本实用新型专利技术涉及一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，属于环保的技术领域，包括微生物混合罐、控制器、抽液泵、感应探头和喷雾支路，抽液泵的进口与微生物混合罐的出口连通，抽液泵的出口与喷雾支路相连，感应探头用于获取信号并发送信号给控制器，控制器控制抽液泵工作。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有提高除臭精确性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置
本技术涉及环保的
，尤其是涉及一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义上的垃圾站已不能满足人们对高效、环保节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站应运而生。压缩式垃圾站以其占地面积小、隐蔽性好、空间结构合理等优势，越来越受欢迎。垃圾压缩站在工作过程中会产生大量的恶臭气味，恶化环境，同时有也对站内工作人员和周边居民身体健康造成危害。通常在垃圾压缩站作业时会采取喷雾除臭措施，常用的除臭药剂主要有植物液除臭剂和微生物除臭剂。相比而言，微生物除臭剂更加安全、环保，除臭效果更为彻底。现有授权公告号为CN206156163U的中国专利申请文件，其公开了一种可除臭的垃圾站系统，主要包括除臭生物药液罐、水箱、PLC流量控制器、第一水泵和水雾喷头，通过设置的PLC流量控制器能够控制喷洒除臭生物药液来改善垃圾站及其周边的空气质量。虽然该系统在一定程度上能够起到除臭的作用，但是需要人为控制喷雾的启闭，存在人工操作误差，从而导致除臭精确性降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，具有提高除臭精确性的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，包括微生物混合罐、控制器、抽液泵、感应探头和喷雾支路，所述抽液泵的进口与微生物混合罐的出口连通，所述抽液泵的出口与喷雾支路相连，所述感应探头用于获取信号并发送信号给控制器，所述控制器控制抽液泵工作。通过采用上述技术方案，通过设置感应探头，检测垃圾压缩站的工作状态，垃圾压缩站内作业触发感应探头并发送信号给控制器，控制器接收到信号后控制抽液泵工作，抽液泵将微生物混合罐内装有的微生物溶液抽送给喷雾支路，喷雾支路向压缩站内正在作业的地方喷雾，实现垃圾压缩站内除臭的效果，作业停止后，感应探头失去信号，喷雾支路在控制器的作用下停止喷雾，在一定程度上提高除臭的精确性。本技术进一步设置为：所述喷雾支路包括喷头和控制喷头工作的电磁阀，所述电磁阀与控制器通信连接。通过采用上述技术方案，通过设置电磁阀，控制器控制电磁阀的启闭，电磁阀接收到控制器发出的工作命令后，电磁阀开启，从抽液泵输送到电磁阀的微生物溶液流向喷头，在喷头的作用下形成喷雾并喷向垃圾压缩站作业处，电磁阀接收到命令后才工作，避免出现垃圾压缩站内没有作业时喷雾装置一直工作的情况，减少除臭微生物溶液不必要的浪费，节省除臭微生物溶液，同时有助于提高除臭的精确性。本技术进一步设置为：所述感应探头和喷雾支路均为多个，且所述感应探头和喷雾支路一一对应。通过采用上述技术方案，通过设置多个感应探头，将其分别设置在垃圾压缩站作业的位置，喷雾支路与感应探头一一对应，感应探头和相对应的喷雾支路设置在同一个位置，当垃圾压缩站某个区域作业时，触发相应位置的感应探头，与感应探头对应的喷雾支路工作进行喷雾除臭，避免多个喷雾支路一起工作造成的浪费，在一定程度上节约了除臭微生物溶液，提高除臭的精确性。本技术进一步设置为：所述微生物混合罐包括罐体和设置于罐体内的电动搅拌器，所述控制器控制电动搅拌器工作。通过采用上述技术方案，通过设置电动搅拌器，控制器控制电动搅拌器工作，操作人员向微生物混合罐内添加除臭微生物后，电动搅拌器自动将微生物混合罐内的除臭微生物和水搅拌均匀，实现自动配置溶液的效果，有益于节省人力。本技术进一步设置为：所述微生物混合罐包括低液位开关，所述低液位开关位于微生物混合罐的下部，所述喷雾装置上设置有控制控制器通断电的电源开关，所述控制器接收低液位开关检测发出的信号，所述控制器控制电源开关断开。通过采用上述技术方案，通过设置低液位开关，微生物混合罐内的溶液量降低至低液位开关以下时，低液位开关发送信号给控制器，控制器接收到信号后，控制器控制电源开关断开，喷雾装置停止工作，供水恢复后，人为闭合电源开关，喷雾装置再次正常工作，实现保护喷雾装置的功能。本技术进一步设置为：还包括供水管，所述供水管与微生物混合罐的出口连通后与抽液泵的进口连通，所述供水管上设置有自来水电磁阀，所述控制器控制自来水电磁阀的开闭。通过采用上述技术方案，通过设置供水管，并在供水管上设置有自来水电磁阀，为了延长喷雾装置一次工作的时长，将微生物混合罐内的微生物溶液浓度适度配高，从微生物混合罐内抽出的微生物溶液浓度较高，控制器控制自来水电磁阀打开，自来水与微生物溶液混合达到稀释的作用，有助于提高喷雾装置一次工作的时长。