一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具制造技术

技术编号:28569230 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,包括上模具、下模具和脱模按压块,所述上模具的下端设置有下模具,且下模具的外侧上端设置有压合块,所述压合块的上端设置有卡合齿,且卡合齿的下端设置有卡合块,所述压合块的四周内部设置有连接栓垫片,且连接栓垫片的下端设置有连接栓,所述上模具的顶部中心设置有注塑块,且注塑块的左侧设置有脱模按压。该回弹弹簧呈螺纹状缠绕在脱模棍的外壁,且回弹下压块通过回弹弹簧与脱模棍构成弹性结构,将脱模棍固定在脱模按压块的内部,当模具内部的零件凝固后通过按压脱模按压块,使得内部零件与模具分离从而有效缓解零件与粘黏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具
本技术涉及模具制造
,具体为一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具。
技术介绍
现今注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模--填充--气辅--保压--冷却--开模--脱模等6个阶段。市场上的注塑机在使用中常常会出现塑料件与模具粘黏,难以脱落,人工脱落时又会增加生产时间,造成生产成本的增加,为此,我们提出一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的注塑机在使用中常常会出现塑料件与模具粘黏,难以脱落,人工脱落时又会增加生产时间,造成生产成本的增加的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,包括上模具、下模具和脱模按压块,所述上模具的下端设置有下模具,且下模具的外侧上端设置有压合块,所述压合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,包括上模具(1)、下模具(2)和脱模按压块(8),其特征在于:所述上模具(1)的下端设置有下模具(2),且下模具(2)的外侧上端设置有压合块(6),所述压合块(6)的上端设置有卡合齿(4),且卡合齿(4)的下端设置有卡合块(3),所述压合块(6)的四周内部设置有连接栓垫片(7),且连接栓垫片(7)的下端设置有连接栓(5),所述上模具(1)的顶部中心设置有注塑块(9),且注塑块(9)的左侧设置有脱模按压块(8),所述注塑块(9)的下端设置有注塑连接块(11),且注塑连接块(11)的内部中心设置有注塑孔(10),所述注塑孔(10)的上端连接有加...

【技术特征摘要】
1.一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,包括上模具(1)、下模具(2)和脱模按压块(8),其特征在于:所述上模具(1)的下端设置有下模具(2),且下模具(2)的外侧上端设置有压合块(6),所述压合块(6)的上端设置有卡合齿(4),且卡合齿(4)的下端设置有卡合块(3),所述压合块(6)的四周内部设置有连接栓垫片(7),且连接栓垫片(7)的下端设置有连接栓(5),所述上模具(1)的顶部中心设置有注塑块(9),且注塑块(9)的左侧设置有脱模按压块(8),所述注塑块(9)的下端设置有注塑连接块(11),且注塑连接块(11)的内部中心设置有注塑孔(10),所述注塑孔(10)的上端连接有加大注塑孔(12),所述脱模按压块(8)的下端设置有回弹下压块(15),且回弹下压块(15)的内侧中心贯穿有脱模棍(14),所述脱模棍(14)的外侧设置有回弹弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种跑步机塑胶件生产用具有自动脱模结构的注塑模具,其特征在于:所述上模具(1)与下模具(2)之间为活动连接,且上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军峰
申请(专利权)人:昆山百利塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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