自动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节阀，包括阀体及阀盖，阀体上设有依次连通的进液通道、内腔及出液通道，阀盖安装于阀体上端面；还包括驱动电机、活动杆、转子、流量盘，驱动电机的电机轴贯穿阀盖与活动杆联动连接，转子联动设置于活动杆的下端，阀体的内腔中设有过流台阶，阀盖的底端设有压环，压环将流量盘压固在过流台阶上，转子的底端与流量盘的顶端相抵触；压环上设有进液腔，压环内侧设有分流腔，流量盘下方设有出液腔，压环上设有进液口，流量盘上端开设有流量孔，流量孔绕流量盘中心轴周向延伸并扩张，转子底端设有转盘，转盘上开设有与流量孔相对应的调节口。本实用新型专利技术能实现对介质流量的无级调节功能，具有调节精准方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动调节阀
本技术涉及阀门
，特别是涉及一种自动调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量的最终控制元件，其一般由执行机构和阀门组成。目前使用的阀大部分只适用于一个流量介质的进出，要应用于两种以上流量的介质进出的方法是在阀芯上开设多个不同流量的通道来实现不同需求的流量调节，但该调节阀只能在几个流量数值之间选择，选择性较少，无法对流量进行精准调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调节阀，本技术能实现对介质流量的无级调节功能，具有调节精准方便的优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动调节阀，包括阀体及阀盖，阀体上设有依次连通的进液通道、内腔及出液通道，所述阀盖安装于阀体上端面；还包括安装于阀体外端的驱动电机以及设置于阀体内腔中的活动杆、转子、流量盘，所述驱动电机的电机轴贯穿阀盖与活动杆联动连接并驱动活动杆转动，所述转子联动设置于活动杆的下端，所述阀体的内腔中设有过流台阶，所述阀盖的底端设有压环，所述压环将流量盘压固在过流台阶上，所述转子的底端与流量盘的顶端相抵触；所述压环上设有与进液通道相连通的进液腔，压环内侧位于流量盘上方的部位设有分流腔，流量盘下方设有与出液通道相连通的出液腔，所述压环上设有将进液腔与分流腔相连通的进液口，所述流量盘上端开设有与出液腔连通的流量孔，流量孔绕流量盘中心轴周向延伸并扩张，所述转子底端设有向外周延伸并覆盖在流量孔上的转盘，转盘上开设有与流量孔相对应的调节口，当调节口随转子转动时，调节口在流量盘上的投影与流量孔的重叠面积发生变化从而改变流量孔通过的流量。通过采用上述技术方案，介质由进液通道进入到进液腔中，再由压环上的进液口进入到分流腔中，通过启动驱动电机，驱动电机的电机轴带动活动杆转动，活动杆带动转子转动，转子转动时，转子上的调节口相对流量盘上流量孔的位置发生改变，由于流量孔绕流量盘中心轴周向延伸并扩张，因此，随着调节口与流量孔相对位置的改变，二者的正投影重叠部分发生改变，即分流腔中的介质由流量孔进入到出液腔的流量会发生改变，从而实现流量无级调节的功能，该调节方式精准方便，具有广泛的市场需求和推广实用价值。本技术进一步设置为，所述活动杆的顶端设有转动块，所述驱动电机的电机轴与所述转动块相连，所述阀盖的内壁上沿周向开设有与流量孔相对应的行程限位槽，所述转动块的外壁上设有滑动设置于行程限位槽中的限位凸块。通过采用上述技术方案，能实现对活动杆在调节阀关闭状态时的起点位置限位以及在调节阀完全开启时的终点位置限位。本技术进一步设置为，所述转动块外壁与阀盖内壁之间夹设有第一密封圈。通过采用上述技术方案，能保证转动块与阀盖之间的密封性，避免介质从二者之间的间隙流出。本技术进一步设置为，所述转子的外周设有弹簧，弹簧的一端抵在转动块的下端面，弹簧的另一端抵在转子的转盘上。通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹簧力将转子的转盘牢牢压在流量盘表面，使得转盘表面与流量盘表面紧贴，尽可能减小两者间隙以实现流量的稳定。本技术进一步设置为，所述活动杆上设有卡块，所述转子上设有与卡块相契合的卡槽。通过采用上述技术方案，能够实现活动杆与转子的联动，从而在活动杆转动时，转子随活动杆同步转动。本技术进一步设置为，所述流量孔的下部为喇叭口的形状。通过采用上述技术方案，如有异物在流量孔处，在水压作用下该异物会被冲出，不会导致堵塞。本技术进一步设置为，所述流量盘上端面的中部设有定位槽，所述活动杆的下端转动设置于定位槽中。通过采用上述技术方案，能够提高活动杆转动的稳定性，避免其转动过程中因抖动产生噪音。本技术进一步设置为，所述流量盘的外壁上向外周延伸设置有支撑凸缘，所述压环的底端抵在支撑凸缘的上端面上，支撑凸缘的下端面与阀体内壁之间夹设有第二密封圈。通过采用上述技术方案，不仅能够提高流量盘安装的稳固性，而且能够提高流量盘与阀体内壁之间的密封性，避免调节阀关闭时介质从流量盘与阀体之间的间隙进入出液腔中产生介质泄露。本技术进一步设置为，所述阀体内壁上设有套设在所述支撑凸缘外周的导向环。通过采用上述技术方案，大大方便了流量盘的拆装。本技术进一步设置为，所述进液口设置于压环的下端面，所述支撑凸缘上设有与进液口相适配的限位块，限位块的顶端与进液口的顶端之间形成进液间隙。通过采用上述技术方案，能够对流量盘进行限位，避免转子转动转子上的转盘作用于流量盘的摩擦力驱使流量盘发生转动，进而使流量盘发生磨损降低流量盘的使用寿命。