一种惰轮保护架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种惰轮保护架，该惰轮保护架包括伸缩套和伸缩杆，伸缩套内开设有与伸缩套同轴线的伸缩孔，伸缩套的外周还开设有连通伸缩孔的限位孔，且限位孔的轴线垂直于伸缩孔的轴线，伸缩套还包括限位部件，限位部件滑动设置于限位孔内，并能凸出限位孔至伸缩孔内，限位部件凸出限位孔的一端为圆台形；伸缩杆的一端为安装端，另一端滑动设置于伸缩孔内，伸缩杆的外周对应于限位部件开设有与限位部件相适配的限位凹槽，当限位部件与限位凹槽卡接时，限位部件对伸缩杆的位置进行限位；当伸缩杆受到的扭矩超过预设值时，伸缩杆通过限位凹槽推动限位部件缩回至限位孔内，以使伸缩杆能在伸缩孔内滑动，进而与主动齿轮和从动齿轮分离。

【技术实现步骤摘要】
一种惰轮保护架
本技术属于机械传动
，尤其涉及一种惰轮保护架。
技术介绍
惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变从动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。现有的惰轮只是通过安装架简单的将惰轮安装在主动齿轮与从动齿轮之间，但在一些突发情况下需要对传动机构或从动机构急停或过载时，位于两者之间的惰轮会受到较大的扭矩，在长期使用后会使主动齿轮、从动齿轮和惰轮的轮齿受到磨损和变形，使得传动不精密，甚至出现安全隐患，给用户带来经济损失。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种惰轮保护架，在受到过大的扭矩时与传动机构和从动机构分离，使传动机构和从动机构各自运动，降低受到的扭矩，使过载保护更稳定，降低设备损坏率，而且长期使用不易磨损，延长使用寿命，实用性强，具有广阔市场前景。为实现上述目的，本技术提出了一种惰轮保护架，其特征在于，所述惰轮保护架包括：伸缩套，所述伸缩套内开设有与所述伸缩套同轴线的伸缩孔，所述伸缩套的外周还开设有连通所述伸缩孔的限位孔，且所述限位孔的轴线垂直于所述伸缩孔的轴线，所述伸缩套还包括限位部件，所述限位部件滑动设置于所述限位孔内，并能凸出所述限位孔至所述伸缩孔内，所述限位部件凸出所述限位孔的一端为圆台形；以及伸缩杆，所述伸缩杆的一端为安装端，所述安装端用于安装惰轮，所述伸缩杆的另一端滑动设置于所述伸缩孔内，所述伸缩杆的外周对应于所述限位部件开设有与所述限位部件相适配的限位凹槽，当所述限位部件与所述限位凹槽卡接时，所述限位部件对所述伸缩杆的位置进行限位，以使所述伸缩杆支撑所述惰轮；当所述惰轮受到的扭矩超过预设值时，所述伸缩杆通过所述限位凹槽推动所述限位部件缩回至所述限位孔内，以使所述伸缩杆能在所述伸缩孔内滑动，进而使所述惰轮与主动齿轮和从动齿轮分离。在一个示例中，所述伸缩套还包括弹性件和封闭块，所述弹性件设置于所述限位孔内，所述弹性件用于推动所述限位部件凸出与所述限位孔，所述封闭块设置于所述伸缩套的外周，所述封闭块用于封闭所述限位孔，并支撑所述弹性件。在一个示例中，所述伸缩套还包括多个所述限位孔、所述限位部件、所述弹性件和所述封闭块，所述伸缩杆上开设有与所述限位部件相对应的所述限位凹槽。在一个示例中，所述伸缩套的外周还设置有安装架，所述安装架上开设有螺钉孔。在一个示例中，所述安装架还包括胀紧套，所述伸缩套通过所述胀紧套安装于所述安装架，以使所述伸缩套能沿自身轴线方向调整在所述安装架上的安装位置。通过本技术提出的一种惰轮保护架能够带来如下有益效果：1、通过设置限位部件和限位凹槽，在惰轮受到的扭矩超过预设值时，伸缩杆通过限位凹槽推动限位部件缩回至限位孔内，以使惰轮与主动齿轮和从动齿轮分离，进而使传动机构和从动机构各自运动，降低受到的扭矩，使过载保护更稳定，降低设备损坏率，而且长期使用不易磨损，延长使用寿命，实用性强，具有广阔市场前景。2、通过设置弹性件和封闭块，使得伸缩杆支撑惰轮更加稳定，使得惰轮的传动稳定可靠，有利于提高传动精度，实用性强。