一种混凝土防水剂储存罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土防水剂储存罐，包括罐体，罐体的顶部设有进料口，进料口处设有进料阀，罐体的下方设有出料口，出料口处设有出料阀，罐体的侧面设有多个上下分布的分支口，分支口处均设有电磁阀；罐体的外部设有输送泵，输送泵上设有进料管、出料管，多个分支口均与进料管连接，出料管通过卡扣式旋转接头与通过轴承转动安装在罐体上的下料管连接；下料管的底部设有多根支管，支管的下方设有多个出口，下料管上固设有从动轮，罐体顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接；罐体的底部还设有压力传感器。本实用新型专利技术能够高效将罐体内的物料进行混合，并且具有节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土防水剂储存罐
本技术属于保存设备
，具体涉及一种混凝土防水剂储存罐。
技术介绍
混凝土防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥的间隙的作用。其中无机铝盐防水剂是以无机物为主体材料的混凝土防水剂，为褐黄色透明液体，有微量杂质及沉淀物，混凝土防水剂的生产成品在包装之前，一般会运送到储存罐中国统一储存，然后分小罐包装，储存罐一把都很大；经常会在储存罐底部形成沉淀层，使得添加进小罐的防水剂不均匀，影响质量。目前市面上常见的通常是在储存罐内加装一些搅拌设备，但是大多也只能对处于同一水平面的物料进行搅拌，并不能进行上下均匀翻滚，不仅搅拌效果低下，而且浪费电能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能防止减水剂出现沉淀的存储罐，具体方案如下：一种混凝土防水剂储存罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口处设有进料阀，罐体的下方设有出料口，所述出料口处设有出料阀，罐体的侧面设有多个上下分布的分支口，所述分支口处均设有电磁阀；所述罐体的外部设有输送泵，所述输送泵上设有进料管、出料管，多个所述分支口均与所述进料管连接，所述出料管通过卡扣式旋转接头与通过轴承转动安装在罐体上的下料管连接；所述下料管的底部设有多根支管，所述支管的下方设有多个出口，下料管上固设有从动轮，罐体顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮连接；所述罐体的底部还设有压力传感器；所述电磁阀、输送泵、驱动电机以及压力传感器均电性连接至设置在罐体侧壁的控制器。基于上述，所述进料管上设有混流结构；所述混流结构包括筒体，所述筒体内部设有多个混流叶片组，每个所述混流叶片组包括设置在筒体内壁上的多个导流叶片，相邻的两个导流叶片之间形成导流方向一致的导流口。基于上述，相邻的两个所述混流叶片组的导流口的导流方向相反。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：1、本技术中，通过在罐体侧面不同高度位置设置出口，利用输送泵将罐体内不同高度位置的物料抽出，而后经混流结构混合后从排料管排出，排料管通过卡扣式旋转接头与下料管连接，下料管上设有多根支管，支管上设有多个出口，此结构设计可使得罐体内不同层次的物料进行均匀混合后重新进入罐体，避免罐体内的减水剂出现分层现象。2、本技术中，下料管由驱动电机带动其转动，此结构设计使得从出口处排出的物料更加均匀的洒落在罐体内，而且支管对物料还有一定搅拌作用。3、本技术中，通过在罐体内部设置压力传感器，可通过压力值来判定罐体内物料的高度，进而利用输送泵抽取罐体内物料时开启不同位置的电磁阀，避免输送泵出现空转。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中混流结构的结构示意图。图中：1.罐体；2.进料口；3.进料阀；4.出料口；5.出料阀；6.分支口；7.电磁阀；8.进料管；9.混流结构；91.筒体；92.混流叶片组；93.导流叶片；94.导流口；10.输送泵；11.出料管；12.卡扣式旋转接头；13.下料管；14.轴承；15.支管；16.出口；17.从动轮；18.驱动电机；19.主动轮；20.皮带；21.压力传感器；22.控制器。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例如图1-图2所示，本技术提供一种混凝土防水剂储存罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有进料口2，所述进料口2处设有进料阀3，罐体1的下方设有出料口4，所述出料口4处设有出料阀5。在罐体1的侧面设有多个上下分布的分支口6，所述分支口6处均设有电磁阀7；所述罐体1的外部设有输送泵10，所述输送泵10上设有进料管8、出料管11，多个所述分支口6均与所述进料管8连接，所述出料管11通过卡扣式旋转接头12与通过轴承14转动安装在罐体1上的下料管13连接；所述下料管13的底部设有多根支管15，所述支管15的下方设有多个出口16。在下料管13上固设有从动轮17，罐体1顶部设有驱动电机18，所述驱动电机18的输出端设有主动轮19，所述主动轮19通过皮带20与所述从动轮连接。为便于测量罐体1内物料的量，在罐体1的底部还设有压力传感器21。为便于对整个储存罐进行控制，上述电磁阀7、输送泵10、驱动电机18以及压力传感器21均电性连接至设置在罐体1侧壁的控制器22。为保证不同层次的物料能够混合均匀，在进料管8上设有混流结构。为进一步保证物料混合的均匀性，上述混流结构9包括筒体91，所述筒体91内部设有多个混流叶片组92，每个所述混流叶片组92包括设置在筒体91内壁上的多个导流叶片93，相邻的两个导流叶片93之间形成导流方向一致的导流口94。另外，相邻的两个所述混流叶片组92的导流口94的导流方向相反。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土防水剂储存罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有进料口（2），所述进料口（2）处设有进料阀（3），罐体（1）的下方设有出料口（4），所述出料口（4）处设有出料阀（5），罐体（1）的侧面设有多个上下分布的分支口（6），所述分支口（6）处均设有电磁阀（7）；所述罐体（1）的外部设有输送泵（10），所述输送泵（10）上设有进料管（8）、出料管（11），多个所述分支口（6）均与所述进料管（8）连接，所述出料管（11）通过卡扣式旋转接头（12）与通过轴承（14）转动安装在罐体（1）上的下料管（13）连接；所述下料管（13）的底部设有多根支管（15），所述支管（15）的下方设有多个出口（16），下料管（13）上固设有从动轮（17），罐体（1）顶部设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端设有主动轮（19），所述主动轮（19）通过皮带（20）与所述从动轮（17）连接；所述罐体（1）的底部还设有压力传感器（21）；所述电磁阀（7）、输送泵（10）、驱动电机（18）以及压力传感器（21）均电性连接至设置在罐体（1）侧壁的控制器（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土防水剂储存罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有进料口（2），所述进料口（2）处设有进料阀（3），罐体（1）的下方设有出料口（4），所述出料口（4）处设有出料阀（5），罐体（1）的侧面设有多个上下分布的分支口（6），所述分支口（6）处均设有电磁阀（7）；所述罐体（1）的外部设有输送泵（10），所述输送泵（10）上设有进料管（8）、出料管（11），多个所述分支口（6）均与所述进料管（8）连接，所述出料管（11）通过卡扣式旋转接头（12）与通过轴承（14）转动安装在罐体（1）上的下料管（13）连接；所述下料管（13）的底部设有多根支管（15），所述支管（15）的下方设有多个出口（16），下料管（13）上固设有从动轮（17），罐体（1）顶部设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端设有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学伟，蔺李娟，朱晓芳，杨步振，
申请(专利权)人：河南博浪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41