一种岩棉生产冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉生产冷却装置，包括：工作台、运输辊机构、弧形出风板、弧形吸风板、鼓风机、冷却水箱和抽风机，运输辊机构设置在工作台的上表面，弧形出风板和弧形吸风板分别设置在工作台上相对的两侧，两者的凹侧面都朝向运输辊机构，且凹侧面上都设置有通风孔，鼓风机、冷却水箱以及抽风机都设置在工作台的内部；鼓风机通过第一导气管与弧形出风板的内部相连通，且第一导气管部分浸入至冷却水箱的内部，抽风机通过第二导风管与弧形吸风板的内部相连通。该装置服现有技术中的岩棉冷却装置的冷却效果一般，对后续的包装加工有所影响，造成工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产冷却装置
本技术涉及岩棉生产
，具体地，涉及一种岩棉生产冷却装置。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温板，是以玄武岩为主要材料，经高温熔融加工而成的无极纤维板，是一种新型的防火、保温、隔热材料，而现在的工地上的临时住所多采用此材料制成。岩棉产品在经过固化炉处理之后处于较高的温度，在运输较高温度的岩棉产品前往下一工序的过程中通常需要对岩棉产品进行降温冷却处理，这就需要在运输途中设置相应的冷却装置。但现有技术中的岩棉冷却装置的冷却效果一般，对后续的包装加工有所影响，造成工作效率低下的问题。因此，提供一种在使用过程中可以对岩棉进行运输的同时，对其进行冷却处理，使其快速降温，以提高工作效率的岩棉生产冷却装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的岩棉冷却装置的冷却效果一般，对后续的包装加工有所影响，造成工作效率低下的问题，从而提供一种在使用过程中可以对岩棉进行运输的同时，对其进行冷却处理，使其快速降温，以提高工作效率的岩棉生产冷却装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种岩棉生产冷却装置，所述装置包括：工作台、运输辊机构、弧形出风板、弧形吸风板、鼓风机、冷却水箱和抽风机，所述运输辊机构设置在所述工作台的上表面，所述弧形出风板和所述弧形吸风板分别设置在所述工作台上相对的两侧，两者的凹侧面都朝向所述运输辊机构，且凹侧面上都设置有通风孔，所述鼓风机、所述冷却水箱以及所述抽风机都设置在所述工作台的内部；其中，所述鼓风机通过第一导气管与所述弧形出风板的内部相连通，且所述第一导气管部分浸入至所述冷却水箱的内部，所述抽风机通过第二导风管与所述弧形吸风板的内部相连通。优选地，所述工作台的内部且位于所述运输辊机构的正下方设置有第二出风板，所述第一导气管的一端连通有分流管，所述分流管的一端与所述弧形出风板相连通，另一端与所述第二出风板相连通。优选地，所述第一导气管呈螺旋状。优选地，所述冷却水箱上设置有伸出至所述工作台外部的进水管以及排水管。优选地，所述冷却水箱的内部设置有温度传感器，所述工作台的外侧面设置有显示器，所述显示器与所述温度传感器电连接，以显示所述温度传感器的检测温度。优选地，所述分流管与所述弧形出风板连通处设置有增压泵。优选地，所述弧形出风板和所述弧形吸风板与所述工作台之间都为卡扣式连接。根据上述技术方案，本技术提供的岩棉生产冷却装置在使用时的有益效果为：通过所述鼓风机向所述弧形出风板内部通风，再通过所述弧形出风板凹侧的通风孔排出，以对所述运输辊机构运输的岩棉板进行冷却，所述抽风机使得所述弧形吸风板的内部产生负压环境，以将所述岩棉板上散发出的热量吸入至所述弧形吸风板中，最后排出，而且本技术中还利用所述冷却水箱对所述第一导气管进行冷却，以保证鼓入所述弧形出风板内的风的冷却效果。利用上述结构可以快速带走所述岩棉板上的热量，以达到快速、有效地冷却效果。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的岩棉生产冷却装置的结构示意图；图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的岩棉生产冷却装置的内部结构示意图；图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的岩棉生产冷却装置的俯视图。附图标记说明1工作台2弧形吸风板3运输辊机构4弧形出风板5通风孔6显示器7第二出风板8增压泵9分流管10进水管11排水管12冷却水箱13第一导气管14鼓风机15抽风机16第二导风管具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-3所示，本技术提供了一种岩棉生产冷却装置，所述装置包括：工作台1、运输辊机构3、弧形出风板4、弧形吸风板2、鼓风机14、冷却水箱12和抽风机15，所述运输辊机构3设置在所述工作台1的上表面，所述弧形出风板4和所述弧形吸风板2分别设置在所述工作台1上相对的两侧，两者的凹侧面都朝向所述运输辊机构3，且凹侧面上都设置有通风孔5，所述鼓风机14、所述冷却水箱12以及所述抽风机15都设置在所述工作台1的内部；其中，所述鼓风机14通过第一导气管13与所述弧形出风板4的内部相连通，且所述第一导气管13部分浸入至所述冷却水箱12的内部，所述抽风机15通过第二导风管16与所述弧形吸风板2的内部相连通。