3、通过设置多个限位孔、限位部件、弹性件和封闭块，使得伸缩杆支撑惰轮更加稳定，使得惰轮的传动稳定可靠，有利于提高传动精度，实用性强。4、通过设置安装架，使得惰轮保护架的拆装更加快捷方便，便于后期维护，延长使用寿命，实用性强。5、通过调整伸缩套在安装架上的安装位置，使得惰轮保护架能够满足不同的工作需求，应用范围更广，实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种惰轮保护架的主视图；图2为本技术的一种惰轮保护架的剖视图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图3中去除限位部件、弹性件和封闭块的结构示意图；图5为图2中去除伸缩杆的结构示意图；图6为本技术的一种惰轮保护架的左视图。图中：1-伸缩套、11-伸缩孔、12-限位孔、13-限位部件、14-弹性件、15-封闭块、16-安装架、161-螺钉孔、162-胀紧套、2-伸缩杆、21-安装端、22-限位凹槽。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1～图6所示，本技术的实施例提出了一种惰轮保护架，其包括伸缩套1和伸缩杆2。其中，伸缩套1内开设有与伸缩套1同轴线的伸缩孔11，伸缩套1的外周还开设有连通伸缩孔11的限位孔12，且限位孔12的轴线垂直于伸缩孔11的轴线，伸缩套1还包括限位部件13，限位部件13滑动设置于限位孔12内，并能凸出限位孔12至伸缩孔11内，限位部件13凸出限位孔12的一端为圆台形；伸缩杆2的一端为安装端21，安装端21用于安装惰轮，伸缩杆2的另一端滑动设置于伸缩孔11内，伸缩杆2的外周对应于限位部件13开设有与限位部件13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种惰轮保护架，其特征在于，所述惰轮保护架包括：/n伸缩套，所述伸缩套内开设有与所述伸缩套同轴线的伸缩孔，所述伸缩套的外周还开设有连通所述伸缩孔的限位孔，且所述限位孔的轴线垂直于所述伸缩孔的轴线，所述伸缩套还包括限位部件，所述限位部件滑动设置于所述限位孔内，并能凸出所述限位孔至所述伸缩孔内，所述限位部件凸出所述限位孔的一端为圆台形；以及/n伸缩杆，所述伸缩杆的一端为安装端，所述安装端用于安装惰轮，所述伸缩杆的另一端滑动设置于所述伸缩孔内，所述伸缩杆的外周对应于所述限位部件开设有与所述限位部件相适配的限位凹槽，当所述限位部件与所述限位凹槽卡接时，所述限位部件对所述伸缩杆的位置进行限位，以使所述伸缩杆支撑所述惰轮；当所述惰轮受到的扭矩超过预设值时，所述伸缩杆通过所述限位凹槽推动所述限位部件缩回至所述限位孔内，以使所述伸缩杆能在所述伸缩孔内滑动，进而使所述惰轮与主动齿轮和从动齿轮分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种惰轮保护架，其特征在于，所述惰轮保护架包括：
伸缩套，所述伸缩套内开设有与所述伸缩套同轴线的伸缩孔，所述伸缩套的外周还开设有连通所述伸缩孔的限位孔，且所述限位孔的轴线垂直于所述伸缩孔的轴线，所述伸缩套还包括限位部件，所述限位部件滑动设置于所述限位孔内，并能凸出所述限位孔至所述伸缩孔内，所述限位部件凸出所述限位孔的一端为圆台形；以及
伸缩杆，所述伸缩杆的一端为安装端，所述安装端用于安装惰轮，所述伸缩杆的另一端滑动设置于所述伸缩孔内，所述伸缩杆的外周对应于所述限位部件开设有与所述限位部件相适配的限位凹槽，当所述限位部件与所述限位凹槽卡接时，所述限位部件对所述伸缩杆的位置进行限位，以使所述伸缩杆支撑所述惰轮；当所述惰轮受到的扭矩超过预设值时，所述伸缩杆通过所述限位凹槽推动所述限位部件缩回至所述限位孔内，以使所述伸缩杆能在所述伸缩孔内滑动，进而使所述惰轮与主动齿轮和从动齿轮分离。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先茶，
申请(专利权)人：太仓三本传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32