一种陶瓷基板专用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷基板专用切割装置，包括机体，所述机体上表面开设有加工槽，所述加工槽内侧设置有激光切割主体，所述机体上对应于激光切割主体设置有防护罩，所述防护罩内侧固定有玻璃板，所述防护罩前表面固定有导块，所述导块一侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定有滑块；通过设置有清洁块、导块、滑块、复位弹簧、清洁海绵及夹紧螺杆，便于避免对玻璃板表面清理不佳，导致后期人员需要另外寻找清理工具，对玻璃板进行多次擦除清理的不便，便于随时进行清理，过设置有支撑板及安装座，便于避免对陶瓷基板放置不便，导致切割不合格陶瓷基板随意丢弃，造成后期清理的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板专用切割装置
本技术属于陶瓷基板切割
，具体涉及一种陶瓷基板专用切割装置。
技术介绍
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，在对陶瓷基板加工过程中，一般通过激光切割机进行，通过激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束进行切割。现有的陶瓷基板专用切割装置在使用过程中，激光切割机一般设置有防护罩，降低切割的粉尘向外侧扩散及外部人员误与激光主体发生接触，提高安全性，但是防护罩内侧的玻璃板常附着污垢，影响观看效果，需要外部人员另外寻找工具对其进行清理，不便于随时进行清洁，保障通过玻璃板观看效果，另外对切割不合格的陶瓷基板放置不佳，随意丢弃可能造成后期清理不便，为此我们提出一种陶瓷基板专用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷基板专用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的陶瓷基板专用切割装置在使用过程中，激光切割机一般设置有防护罩，降低切割的粉尘向外侧扩散及外部人员误与激光主体发生接触，提高安全性，但是防护罩内侧的玻璃板常附着污垢，影响观看效果，需要外部人员另外寻找工具对其进行清理，不便于随时进行清洁，保障通过玻璃板观看效果，另外对切割不合格的陶瓷基板放置不佳，随意丢弃可能造成后期清理不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷基板专用切割装置，包括机体，所述机体上表面开设有加工槽，所述加工槽内侧设置有激光切割主体，所述机体上对应于激光切割主体设置有防护罩，所述防护罩内侧固定有玻璃板，所述防护罩前表面固定有导块，所述导块一侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定有滑块，所述滑块一侧表面通过转动槽连接有转动杆，所述转动杆一侧表面设置有清洁块，所述清洁块内侧设置有清洁海绵，所述清洁块内侧下端通过螺纹部连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与清洁海绵相抵触，所述机体侧壁设置有存放机构。优选的，所述存放机构包括支撑板及安装座，所述机体一侧表面焊接固定有安装座，所述安装座内侧设置有转动柱，所述转动柱后表面固定有支撑板。优选的，所述安装座横截面为“L”字型，所述安装座顶端设置有倒角。优选的，所述清洁块为长方形，所述夹紧螺杆沿清洁块长度方向等距设置有多个。优选的，所述清洁海绵内侧固定有橡胶条，所述橡胶条内侧混溶有耐磨炭黑。优选的，所述导块及复位弹簧均设置有两个，所述清洁块前表面开设有握指槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置有清洁块、导块、滑块、复位弹簧、清洁海绵及夹紧螺杆，便于避免对玻璃板表面清理不佳，导致后期人员需要另外寻找清理工具，对玻璃板进行多次擦除清理的不便，便于随时进行清理，易于使用。（2）通过设置有支撑板及安装座，便于避免对陶瓷基板放置不便，导致切割不合格陶瓷基板随意丢弃，造成后期清理的不便，同时在不使用使可转动支撑板与机体相贴靠，降低支撑板占用的外部空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的清洁海绵结构示意图；图中：1、机体；2、防护罩；3、玻璃板；4、清洁块；5、导块；6、复位弹簧；7、滑块；8、转动杆；9、夹紧螺杆；10、清洁海绵；11、橡胶条；12、激光切割主体；13、支撑板；14、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷基板专用切割装置，包括机体1，机体1上表面开设有加工槽，加工槽内侧设置有激光切割主体12，机体1上对应于激光切割主体12设置有防护罩2，防护罩2内侧固定有玻璃板3，防护罩2前表面固定有导块5，导块5一侧壁开设有导向滑槽，便于对清洁块4移动方向进行导向，导向滑槽内侧固定有复位弹簧6，便于带动清洁块4复位，复位弹簧6下端固定有滑块7，滑块7一侧表面通过转动槽连接有转动杆8，便于转动清洁块4，改变清洁海绵10的朝向，转动杆8一侧表面设置有清洁块4，清洁块4内侧设置有清洁海绵10，便于对玻璃板3进行清理，清洁块4内侧下端通过螺纹部连接有夹紧螺杆9，夹紧螺杆9与清洁海绵10相抵触，便于对清洁海绵10进行夹紧固定，机体1侧壁设置有存放机构。