖南金箭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43