一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，在所述混铁炉内设有烘炉管，所述烘炉管自所述混铁炉的中部向底部延伸，并在所述烘炉管设有一系列向上喷射的燃烧孔组，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为30~60°的燃烧孔组成的；为了控制烘炉管内的煤气流量，在所述烘炉管的进口端设有阀门。本实用新型专利技术通过在混铁炉内架设烘炉管，通过阀门开度大小控制煤气流量，烘炉管上一系列的燃烧孔组形成三叉形喷射，控制煤气流量和炉内温度变化，配合炉盖实现保温，达到混铁炉烘炉前期均匀升温目的。

A kind of mixer which can improve the utilization ratio of gas in oven drying

【技术实现步骤摘要】
一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉
本技术属于钢铁生产
，涉及一种混铁炉，特别是涉及一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉。
技术介绍
混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，对转炉炼钢非常有利。混铁炉前期是通过柴火、点烧嘴来进行烘烤，底部只进行少量煤气加热来进行升温，造成混铁炉烘炉前期温度上升不稳定且保温效果较差。此外，混铁炉烘炉时，因前期需要的升温速度慢、煤气燃烧不完全现象严重，烘炉时煤气高报现象多，而且前期保温时间长，炉内煤气烧嘴在炉顶靠上位置，对炉衬中下部的烘烤效果较差，水汽排出不畅通，若烘至300~400℃时，极易发生炉衬炸裂情况。
技术实现思路
为了解决现有混铁炉烘烤时烘烤效果差和水气排出不畅通的问题，本技术公开了一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，具有能够稳定混铁炉烘炉前期温度，达到顺利排出水汽，提高煤气燃烧效率等优点。本技术的技术方案是这样实现的：本技术公开了一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，在所述混铁炉内设有烘炉管，所述烘炉管自所述混铁炉的中部向底部延伸，并在所述烘炉管设有一系列向上喷射的燃烧孔组，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为30~60°的燃烧孔组成的；为了控制烘炉管内的煤气流量，在所述烘炉管的进口端设有阀门。作为一种优选实施方式，所述烘炉管是由自烘炉管中部延伸出的第一水平管、水平设置在混铁炉底部上方的第二水平管、以及连接第一水平管和第二水平管的连接管，所述连接管可以有竖直、倾斜、弯曲等多种设置方式，在所述第二水平管上设有一系列燃烧孔组；进一步地，所述烘炉管呈Z型结构；优选地，所述烘炉管呈台阶式分布，即连接管为竖直设置，其两端分别连接第一水平管的出口端和第二水平管的进口端，使烘炉管呈台阶状。作为一种优选实施方式，所述第一水平管、连接管和第二水平管一体形成的。作为一种优选实施方式，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为40~50°的燃烧孔组成的；进一步地，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为45°的燃烧孔组成的。本技术的有益效果为：本技术通过在混铁炉内架设烘炉管，通过阀门开度大小控制煤气流量，烘炉管上一系列的燃烧孔组形成三叉形喷射，控制煤气流量和炉内温度变化，配合炉盖实现保温，达到混铁炉烘炉前期均匀升温目的；本技术能有效控制前期烘炉温度在要求烘炉范围内，提高煤气利用率，稳定烘炉质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中混铁炉的结构示意图。图2为本技术实施例中烘炉管及其第二水平管横截面的结构示意图。图中：1、混铁炉；2、烘炉管；3、燃烧孔；21、第一水平管；22、第二水平管；23、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1~2所述的可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，在所述混铁炉1内设有烘炉管2，所述烘炉管2自所述混铁炉2的中部向底部延伸，所述烘炉管2是由自烘炉管2中部延伸出的第一水平管21、水平设置在混铁炉1底部上方的第二水平管22、以及连接第一水平管21和第二水平管22且竖直设置的连接管23，其两端分别连接第一水平管21的出口端和第二水平管22的进口端，使烘炉管2呈台阶状；在所述第二水平管22上设有一系列燃烧孔组，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为45°的燃烧孔3组成的；为了控制烘炉管2内的煤气流量，在所述烘炉管的进口端设有阀门。其中，所述第一水平管21、连接管23和第二水平管22一体形成的。当然，也可以根据混铁炉的情况，将所述燃烧孔3与水平方向的夹角调整为30~60°范围内的其它角度。也可以根据需求，改变烘炉管2中连接管的设置形式，形成Z型结构。本实施例通过在混铁炉内架设烘炉管2，通过阀门开度大小控制煤气流量，烘炉管2上一系列的燃烧孔组形成三叉形喷射，控制煤气流量和炉内温度变化，配合炉盖实现保温，达到混铁炉烘炉前期均匀升温目的以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，其特征在于：在所述混铁炉内设有烘炉管，所述烘炉管自所述混铁炉的中部向底部延伸，并在所述烘炉管设有一系列向上喷射的燃烧孔组，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为30~60°的燃烧孔组成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，其特征在于：在所述混铁炉内设有烘炉管，所述烘炉管自所述混铁炉的中部向底部延伸，并在所述烘炉管设有一系列向上喷射的燃烧孔组，所述燃烧孔组是由两个对称设置且与水平方向夹角为30~60°的燃烧孔组成的。


2.如权利要求1所述的可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，其特征在于：所述烘炉管是由自烘炉管中部延伸出的第一水平管、水平设置在混铁炉底部上方的第二水平管、以及连接第一水平管和第二水平管的连接管，在所述第二水平管上设有一系列燃烧孔组。


3.如权利要求2所述的可提高烘炉时煤气利用率的混铁炉，其特征在于：所述烘炉管呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓波，郭华，王林，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14