一种管道折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，且公开了一种管道折弯装置，包括壳体，壳体顶部的一侧固定安装有用控制盒，控制盒顶部的一端活动安装有按钮Ⅱ，控制盒顶部的另一端活动安装有按钮Ⅰ，壳体顶部的另一侧固定安装有液压机，液压机外围的上端固定连接有进液管，液压机外围的下端固定连接有出液管，液压机顶部的中间活动安装有距离调节器，液压机的顶部活动安装有伸缩压杆，伸缩压杆的底部固定安装有压块。该管道折弯装置，通过加热装置，实现了将塑料管道需要折弯部分进行加热软化的效果，解决了使用钢筋折弯机对塑料管进行折弯容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题，提高了设备的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道折弯装置
本技术涉及加工设备领域，具体为一种管道折弯装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。随着我国经济社会的快速发展，日常生活中塑料管道的使用量越来越大，为了满足使用需求，常常需要将弯曲塑料管道，但是由于塑料本身的特性，塑料折弯件制作不易，通常使用连接管将两个直管进行连接得到折弯管，存在过程复杂不适于根据具体需要对成型的塑料管道进行折弯加工造成生产的不便的问题，或着使用一些钢筋折弯机进行折弯，这种方法容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑，造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题。
技术实现思路
针对现有的塑料管道折弯的不足，本技术提供了一种管道折弯装置，具备将塑料管道需要折弯部分进行加热软化的优点，解决了使用钢筋折弯机对塑料管进行折弯容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题。本技术提供如下技术方案：一种管道折弯装置，包括壳体，所述壳体顶部的一侧固定安装有用控制盒，所述控制盒顶部的一端活动安装有按钮Ⅱ，所述控制盒顶部的另一端活动安装有按钮Ⅰ，所述壳体顶部的另一侧固定安装有液压机，所述液压机外围的上端固定连接有进液管，所述液压机外围的下端固定连接有出液管，所述液压机顶部的中间活动安装有距离调节器，所述液压机的顶部活动安装有伸缩压杆，所述伸缩压杆的底部固定安装有压块，所述压块的中部开设有卡槽，所述壳体的一侧开设有加热进口，所述壳体的另一侧开设有折弯进口，所述壳体内腔一侧的顶部开设有滑槽，所述壳体内腔的一侧活动套接有位于滑槽上的加热装置，所述壳体内腔底部的另一侧固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均开设有固定槽，所述壳体内腔的底部固定安装有位于两个固定板中间的弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有挡板，所述加热进口的内腔活动套接有管道。优选的，所述加热装置包括加热块，所述加热块的底部固定安装有电阻丝，所述加热块顶部的两侧固定安装有导轨，所述加热块的一侧均匀开设有加热槽。优选的，所述导轨上开设多个加热槽，所述导轨上的加热槽的圆心都在统一水平面上。优选的，所述折弯进口和固定槽的圆心都在同一水平面上，所述加热进口与加热槽的圆心在同一水平面上。优选的，所述挡板与弹簧在不受力时的高度与固定板上固定槽的最下端平齐。优选的，所述滑槽比加热装置的高度多一毫米，所述滑槽与加热装置的宽度一致。与现有的塑料管道折弯对比，本技术具备以下有益效果：1、该管道折弯装置，通过加热装置，实现了将塑料管道需要折弯部分进行加热软化的效果，解决了使用钢筋折弯机对塑料管进行折弯容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题，提高了设备的高效性。2、该管道折弯装置，通过伸缩压杆带动压块，实现了将加热后的塑料管进行精准的折弯的效果，解决了现有的中经技术过程复杂不适于根据具体需要对成型的塑料管道进行折弯加工造成生产的不便的问题，提高了设备的精准性。附图说明图1为本技术所涉及管道折弯装置结构示意图；图2为本技术所涉及管道折弯装置结构预热示意图；图3为本技术所涉及管道折弯装置结构折弯示意图；图4为本技术所涉及加热装置结构剖面示意图。图中：1、壳体；2、控制盒；3、按钮Ⅱ；4、按钮Ⅰ；5、液压机；6、进液管；7、出液管；8、距离调节器；9、伸缩压杆；10、压块；11、卡槽；12、加热进口；13、折弯进口；14、滑槽；15、加热装置；151、加热块；152、电阻丝；153、导轨；154、加热槽；16、固定板；17、固定槽；18、弹簧；19、挡板；20、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种管道折弯装置，包括壳体1，壳体1顶部的一侧固定安装有用控制盒2，控制盒2顶部的一端活动安装有按钮Ⅱ3，控制盒2顶部的另一端活动安装有按钮Ⅰ4，壳体1顶部的另一侧固定安装有液压机5，液压机5外围的上端固定连接有进液管6，液压机5外围的下端固定连接有出液管7，液压机5顶部的中间活动安装有距离调节器8，液压机5的顶部活动安装有伸缩压杆9，伸缩压杆9的底部固定安装有压块10，压块10的中部开设有卡槽11，壳体1的一侧开设有加热进口12，壳体1的另一侧开设有折弯进口13，壳体1内腔一侧的顶部开设