【技术实现步骤摘要】
一种冶金混铁炉的温度控制系统
本技术属于混铁炉
，具体涉及一种冶金混铁炉的温度控制系统。
技术介绍
混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，用来存贮并保温由高炉冶炼出来的铁水，可混合均匀不同高炉冶炼出来的不同温度及化学成分的铁水，以使其供应给平炉或转炉炼钢之用，对转炉炼钢非常有利。但现有混铁炉的炉体结构较为简单，炉衬耐铁水的冲刷和侵蚀性能较低，容易产生损坏现象，使用寿命较低。同时，炉体的保温效果较差，热量流失严重，无法使炉内温度维持稳定，满足不了铁水存贮所需的温度环境，铁水在存贮前后的温差较大，不利于后续转炉炼钢。此外，炉体缺乏一定的搅拌机构，不利于加入的不同温度及成分的铁水快速混合均匀，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可实现自动温控的冶金混铁炉的温度控制系统，使炉体内温度维持稳定，保证铁水存贮质量，同时炉体耐铁水的冲刷和侵蚀的性能大大增强，并可对存贮的铁水进行搅拌，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种冶金混铁炉的温度控制系统，包括纵截...
【技术保护点】
1.一种冶金混铁炉的温度控制系统，包括纵截面呈茶壶形的炉体，炉体的顶部中心设有兑铁口、上部一侧设有出铁口、下部一侧设有控制器，其特征在于，所述炉体由外至内依次包括外壳体、隔热保温层、永久砖衬层、浇注料层和内工作层，所述隔热保温层紧贴外壳体内壁设置，所述永久砖衬层与隔热保温层之间存在间隙形成夹层，所述夹层内设有若干感应线圈，所述永久砖衬层外底部设有超声波震荡器，所述内工作层、浇注料层和永久砖衬层由里向外依次紧贴设置，所述内工作层远离出铁口的一侧上部内壁上设有红外线测温仪，所述红外线测温仪和感应线圈均与控制器电连接，所述炉体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括沿炉体轴向设置并可周向...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种冶金混铁炉的温度控制系统，包括纵截面呈茶壶形的炉体，炉体的顶部中心设有兑铁口、上部一侧设有出铁口、下部一侧设有控制器，其特征在于，所述炉体由外至内依次包括外壳体、隔热保温层、永久砖衬层、浇注料层和内工作层，所述隔热保温层紧贴外壳体内壁设置，所述永久砖衬层与隔热保温层之间存在间隙形成夹层，所述夹层内设有若干感应线圈，所述永久砖衬层外底部设有超声波震荡器，所述内工作层、浇注料层和永久砖衬层由里向外依次紧贴设置，所述内工作层远离出铁口的一侧上部内壁上设有红外线测温仪，所述红外线测温仪和感应线圈均与控制器电连接，所述炉体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括沿炉体轴向设置并可周向转动的搅拌轴，所述搅拌轴上沿其长度方向设有若干组搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的冶金混铁炉的温度控制系统，其特征在于，所述外壳体由钢板制成。
技术研发人员：赵振中，
申请(专利权)人：巩义市新型冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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