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的爆炸图；图4为本技术流量盘的结构示意图；图5为阀盖、活动杆及流量盘的配合结构示意图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、进液通道；4、出液通道；5、驱动电机；6、内腔；7、活动杆；8、转子；9、流量盘；10、过流台阶；11、压环；12、进液腔；13、分流腔；14、出液腔；15、转盘；16、转动块；17、第一密封圈；18、弹簧；19、卡块；20、卡槽；21、定位槽；22、支撑凸缘；23、第二密封圈；24、导向环；25、流量孔；26、调节口；27、行程限位槽；28、限位凸块；29、进液口；30、限位块；31、进液间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本技术提供了一种自动调节阀，如附图1～5所示，包括阀体1及阀盖2，阀体1上设有依次连通的进液通道3、内腔6及出液通道4，所述阀盖2通过螺丝安装于阀体1上端面，在阀盖2与阀体1之间设置密封圈以保证二者之间配合得密封性；还包括安装于阀体1外端的驱动电机5以及设置于阀体1内腔6中的活动杆7、转子8、流量盘9，所述驱动电机5的电机轴贯穿阀盖2与活动杆7联动连接并驱动活动杆7转动，其中，活动杆7顶端开设矩形槽体，电机轴底端嵌入槽体中实现与活动杆7的连接，所述转子8联动设置于活动杆7的下端，转子8为中孔的，转子8套设在活动杆7外周，所述阀体1的内腔6中设有过流台阶10，所述阀盖2的底端设有压环11，所述压环11将流量盘9压固在过流台阶10上，所述转子8的底端与流量盘9的顶端相抵触；所述压环11上设有与进液通道3相连通的进液腔12，压环11内侧位于流量盘9上方的部位设有分流腔13，流量盘9下方设有与出液通道4相连通的出液腔14，所述压环11上设有将进液腔12与分流腔13相连通的进液口29，所述流量盘9上端开设有与出液腔14连通的流量孔25，流量孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动调节阀，包括阀体(1)及阀盖(2)，阀体(1)上设有依次连通的进液通道(3)、内腔(6)及出液通道(4)，所述阀盖(2)安装于阀体(1)上端面；其特征在于：还包括安装于阀体(1)外端的驱动电机(5)以及设置于阀体(1)内腔(6)中的活动杆(7)、转子(8)、流量盘(9)，所述驱动电机(5)的电机轴贯穿阀盖(2)与活动杆(7)联动连接并驱动活动杆(7)转动，所述转子(8)联动设置于活动杆(7)的下端，所述阀体(1)的内腔(6)中设有过流台阶(10)，所述阀盖(2)的底端设有压环(11)，所述压环(11)将流量盘(9)压固在过流台阶(10)上，所述转子(8)的底端与流量盘(9)的顶端相抵触；所述压环(11)上设有与进液通道(3)相连通的进液腔(12)，压环(11)内侧位于流量盘(9)上方的部位设有分流腔(13)，流量盘(9)下方设有与出液通道(4)相连通的出液腔(14)，所述压环(11)上设有将进液腔(12)与分流腔(13)相连通的进液口(29)，所述流量盘(9)上端开设有与出液腔(14)连通的流量孔(25)，流量孔(25)绕流量盘(9)中心轴周向延伸并扩张，所述转子(8)底端设有向外周延伸并覆盖在流量孔(25)上的转盘(15)，转盘(15)上开设有与流量孔(25)相对应的调节口(26)，当调节口(26)随转子(8)转动时，调节口(26)在流量盘(9)上的投影与流量孔(25)的重叠面积发生变化从而改变流量孔(25)通过的流量。/n...

【技术特征摘要】
1.自动调节阀，包括阀体(1)及阀盖(2)，阀体(1)上设有依次连通的进液通道(3)、内腔(6)及出液通道(4)，所述阀盖(2)安装于阀体(1)上端面；其特征在于：还包括安装于阀体(1)外端的驱动电机(5)以及设置于阀体(1)内腔(6)中的活动杆(7)、转子(8)、流量盘(9)，所述驱动电机(5)的电机轴贯穿阀盖(2)与活动杆(7)联动连接并驱动活动杆(7)转动，所述转子(8)联动设置于活动杆(7)的下端，所述阀体(1)的内腔(6)中设有过流台阶(10)，所述阀盖(2)的底端设有压环(11)，所述压环(11)将流量盘(9)压固在过流台阶(10)上，所述转子(8)的底端与流量盘(9)的顶端相抵触；所述压环(11)上设有与进液通道(3)相连通的进液腔(12)，压环(11)内侧位于流量盘(9)上方的部位设有分流腔(13)，流量盘(9)下方设有与出液通道(4)相连通的出液腔(14)，所述压环(11)上设有将进液腔(12)与分流腔(13)相连通的进液口(29)，所述流量盘(9)上端开设有与出液腔(14)连通的流量孔(25)，流量孔(25)绕流量盘(9)中心轴周向延伸并扩张，所述转子(8)底端设有向外周延伸并覆盖在流量孔(25)上的转盘(15)，转盘(15)上开设有与流量孔(25)相对应的调节口(26)，当调节口(26)随转子(8)转动时，调节口(26)在流量盘(9)上的投影与流量孔(25)的重叠面积发生变化从而改变流量孔(25)通过的流量。


2.根据权利要求1所述的自动调节阀，其特征在于：所述活动杆(7)的顶端设有转动块(16)，所述驱动电机(5)的电机轴与所述转动块(16)相连，所述阀盖(2)的内壁上沿周向开设有与流量孔(25)相对应的行程限位槽(27)，所述转动块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎龙，
申请(专利权)人：浙江科博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33