本技术进一步设置为：所述微生物混合罐上连通有计量泵，所述计量泵的进口与微生物混合罐的出口连通，所述计量泵的出口与供水管连通后与抽液泵的进口连通，所述控制器控制计量泵工作。通过采用上述技术方案，通过设置计量泵，计量泵从微生物混合罐内抽取适量的除臭微生物溶液输送到抽液泵，起到控制除臭微生物溶液使用量的作用，有益于节省溶液。本技术进一步设置为：所述计量泵与微生物混合罐的进口之间设置有单向阀，所述单向阀仅允许微生物混合罐内的溶液从微生物混合罐的出口流出。通过采用上述技术方案，通过设置单向阀，单向阀仅供微生物混合罐内的溶液从单向阀流出，避免从供水管流入喷雾装置内的自来水或溶液回流到微生物混合罐内。本技术进一步设置为：所述计量泵的出口与供水管之间连接有背压阀。通过采用上述技术方案，通过设置背压阀，将背压阀当做单向阀使用，防止供水管中的自来水倒流进计量泵内。本技术进一步设置为：所述抽液泵为柱塞泵。通过采用上述技术方案，通过设置柱塞泵，使得柱塞泵可以按一定的速率循环往复地抽取除臭微生物溶液，从而保证流向喷雾支路的除臭微生物溶液量恒定，有助于提高除臭精确性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过设置感应探头，检测垃圾压缩站的工作状态，垃圾压缩站内作业触发感应探头并发送信号给控制器，控制器接收到信号后控制抽液泵工作，抽液泵将微生物混合罐内装有的除臭微生物溶液抽送给喷雾支路，喷雾支路向压缩站内正在作业的地方喷雾，实现垃圾压缩站内除臭的效果，作业停止后感应探头失去信号，喷雾支路工作停止，在一定程度上提高除臭的精确性；2.本技术通过设置多个感应探头，且喷雾支路与感应探头一一对应，感应探头和相对应的喷雾支路设置在同一个位置，当垃圾站某个区域作业时，触发相应位置的感应探头，与感应探头对应的喷雾支路置工作进行喷雾除臭，避免多个喷雾支路一起工作造成的浪费，在一定程度上节约了微生物溶液，提高除臭的精确性；3.本技术通过设置低液位开关检测微生物混合罐内的液位信息，控制器能够控制电源开关断开，液位低于低液位开关时，控制器控制电源开关断开，喷雾装置停止工作，供水恢复后，人为打开电源开关，喷雾装置再次正常工作，有效避免喷雾装置出现空载而受损，有益于保护装置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，其特征在于，包括微生物混合罐(1)、控制器(2)、抽液泵、感应探头(3)和喷雾支路(4)，所述抽液泵的进口与微生物混合罐(1)的出口连通，所述抽液泵的出口与喷雾支路(4)相连，所述感应探头(3)用于获取信号并发送信号给控制器(2)，所述控制器(2)控制抽液泵工作；所述微生物混合罐(1)包括罐体(18)和设置于罐体(18)内的电动搅拌器(12)，所述控制器(2)控制电动搅拌器(12)工作；所述微生物混合罐(1)包括低液位开关(15)，所述低液位开关(15)位于微生物混合罐(1)的下部，所述喷雾装置上设置有控制控制器（2）通断电的电源开关（21），所述控制器(2)接收低液位开关(15)检测发出的信号，所述控制器（2）控制电源开关（21）断开。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，其特征在于，包括微生物混合罐(1)、控制器(2)、抽液泵、感应探头(3)和喷雾支路(4)，所述抽液泵的进口与微生物混合罐(1)的出口连通，所述抽液泵的出口与喷雾支路(4)相连，所述感应探头(3)用于获取信号并发送信号给控制器(2)，所述控制器(2)控制抽液泵工作；所述微生物混合罐(1)包括罐体(18)和设置于罐体(18)内的电动搅拌器(12)，所述控制器(2)控制电动搅拌器(12)工作；所述微生物混合罐(1)包括低液位开关(15)，所述低液位开关(15)位于微生物混合罐(1)的下部，所述喷雾装置上设置有控制控制器（2）通断电的电源开关（21），所述控制器(2)接收低液位开关(15)检测发出的信号，所述控制器（2）控制电源开关（21）断开。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，其特征在于，所述喷雾装支路包括喷头(42)和控制喷头(42)工作的电磁阀(41)，所述电磁阀(41)与控制器(2)通信连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩站微生物除臭喷雾装置，其特征在于，所述感应探头(3)和喷雾支路(4)均为多个，且所述感应探头(3)和喷雾支路(4)一一对应。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永顺，陈少博，陈正军，杨婧，孔浩，兰天，郝义，
申请(专利权)人：湖北蓝茵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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