一种具有油烟吸收结构的集成灶制造技术

一种具有油烟吸收结构的集成灶，包括集成灶本体、油烟管、第一风机、活性炭颗粒、第二风机、进气管、固定板和挡板；固定板的两端分别连接油烟管和集成灶本体，固定板上设有凹槽；凹槽与油烟管内部连通形成中空仓；中空仓内依次设有第三安装板和第二安装板并将中空仓分为储水仓、安装仓和吸烟仓；第二安装板内设有用于填充活性炭颗粒的安装仓；第二风机连接第三安装板；进气管的一端连接第二风机，进气管的另一端位于储水仓底部；储水仓上设有出气端口、进水端口和出水端口；挡板转动连接出气端口；吸烟仓内设有第一过滤网和第一安装板；第一风机连接第一安装板。本实用新型专利技术在集成灶上安装油烟吸收机构即节省了空间又提高集成灶吸收油烟的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油烟吸收结构的集成灶
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种具有油烟吸收结构的集成灶。
技术介绍
随着时代的进步，油烟整治成为当下面临的重要课题，为了彻底解决油烟污染问题，各地有关部门都采取措施加强了餐饮油烟净化力度，在一定程度上减轻餐饮业油烟排放对城市生活环境的影响，提升城市空气质量，改善人居环境。由于油烟的特性，空气的油烟净化相对于普通空气净化更加困难，普通的空气可以通过滤网进行物理净化，但是由于油烟吸附在滤网上比较粘稠，会很快堵塞滤网，影响过滤效果，需要非常频繁的更换滤网，撤下的滤网由于滤孔比较小，很难清理，而如果滤网的滤孔较大，又起不到过滤作用；为此，本技术提出一种具有油烟吸收结构的集成灶。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有油烟吸收结构的集成灶，本技术在集成灶上安装油烟吸收机构即节省了空间又提高集成灶吸收油烟的效率。（二）技术方案本技术提供了一种具有油烟吸收结构的集成灶，包括集成灶本体、油烟管、第一风机、活性炭颗粒、第二风机、进气管、固定板、挡板和连接机构；固定板的两端分别连接油烟管和集成灶本体，固定板远离集成灶本体的一端设有凹槽；凹槽与油烟管内部连通形成中空仓；油烟管朝向集成灶本体的一端设有进烟口；中空仓内依次设有第三安装板和第二安装板；第三安装板和第二安装板将中空仓朝向远离集成灶本体的一端依次分为储水仓、安装仓和吸烟仓；第二安装板内设有用于填充活性炭颗粒的安装仓，第二安装板上均匀设有多组通风孔；第二风机连接第三安装板远离储水仓的一端；进气管的一端连接第二风机的出风口，进气管的另一端穿过第三安装板并位于储水仓底部；储水仓在固定板上设有出气端口；挡板的一端转动连接出气端口，挡板的另一端通过连接机构连接出气端口；储水仓相对的端面在固定板上分别设有进水端口和出水端口；进水端口和出水端口上分别设有第一控制阀和第二控制阀；吸烟仓朝向远离集成灶本体的方向依次设有第一过滤网和第一安装板；第一安装板上设有进风孔；第一风机连接第一安装板靠近第一过滤网的端面，第一风机的出风口朝向进风孔。优选的，连接机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆；出气端口朝向挡板的端面设有第二凹槽；第一连杆、第二连杆和第三连杆依次活动连接，第一连杆的另一端活动连接挡板朝向出气端口的端面；第三连杆的另一端活动连接第二凹槽的内壁。优选的，还包括环形收油盒；环形收油盒连接油烟管的外壁，环形收油盒与进烟口同轴心设置。优选的，还包括吸油板；吸油板的端面连接进烟口，吸油板的一端位于环形收油盒内。优选的，吸油板的投影形状为环形。优选的，第一过滤网与油烟管连接的端面设有滑动板；油烟管的内壁上设有滑槽；滑动板配合插入滑槽内。优选的，出气端口内设有第二过滤网。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，产生的油烟在第一风机和第二风机的作用下沿着中空仓依次经过凹槽、第一过滤网、活性炭颗粒和水，对油烟进行充分的过滤和吸收；凹槽处设置的环形收油盒将吸油板流下的油收集，不会出现直接滴落的情况，便于集中清理；当吸收后的空气从出气端口排出时，空气推动挡板朝向远离出气端口的方向移动，挡板移动使得第一连杆、第二连杆和第三连杆拉伸；当空气排完后，手动按压挡板将第一连杆、第二连杆和第三连杆压入第二凹槽内；滑动板带动第一过滤网直接插入滑槽内，使得第一过滤网容易安装与拆卸；本技术在集成灶上安装油烟吸收机构即节省了空间又提高集成灶吸收油烟的效率。附图说明图1为本技术提出的一种具有油烟吸收结构的集成灶的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为本技术提出的一种具有油烟吸收结构的集成灶中的主视图。图4为土3中B处的结构放大示意图。附图标记：1、集成灶本体；2、环形收油盒；3、吸油板；5、油烟管；501、进烟口；6、滑动板；7、第一过滤网；8、第一风机；9、第一安装板；901、进风孔；10、第二安装板；1001、安装仓；11、活性炭颗粒；12、第二风机；13、第三安装板；14、进气管；15、固定板；1501、凹槽；16、进水端口；17、第一控制阀；18、出气端口；1801、第二凹槽；20、出水端口；21、第二控制阀；22、第二过滤网；23、挡板；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第三连杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种具有油烟吸收结构的集成灶，包括集成灶本体1、油烟管5、第一风机8、活性炭颗粒11、第二风机12、进气