一种浮控调流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮控调流阀，包括底板，底板的顶端设置有两个平行排列的吊环孔，底板的边框边缘部开设有若干条形固定螺孔，罩板上安装有传动单元和传动杠杆，传动单元为轴套，传动杠杆包括门叶和浮筒，门叶的一端固定连接浮筒，门叶朝向截流孔的端面为不规则弧线形结构，轴套位于截流孔的正上方。本实用新型专利技术整体使用抛光工艺处理不锈钢钢材，相较于磨砂处理的不锈钢表面，污水不易残留于设备表面；有突出式双吊环孔设计，安装更省力；轴套采用镶铜材质，选用镶铜材质，浮筒运动阻力小，感应液位变化更精准；在门叶朝向截流孔的端面为不规则弧线形结构，保证门叶下落过程中截污效率曲线呈合理分布，提高了截污的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种浮控调流阀
本技术涉及一种调流阀，特别涉及一种浮控调流阀。
技术介绍
调流阀因其调节精度高，气蚀、噪音和振动小，消能效果好，有理想的流量—开度曲线，便于实现自动控制，在许多大型输水工程得到了广泛应用。而一般调流阀中的浮筒节流阀表面容易残留污水，发生腐蚀，并且浮筒节流阀在安装时，由于一般平面安装孔特性，不能够尽可能的紧贴于安装面，并且门叶结构形状不配合针对截流孔的设计，不能够提高截污的准确效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种浮控调流阀，整体使用抛光工艺处理不锈钢钢材，还原不锈钢本色，相较于一般磨砂质地的浮筒截流阀，材料一目了然，不存在碳钢喷漆处理，相较于磨砂处理的不锈钢表面污水不易残留于设备表面，设备保持整洁，腐蚀也不易发生；有突出式双吊环孔设计，安装起吊时可确保设备贴合安装面，安装更省力，定位更准确；轴套采用镶铜材质，选用镶铜材质，轴承更顺滑，浮筒运动阻力小，感应液位变化更精准；在门叶朝向截流孔的端面为不规则弧线形结构，保证门叶下落过程中截污效率曲线呈合理分布，提高了截污的准确性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种浮控调流阀，包括底板，所述底板的顶端设置有两个平行排列的吊环孔，所述底板的表面上凸起设置有罩板，所述罩板的底端开设有截流孔，且截流孔贯穿于罩板和底板，所述底板的边框边缘部开设有若干条形固定螺孔，所述罩板上安装有传动单元和传动杠杆，所述传动单元为轴套，所述轴套上覆盖安装有轴套压板，所述罩板通过传动单元传动连接有传动杠杆，所述传动杠杆包括门叶和浮筒，所述门叶的一端固定连接浮筒，所述门叶朝向截流孔的端面为不规则弧线形结构，所述轴套位于截流孔的正上方。作为本技术的一种浮控调流阀优选技术方案，所述轴套压板通过内六角螺钉固定和轴套固定。作为本技术的一种浮控调流阀优选技术方案，所述底板位于吊环孔的顶端为倾斜面结构。作为本技术的一种浮控调流阀优选技术方案，所述底板通过吊环孔和若干条形固定螺孔安装于截流井或调蓄池内。作为本技术的一种浮控调流阀优选技术方案，所述底板、罩板、门叶和浮筒均由抛光不锈钢制成。作为本技术的一种浮控调流阀优选技术方案，所述轴套采用镶铜材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.整体使用抛光工艺处理不锈钢钢材，还原不锈钢本色，相较于一般磨砂质地的浮筒截流阀，材料一目了然，不存在碳钢喷漆处理，相较于磨砂处理的不锈钢表面污水不易残留于设备表面，设备保持整洁，腐蚀也不易发生。2.有突出式双吊环孔设计，安装起吊时可确保设备贴合安装面，安装更省力，定位更准确。3.轴套采用镶铜材质，选用镶铜材质，轴承更顺滑，浮筒运动阻力小，感应液位变化更精准。4.在门叶朝向截流孔的端面为不规则弧线形结构，保证门叶下落过程中截污效率曲线呈合理分布，提高了截污的准确性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的门叶运动结构图；图2是本技术的侧视图；图中：1、底板；2、吊环孔；3、罩板；4、截流孔；5、条形固定螺孔；6、轴套；7、轴套压板；8、门叶；81、不规则弧线形结构；9、浮筒；10、内六角螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2，本技术提供一种浮控调流阀，包括底板1，底板1的顶端设置有两个平行排列的吊环孔2，底板1的表面上凸起设置有罩板3，罩板3的底端开设有截流孔4，且截流孔4贯穿于罩板3和底板1，底板1的边框边缘部开设有若干条形固定螺孔5，罩板3上安装有传动单元和传动杠杆，传动单元为轴套6，轴套6上覆盖安装有轴套压板7，罩板3通过传动单元传动连接有传动杠杆，传动杠杆包括门叶8和浮筒9，门叶8的一端固定连接浮筒9，门叶8朝向截流孔4的端面为不规则弧线形结构81，轴套6位于截流孔4的正上方。