一种自动镀铜生产线制造技术

技术编号:28575205 阅读:51 留言:0更新日期:2021-05-25 18:23
本申请涉及一种自动镀铜生产线,其包括导轨,导轨上沿自身长度方向滑动设置有行车,行车上设置有滑轨,滑轨的长度方向与导轨的长度方向相垂直,滑轨上对称设置有夹持杆,两个夹持杆均滑动设置在滑轨上,两个夹持杆之间设置有版辊,夹持杆用于对版辊进行夹持。本申请具有提升镀铜作业时版辊的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动镀铜生产线
本申请涉及版辊生产
,尤其是涉及一种自动镀铜生产线。
技术介绍
版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊,一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂,常用于塑料包装的印刷。现有的授权公告号为CN210367952U的中国专利公开了一种去镀镍改底铜制版辊生产线,包括架设在车间顶部的导轨,导轨上可移动的设置有行车,行车的下方地面上设置有工作台,工作台上沿着行车的移动方向依次设置有装辊台、中转台、清洗槽以及两个电镀槽,电镀槽活动设置于工作台上,此外,在行车上装有用于吊装版辊的吊钩;在进行镀铜作业时,首先将装辊台上的版辊吊装在吊钩上,然后驱动行车在导轨上滑动,从而将版辊依次经过中转台、清洗槽以及两个电镀槽,从而对版辊的表面进行镀铜。针对上述中的相关技术,专利技术人认为利用吊钩对版辊进行吊装时,版辊容易与吊钩之间产生相对滑动,且当行车移动时吊钩易产生摆动而造成版辊晃动的情况发生,甚至可能造成版辊从吊钩上脱落的情况。技术内容为了提升镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动镀铜生产线,包括导轨(1),所述导轨(1)上沿自身长度方向滑动设置有行车(2),其特征在于:所述行车(2)上设置有滑轨(21),所述滑轨(21)的长度方向与导轨(1)的长度方向相垂直,所述滑轨(21)上对称设置有夹持杆(22),两个所述夹持杆(22)均滑动设置在滑轨(21)上,两个所述夹持杆(22)之间设置有版辊(3),所述夹持杆(22)用于对版辊(3)进行夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动镀铜生产线,包括导轨(1),所述导轨(1)上沿自身长度方向滑动设置有行车(2),其特征在于:所述行车(2)上设置有滑轨(21),所述滑轨(21)的长度方向与导轨(1)的长度方向相垂直,所述滑轨(21)上对称设置有夹持杆(22),两个所述夹持杆(22)均滑动设置在滑轨(21)上,两个所述夹持杆(22)之间设置有版辊(3),所述夹持杆(22)用于对版辊(3)进行夹持。


2.根据权利要求1所述的一种自动镀铜生产线,其特征在于:两个所述夹持杆(22)相对的表面上均设置有插杆(221),所述版辊(3)的两端面上均开设有插孔(31),所述插杆(221)与插孔(31)插接配合。


3.根据权利要求2所述的一种自动镀铜生产线,其特征在于:所述滑轨(21)上沿自身的长度方向开设有滑槽(211),所述夹持杆(22)的一端设置有滑块(222),所述滑块(222)的侧壁与滑槽(211)的内侧壁相贴合,且所述滑块(222)滑动设置在滑槽(211)内,所述滑轨(21)的一端设置有用于带动两个夹持杆(22)相互靠近或相互远离的驱动件(4)。


4.根据权利要求3所述的一种自动镀铜生产线,其特征在于:所述驱动件(4)包括双向丝杆(41)和驱动电机(42),所述双向丝杆(41)设置在滑槽(211)内,所述双向丝杆(41)的长度方向与滑轨(21)的长度方向一致,所述双向丝杆(41)的一端转动设置在滑槽(211)的内侧壁上、另一端穿过滑轨(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:董峰波孙中强
申请(专利权)人:郑州中强凹印制版有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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