在上述方案中，通过所述鼓风机14向所述弧形出风板4内部通风，再通过所述弧形出风板4凹侧的通风孔5排出，以对所述运输辊机构3运输的岩棉板进行冷却，所述抽风机15使得所述弧形吸风板2的内部产生负压环境，以将所述岩棉板上散发出的热量吸入至所述弧形吸风板2中，最后排出，而且本技术中还利用所述冷却水箱12对所述第一导气管13进行冷却，以保证鼓入所述弧形出风板4内的风的冷却效果。利用上述结构可以快速带走所述岩棉板上的热量，以达到快速、有效地冷却效果。在本技术的一种优选的实施方式中，所述工作台1的内部且位于所述运输辊机构3的正下方设置有第二出风板7，所述第一导气管13的一端连通有分流管9，所述分流管9的一端与所述弧形出风板4相连通，另一端与所述第二出风板7相连通。在上述方案中，利用所述第二出风板7从所述岩棉板的下方进行冷却，利用所述第二出风板7从所述岩棉板的下方吹风，将其内部的热量带出来，然后通过所述弧形吸风板2将热量有效地吸收掉，以达到更佳的冷却效果。在本技术的一种优选的实施方式中，所述第一导气管13呈螺旋状。在上述方案中，螺旋状的第一导气管13与所述冷却水箱12内的冷却水的接触面积更大，则冷却的效果也更佳，可以直接提高对岩棉板的冷却效果。在本技术的一种优选的实施方式中，所述冷却水箱12上设置有伸出至所述工作台1外部的进水管10以及排水管11。在上述方案中，利用所述进水管10以及排水管11对所述冷却水箱12中的冷却水进行及时更换，以保证其冷却的效果。在本技术的一种优选的实施方式中，所述冷却水箱12的内部设置有温度传感器，所述工作台1的外侧面设置有显示器6，所述显示器6与所述温度传感器电连接，以显示所述温度传感器的检测温度。在上述方案中，通过所述显示器6显示所述温度传感器的检测温度，这样工作人员可以清楚直观地了解所述冷却水箱12内冷却水的温度，可以更加准确地判断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉生产冷却装置，其特征在于，所述装置包括：工作台(1)、运输辊机构(3)、弧形出风板(4)、弧形吸风板(2)、鼓风机(14)、冷却水箱(12)和抽风机(15)，所述运输辊机构(3)设置在所述工作台(1)的上表面，所述弧形出风板(4)和所述弧形吸风板(2)分别设置在所述工作台(1)上相对的两侧，两者的凹侧面都朝向所述运输辊机构(3)，且凹侧面上都设置有通风孔(5)，所述鼓风机(14)、所述冷却水箱(12)以及所述抽风机(15)都设置在所述工作台(1)的内部；其中，/n所述鼓风机(14)通过第一导气管(13)与所述弧形出风板(4)的内部相连通，且所述第一导气管(13)部分浸入至所述冷却水箱(12)的内部，所述抽风机(15)通过第二导风管(16)与所述弧形吸风板(2)的内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产冷却装置，其特征在于，所述装置包括：工作台(1)、运输辊机构(3)、弧形出风板(4)、弧形吸风板(2)、鼓风机(14)、冷却水箱(12)和抽风机(15)，所述运输辊机构(3)设置在所述工作台(1)的上表面，所述弧形出风板(4)和所述弧形吸风板(2)分别设置在所述工作台(1)上相对的两侧，两者的凹侧面都朝向所述运输辊机构(3)，且凹侧面上都设置有通风孔(5)，所述鼓风机(14)、所述冷却水箱(12)以及所述抽风机(15)都设置在所述工作台(1)的内部；其中，
所述鼓风机(14)通过第一导气管(13)与所述弧形出风板(4)的内部相连通，且所述第一导气管(13)部分浸入至所述冷却水箱(12)的内部，所述抽风机(15)通过第二导风管(16)与所述弧形吸风板(2)的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的岩棉生产冷却装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部且位于所述运输辊机构(3)的正下方设置有第二出风板(7)，所述第一导气管(13)的一端连通有分流管(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨雯，欧阳灵智，杨春明，
申请(专利权)人：安徽百思特摩尔节能保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34