一种金刚石复合片生产用冲裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板，底板的底面四角均设有支腿，底板的上端设有立柱，立柱上端设有横板，横板上插接有升降杆和活动杆，升降杆的下端固接有连接板，活动杆的下端贯穿连接板且设有压板，压板和连接板之间固接有弹簧，连接板的一侧设有位于压板外部的压杆，横板在远离立柱的一端设有支架，支架上铰接有倾斜布置的手把，升降杆的上端位于横板的上方且和手把的上端铰接连接，底板上设有位于压板正下方的放置台，放置台内部开有凹槽，底板的下方设有真空泵，真空泵上设有和凹槽连通的连接管。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片生产用冲裂装置
本技术涉及金刚石复合片冲裂装置
，具体是指一种金刚石复合片生产用冲裂装置。
技术介绍
金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。金刚石复合片在制造时，通常需要进行裁切，裁切的过程就像裁切玻璃一样，先是切割刀在上面划出切割刀痕，然后再通过人工将其敲掉，金刚石复合片固定不够方便稳固，不方便操作，同时工作效率较慢，另外虽然现在有冲裂装置，但是结构较为复杂，操作不够方便快捷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种金刚石复合片生产用冲裂装置，固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板，所述底板的底面四角均设有支腿，所述底板的上端一侧设有立柱，所述立柱上端设有位于底板上方的横板，所述横板上插接有升降杆和活动杆，所述升降杆的下端位于横板的下方且固接有水平布置的连接板，所述活动杆的下端贯穿连接板且设有压板，所述压板和连接板之间固接有套接在活动杆上的弹簧，所述连接板的一侧设有位于压板外部的压杆，所述横板在远离立柱的一端设有支架，所述支架上铰接有倾斜布置的手把，所述升降杆的上端位于横板的上方且和手把的上端铰接连接，所述底板上设有位于压板正下方的放置台，所述放置台内部开有凹槽，所述底板的下方设有真空泵，所述真空泵上设有和凹槽连通的连接管。本技术与现有技术相比的优点在于：在使用时，开启真空泵，使得放置台的凹槽处于负压状态，然后将预处理过带有切割痕的金刚石复合片放在放置台上，并使得切割痕位于放置台的外部，同时金刚石复合片被吸附固定在放置台上，此时可以通过向上抬起手把，使得升降杆带着连接板、活动杆、压板和压杆一起下降，在下降的过程中，压板先与放置台上的金刚石复合片接触，然后连接板带着压杆继续下降，由于压板不在继续下降，使得弹簧被压缩，而弹簧产生的向下的反弹力作用在压板上，使得压板紧紧的压住金刚石复合片，保证金刚石复合片放置较为稳定，然后连接板带着压杆继续下降，当压杆与金刚石复合片需要去掉的部分接触时，压杆继续下降，将金刚石复合片需要去掉的部分从切割痕处断裂分离，从而完成整个冲裂过程，金刚石复合片固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。作为改进，所述底板上开有带有内螺纹的通孔，所述放置台的下端通过螺纹连接在通孔的上部，所述连接管的上端和通孔的下端连接，结构简单，容易实现。作为改进，所述放置台上端面和压板的大小形状相同，且均为圆形，提高金刚石复合片固定的稳定性。附图说明图1是本技术一种金刚石复合片生产用冲裂装置使用状态图一。图2是本技术一种金刚石复合片生产用冲裂装置使用状态图二。如图所示：1、底板，2、支腿，3、立柱，4、横板，5、升降杆，6、连接板，7、活动杆，8、压杆，9、压板，10、弹簧，11、支架，12、手把，13、放置台，14、凹槽，15、通孔，16、真空泵，17、连接管，18、金刚石复合片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板1，所述底板1的底面四角均设有支腿2，所述底板1的上端一侧设有立柱3，所述立柱3上端设有位于底板1上方的横板4，所述横板4上插接有升降杆5和活动杆7，所述升降杆5的下端位于横板4的下方且固接有水平布置的连接板6，所述活动杆7的下端贯穿连接板6且设有压板9，所述压板9和连接板6之间固接有套接在活动杆7上的弹簧10，所述连接板6的一侧设有位于压板9外部的压杆8，所述横板4在远离立柱3的一端设有支架11，所述支架11上铰接有倾斜布置的手把12，所述升降杆5的上端位于横板4的上方且和手把12的上端铰接连接，所述底板1上设有位于压板9正下方的放置台13，所述放置台13内部开有凹槽14，所述底板1的下方设有真空泵16，所述真空泵16上设有和凹槽14连通的连接管17。所述底板1上开有带有内螺纹的通孔15，所述放置台13的下端通过螺纹连接在通孔15的上部，所述连接管17的上端和通孔15的下端连接。所述放置台13上端面和压板9的大小形状相同，且均为圆形。本技术在具体实施时，在使用时，如说明书附图1所示，开启真空泵，使得放置台的凹槽处于负压状态，然后将预处理过带有切割痕的金刚石复合片放在放置台上，并使得切割痕位于放置台的外部，同时金刚石复合片被吸附固定在放置台上，此时可以通过向上抬起手把，使得升降杆带着连接板、活动杆、压板和压杆一起下降(手把带动升降杆上升或下降的原理和传统的压水井原理相同)，在连接板下降的过程中，压板先与放置台上的金刚石复合片接触，然后连接板带着压杆继续下降，如说明书附图2所示，由于压板不在继续下降，使得弹簧被压缩，而弹簧产生的向下的反弹力作用在压板上，使得压板紧紧的压住金刚石复合片，保证金刚石复合片放置固定较为稳定，然后连接板带着压杆继续下降，当压杆与金刚石复合片需要去掉的部分接触时，压杆继续下降，将金刚石复合片需要去掉的部分从切割痕处断裂分离，从而完成整个冲裂过程，金刚石复合片固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底面四角均设有支腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧设有立柱(3)，所述立柱(3)上端设有位于底板(1)上方的横板(4)，所述横板(4)上插接有升降杆(5)和活动杆(7)，所述升降杆(5)的下端位于横板(4)的下方且固接有水平布置的连接板(6)，所述活动杆(7)的下端贯穿连接板(6)且设有压板(9)，所述压板(9)和连接板(6)之间固接有套接在活动杆(7)上的弹簧(10)，所述连接板(6)的一侧设有位于压板(9)外部的压杆(8)，所述横板(4)在远离立柱(3)的一端设有支架(11)，所述支架(11)上铰接有倾斜布置的手把(12)，所述升降杆(5)的上端位于横板(4)的上方且和手把(12)的上端铰接连接，所述底板(1)上设有位于压板(9)正下方的放置台(13)，所述放置台(13)内部开有凹槽(14)，所述底板(1)的下方设有真空泵(16)，所述真空泵(16)上设有和凹槽(14)连通的连接管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底面四角均设有支腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧设有立柱(3)，所述立柱(3)上端设有位于底板(1)上方的横板(4)，所述横板(4)上插接有升降杆(5)和活动杆(7)，所述升降杆(5)的下端位于横板(4)的下方且固接有水平布置的连接板(6)，所述活动杆(7)的下端贯穿连接板(6)且设有压板(9)，所述压板(9)和连接板(6)之间固接有套接在活动杆(7)上的弹簧(10)，所述连接板(6)的一侧设有位于压板(9)外部的压杆(8)，所述横板(4)在远离立柱(3)的一端设有支架(11)，所述支架(11)上铰接有倾斜布置的手把(12)，所述升降杆(5)的上端位于横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振坤，
申请(专利权)人：东阿钻宝金刚石有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37