【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具
本申请涉及注塑加工的领域，尤其是涉及一种注塑成型模具。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的一种工具，成型后的塑胶产品具有完整的结构和精准的尺寸。注塑模具一般包括由上至下依次设置的上模座、上模、下模和下模座，上模的下表面和上模的上表面之间形成产品成型的模腔，上模座或者下模座上通常设置有加热系统和冷却系统，用于对模腔进行加热和冷却，从而对塑胶进行加热和冷却，保证注塑产品的成型。注塑成型是指将待加工的产品置于模腔内，再利用受热融化的塑胶由注塑机高压注入注塑模具里的模腔内，使得待加工产品被塑胶包裹，或者直接将受热融化的塑胶由注塑机高压注入注塑模具内的模腔内。然后模腔内的塑胶经冷却固化后，进行开模，再进行脱模，得到成形品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为上模座或者下模座直接对上模、下模进行冷却，冷却效果好，但是过快冷却容易导致待加工产品和塑胶结合不紧密。
技术实现思路
为了保证产品的有效冷却，本申请提供一种注塑成型模具。本申请提供的一种注塑成型模具，采用如下的技术方...
【技术保护点】
1.一种注塑成型模具，包括由上至下依次设置的上模座（1）、上模（2）、下模（3）和下模座（4），所述上模（2）的下端和下模（3）的上端形成模腔，其特征在于：所述上模座（1）包括冷却模（11）和加热模（13），所述冷却模（11）位于加热模（13）的上方，所述加热模（13）的下端面贴合上模（2）设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，包括由上至下依次设置的上模座（1）、上模（2）、下模（3）和下模座（4），所述上模（2）的下端和下模（3）的上端形成模腔，其特征在于：所述上模座（1）包括冷却模（11）和加热模（13），所述冷却模（11）位于加热模（13）的上方，所述加热模（13）的下端面贴合上模（2）设置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述加热模（13）的上方设置有隔热板（12），所述隔热板（12）的上端面贴合冷却模（11）设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述加热模（13）内设置有多根电热管（131）。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述冷却模（11）上设置有通水腔（111），所述通水腔（111）的两端分别与冷却模（11）的两侧面连通，所述通水腔（111）的两端分别连接进水管和出水管。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型模...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐剑，涂锋兵，刘志刚，
申请(专利权)人：厦门胶龙鑫精密橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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