有滑槽14，壳体1内腔的一侧活动套接有位于滑槽14上的加热装置15，滑槽14比加热装置15的高度多一毫米，滑槽14与加热装置15的宽度一致，通过滑槽14与加热装置15大小不同，实现了加热装置15可在滑槽14内滑动的效果，解决加热装置15加工管道局限性的问题，提高了设备的适用性，加热装置15包括加热块151，加热块151的底部固定安装有电阻丝152，加热块151顶部的两侧固定安装有导轨153，导轨153上开设多个加热槽154，导轨153上的加热槽154的圆心都在统一水平面上，通过加热槽154，实现了该机器可以对不同型号的管道进行加热的效果，解决了机器加工管道局限性的问题，提高了设备的适用性，加热块151的一侧均匀开设有加热槽154，通过加热装置15，实现了将塑料管道需要折弯部分进行加热软化的效果，解决了使用钢筋折弯机对塑料管进行折弯容易使得管道被折断或者折弯处曲线不够光滑造成材料浪费或者管道流通堵塞的问题，提高了设备的高效性，壳体1内腔底部的另一侧固定安装有固定板16，两个固定板16的顶部均开设有固定槽17，折弯进口13和固定槽17的圆心都在同一水平面上，加热进口12与加热槽154的圆心在同一水平面上，通过固定槽17与折弯进口13以及加热进口12与加热槽154的圆心在一个水平面上，实现了将加热后的塑料管进行精准的折弯的效果，解决了现有的中经技术过程复杂不适于根据具体需要对成型的塑料管道进行折弯加工造成生产的不便的问题，提高了设备的精准性，壳体1内腔的底部固定安装有位于两个固定板16中间的弹簧18，弹簧18的顶部固定安装有挡板19，挡板19与弹簧18在不受力时的高度与固定板16上固定槽17的最下端平齐，通过挡板19的高度与底部安装弹簧18，实现了防止出现压块10下降过快或者管道20材质薄导致折弯处断裂或者曲线不够光滑的效果，解决了压块10下降过快或者管道20材质薄导致折弯处断裂或者曲线不够光滑的问题，提高了设备的高效性，加热进口12的内腔活动套接有管道20。工作原理：使用时，根据管道20的直径选择合适的加热槽154，推动加热块151经选择好的加热槽154与加热进口12对齐，按下控制盒2上的按钮Ⅱ3，启动电阻丝15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道折弯装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有用控制盒(2)，所述控制盒(2)顶部的一端活动安装有按钮Ⅱ(3)，所述控制盒(2)顶部的另一端活动安装有按钮Ⅰ(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的另一侧固定安装有液压机(5)，所述液压机(5)外围的上端固定连接有进液管(6)，所述液压机(5)外围的下端固定连接有出液管(7)，所述液压机(5)顶部的中间活动安装有距离调节器(8)，所述液压机(5)的顶部活动安装有伸缩压杆(9)，所述伸缩压杆(9)的底部固定安装有压块(10)，所述压块(10)的中部开设有卡槽(11)，所述壳体(1)的一侧开设有加热进口(12)，所述壳体(1)的另一侧开设有折弯进口(13)，所述壳体(1)内腔一侧的顶部开设有滑槽(14)，所述壳体(1)内腔的一侧活动套接有位于滑槽(14)上的加热装置(15)，所述壳体(1)内腔底部的另一侧固定安装有固定板(16)，两个所述固定板(16)的顶部均开设有固定槽(17)，所述壳体(1)内腔的底部固定安装有位于两个固定板(16)中间的弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定安装有挡板(19)，所述加热进口(12)的内腔活动套接有管道(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道折弯装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部的一侧固定安装有用控制盒(2)，所述控制盒(2)顶部的一端活动安装有按钮Ⅱ(3)，所述控制盒(2)顶部的另一端活动安装有按钮Ⅰ(4)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的另一侧固定安装有液压机(5)，所述液压机(5)外围的上端固定连接有进液管(6)，所述液压机(5)外围的下端固定连接有出液管(7)，所述液压机(5)顶部的中间活动安装有距离调节器(8)，所述液压机(5)的顶部活动安装有伸缩压杆(9)，所述伸缩压杆(9)的底部固定安装有压块(10)，所述压块(10)的中部开设有卡槽(11)，所述壳体(1)的一侧开设有加热进口(12)，所述壳体(1)的另一侧开设有折弯进口(13)，所述壳体(1)内腔一侧的顶部开设有滑槽(14)，所述壳体(1)内腔的一侧活动套接有位于滑槽(14)上的加热装置(15)，所述壳体(1)内腔底部的另一侧固定安装有固定板(16)，两个所述固定板(16)的顶部均开设有固定槽(17)，所述壳体(1)内腔的底部固定安装有位于两个固定板(16)中间的弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定安装有挡板(19)，所述加热进口(12)的内腔活动套接有管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡健，
申请(专利权)人：扬州市赛肯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32