本实施例中，优选的，存放机构包括支撑板13及安装座14，机体1一侧表面焊接固定有安装座14，安装座14内侧设置有转动柱，转动柱后表面固定有支撑板13，便于对切割不合格的陶瓷基板进行放置。本实施例中，优选的，安装座14横截面为“L”字型，便于对支撑板13进行支撑，安装座14顶端设置有倒角。本实施例中，优选的，清洁块4为长方形，夹紧螺杆9沿清洁块4长度方向等距设置有多个，便于更好的对清洁海绵10进行夹紧固定。本实施例中，优选的，清洁海绵10内侧固定有橡胶条11，橡胶条11内侧混溶有耐磨炭黑，便于更好的对玻璃板3表面附着的污垢进行清理。本实施例中，优选的，导块5及复位弹簧6均设置有两个，清洁块4前表面开设有握指槽，便于拉动清洁块4移动。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，拉动清洁块4向下移动，清洁块4带动清洁海绵10移动，进而通过清洁海绵10可便捷对玻璃板3表面进行清理，在清洁块4移动时带动复位弹簧6进行拉伸形变，对玻璃板3清洁后松开清洁块4，这时在复位弹簧6弹性力作用下带动清洁块4复位，进而可二次对玻璃板3表面进行清理，提高清理效果，进一步可旋送夹紧螺杆9向背离清洁海绵10的一侧移动，这时可对清洁海绵10进行拆卸，便于对清洁海绵10进行维护及清理，提高使用效果，通过转动柱转动支撑板13，安装座14横截面为“L”字型，进而可通过安装座14对支撑板13进行支撑，限制支撑板13的转动范围，进而通过便于对切割不合格陶瓷基板进行放置，降低随意丢弃，造成后期清理的不便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷基板专用切割装置，包括机体（1），所述机体（1）上表面开设有加工槽，所述加工槽内侧设置有激光切割主体（12），所述机体（1）上对应于激光切割主体（12）设置有防护罩（2），所述防护罩（2）内侧固定有玻璃板（3），其特征在于：所述防护罩（2）前表面固定有导块（5），所述导块（5）一侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧固定有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）下端固定有滑块（7），所述滑块（7）一侧表面通过转动槽连接有转动杆（8），所述转动杆（8）一侧表面设置有清洁块（4），所述清洁块（4）内侧设置有清洁海绵（10），所述清洁块（4）内侧下端通过螺纹部连接有夹紧螺杆（9），所述夹紧螺杆（9）与清洁海绵（10）相抵触，所述机体（1）侧壁设置有存放机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板专用切割装置，包括机体（1），所述机体（1）上表面开设有加工槽，所述加工槽内侧设置有激光切割主体（12），所述机体（1）上对应于激光切割主体（12）设置有防护罩（2），所述防护罩（2）内侧固定有玻璃板（3），其特征在于：所述防护罩（2）前表面固定有导块（5），所述导块（5）一侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧固定有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）下端固定有滑块（7），所述滑块（7）一侧表面通过转动槽连接有转动杆（8），所述转动杆（8）一侧表面设置有清洁块（4），所述清洁块（4）内侧设置有清洁海绵（10），所述清洁块（4）内侧下端通过螺纹部连接有夹紧螺杆（9），所述夹紧螺杆（9）与清洁海绵（10）相抵触，所述机体（1）侧壁设置有存放机构。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基板专用切割装置，其特征在于：所述存放机构包括支撑板（13）及安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马印尚，
申请(专利权)人：联能电子科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32