进一步的，轴套压板7通过内六角螺钉10固定和轴套6固定，起到固定轴套6的作用。底板1位于吊环孔2的顶端为倾斜面结构，有突出式双吊环孔设计，安装起吊时可确保设备贴合安装面，安装更省力，定位更准确。底板1通过吊环孔2和若干条形固定螺孔5安装于截流井或调蓄池内，用于分流制及合流制管网雨水、污水的恒定流量控制。底板、罩板3、门叶8和浮筒9均由抛光不锈钢制成，整体使用抛光工艺处理不锈钢钢材，还原不锈钢本色，相较于一般磨砂质地的浮筒截流阀，材料一目了然，不存在碳钢喷漆处理，相较于磨砂处理的不锈钢表面污水不易残留于设备表面，设备保持整洁，腐蚀也不易发生。轴套6采用镶铜材质，选用镶铜材质，轴承更顺滑，浮筒运动阻力小，感应液位变化更精准。条形固定螺孔5能够让整体安装时，膨胀螺丝具有一定范围的移动空间，可回避混凝土内部钢筋所在位置，混凝土制作时无需可以回避安装位置，设备安装也更为方便。在门叶8朝向截流孔4的端面为不规则弧线形结构81，其特殊的弧线形式是根据污水通过截污管的特性曲线所推算出量的，门叶8的弧形曲线通过数据计算、模拟，与截污管的特性曲线相互不畅，保证门叶8下落过程中截污效率曲线呈合理分布，提高了截污的准确性（截污管的特性曲线：指液位高度对应的污水流量（流速））。具体的，浮控调控阀由底板、活动闸门（门叶8在截流孔4上摆动形成活动闸门）、轴套6，轴套压板7等部件组成，通过浮筒9的升降带动门叶8在截流孔4的旋转摆动，改变管径的过流面积，浮筒9上升，闸板过流面积减小，同时水流速度增加，维持恒定的过阀流量。本技术具有以下优点：1.整体使用抛光工艺处理不锈钢钢材，还原不锈钢本色，相较于一般磨砂质地的浮筒截流阀，材料一目了然，不存在碳钢喷漆处理，相较于磨砂处理的不锈钢表面污水不易残留于设备表面，设备保持整洁，腐蚀也不易发生。2.有突出式双吊环孔设计，安装起吊时可确保设备贴合安装面，安装更省力，定位更准确。3.轴套6采用镶铜材质，选用镶铜材质，轴承更顺滑，浮筒运动阻力小，感应液位变化更精准。4.在门叶8朝向截流孔4的端面为不规则弧线形结构81，保证门叶8下落过程中截污效率曲线呈合理分布，提高了截污的准确性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮控调流阀，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端设置有两个平行排列的吊环孔（2），所述底板（1）的表面上凸起设置有罩板（3），所述罩板（3）的底端开设有截流孔（4），且截流孔（4）贯穿于罩板（3）和底板（1），所述底板（1）的边框边缘部开设有若干条形固定螺孔（5），所述罩板（3）上安装有传动单元和传动杠杆，所述传动单元为轴套（6），所述轴套（6）上覆盖安装有轴套压板（7），所述罩板（3）通过传动单元传动连接有传动杠杆，所述传动杠杆包括门叶（8）和浮筒（9），所述门叶（8）的一端固定连接浮筒（9），所述门叶（8）朝向截流孔（4）的端面为不规则弧线形结构（81），所述轴套（6）位于截流孔（4）的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮控调流阀，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端设置有两个平行排列的吊环孔（2），所述底板（1）的表面上凸起设置有罩板（3），所述罩板（3）的底端开设有截流孔（4），且截流孔（4）贯穿于罩板（3）和底板（1），所述底板（1）的边框边缘部开设有若干条形固定螺孔（5），所述罩板（3）上安装有传动单元和传动杠杆，所述传动单元为轴套（6），所述轴套（6）上覆盖安装有轴套压板（7），所述罩板（3）通过传动单元传动连接有传动杠杆，所述传动杠杆包括门叶（8）和浮筒（9），所述门叶（8）的一端固定连接浮筒（9），所述门叶（8）朝向截流孔（4）的端面为不规则弧线形结构（81），所述轴套（6）位于截流孔（4）的正上方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：房立波，陈海潮，
申请(专利权)人：上海新三星给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31