管14、固定板15、挡板23和连接机构；固定板15的两端分别连接油烟管5和集成灶本体1，固定板15远离集成灶本体1的一端设有凹槽1501；凹槽1501与油烟管5内部连通形成中空仓；油烟管5朝向集成灶本体1的一端设有进烟口501；中空仓内依次设有第三安装板13和第二安装板10；第三安装板13和第二安装板10将中空仓朝向远离集成灶本体1的一端依次分为储水仓、安装仓和吸烟仓；第二安装板10内设有用于填充活性炭颗粒11的安装仓1001，第二安装板10上均匀设有多组通风孔；第二风机12连接第三安装板13远离储水仓的一端；进气管14的一端连接第二风机12的出风口，进气管14的另一端穿过第三安装板13并位于储水仓底部；储水仓在固定板15上设有出气端口18；挡板23的一端转动连接出气端口18，挡板23的另一端通过连接机构连接出气端口18；储水仓相对的端面在固定板15上分别设有进水端口16和出水端口20；进水端口16和出水端口20上分别设有第一控制阀17和第二控制阀21；吸烟仓朝向远离集成灶本体1的方向依次设有第一过滤网7和第一安装板9；第一安装板9上设有进风孔901；第一风机8连接第一安装板9靠近第一过滤网7的端面，第一风机8的出风口朝向进风孔901。本技术中，产生的油烟在第一风机8和第二风机12的作用下沿着中空仓依次经过凹槽1501、第一过滤网7、活性炭颗粒11和水，对油烟进行充分的过滤和吸收；本技术在集成灶上安装油烟吸收机构即节省了空间又提高集成灶吸收油烟的效率。在一个可选的实施例中，连接机构包括第一连杆24、第二连杆25和第三连杆26；出气端口18朝向挡板23的端面设有第二凹槽1801；第一连杆24、第二连杆25和第三连杆26依次活动连接，第一连杆24的另一端活动连接挡板23朝向出气端口18的端面；第三连杆26的另一端活动连接第二凹槽1801的内壁。需要说明的是，当吸收后的空气从出气端口18排出时，空气推动挡板23朝向远离出气端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有油烟吸收结构的集成灶，其特征在于，包括集成灶本体（1）、油烟管（5）、第一风机（8）、活性炭颗粒（11）、第二风机（12）、进气管（14）、固定板（15）、挡板（23）和连接机构；/n固定板（15）的两端分别连接油烟管（5）和集成灶本体（1），固定板（15）远离集成灶本体（1）的一端设有凹槽（1501）；凹槽（1501）与油烟管（5）内部连通形成中空仓；油烟管（5）朝向集成灶本体（1）的一端设有进烟口（501）；中空仓内依次设有第三安装板（13）和第二安装板（10）；第三安装板（13）和第二安装板（10）将中空仓朝向远离集成灶本体（1）的一端依次分为储水仓、安装仓和吸烟仓；第二安装板（10）内设有用于填充活性炭颗粒（11）的安装仓（1001），第二安装板（10）上均匀设有多组通风孔；第二风机（12）连接第三安装板（13）远离储水仓的一端；进气管（14）的一端连接第二风机（12）的出风口，进气管（14）的另一端穿过第三安装板（13）并位于储水仓底部；/n储水仓在固定板（15）上设有出气端口（18）；挡板（23）的一端转动连接出气端口（18），挡板（23）的另一端通过连接机构连接出气端口（18）；储水仓相对的端面在固定板（15）上分别设有进水端口（16）和出水端口（20）；进水端口（16）和出水端口（20）上分别设有第一控制阀（17）和第二控制阀（21）；/n吸烟仓朝向远离集成灶本体（1）的方向依次设有第一过滤网（7）和第一安装板（9）；第一安装板（9）上设有进风孔（901）；第一风机（8）连接第一安装板（9）靠近第一过滤网（7）的端面，第一风机（8）的出风口朝向进风孔（901）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有油烟吸收结构的集成灶，其特征在于，包括集成灶本体（1）、油烟管（5）、第一风机（8）、活性炭颗粒（11）、第二风机（12）、进气管（14）、固定板（15）、挡板（23）和连接机构；
固定板（15）的两端分别连接油烟管（5）和集成灶本体（1），固定板（15）远离集成灶本体（1）的一端设有凹槽（1501）；凹槽（1501）与油烟管（5）内部连通形成中空仓；油烟管（5）朝向集成灶本体（1）的一端设有进烟口（501）；中空仓内依次设有第三安装板（13）和第二安装板（10）；第三安装板（13）和第二安装板（10）将中空仓朝向远离集成灶本体（1）的一端依次分为储水仓、安装仓和吸烟仓；第二安装板（10）内设有用于填充活性炭颗粒（11）的安装仓（1001），第二安装板（10）上均匀设有多组通风孔；第二风机（12）连接第三安装板（13）远离储水仓的一端；进气管（14）的一端连接第二风机（12）的出风口，进气管（14）的另一端穿过第三安装板（13）并位于储水仓底部；
储水仓在固定板（15）上设有出气端口（18）；挡板（23）的一端转动连接出气端口（18），挡板（23）的另一端通过连接机构连接出气端口（18）；储水仓相对的端面在固定板（15）上分别设有进水端口（16）和出水端口（20）；进水端口（16）和出水端口（20）上分别设有第一控制阀（17）和第二控制阀（21）；
吸烟仓朝向远离集成灶本体（1）的方向依次设有第一过滤网（7）和第一安装板（9）；第一安装板（9）上设有进风孔（901）；第一风机（8）连接第一安装板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：章棱郡，程三艳，
申请(专利权)人：杭州欧凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33