一种双预应力管桩离心成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管桩生产技术领域，尤其是一种双预应力管桩离心成型模具，包括内部中空的圆柱体模具本体，模具本体的一端端部封闭，另一端端部的中心处设置有通孔，在封闭端的模具本体的周向内侧壁上设置有凸起的环形卡阶；还包括设置在模具本体内部的固定端塞、活动端塞、连接端塞，在模具本体内设置两个钢筋笼，其中一个钢筋笼的两端分别连接固定端塞和连接端塞，另一个钢筋笼的两端连接活动端塞和连接端塞，在两个连接端塞之间设置有至少两个弧形连接板。本实用新型专利技术所得到的一种双预应力管桩离心成型模具，其通过合理的结构设计，能实现在模具本体内部一次性成型两根预应力管桩，且保证管桩的预应力稳定，设备运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双预应力管桩离心成型模具
本技术涉及管桩生产
，尤其是一种双预应力管桩离心成型模具。
技术介绍
现有技术中，预应力管桩生产过程中，由于在成型前需要对管桩内的钢筋笼进行拉伸产生预应力，所以一般都是一根管桩一个模具进行加工，导致加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种双预应力管桩离心成型模具，能一次成像两根预应力管桩而提升效率。为了达到上述目的，本技术所设计的一种双预应力管桩离心成型模具，包括内部中空的圆柱体模具本体，所述模具本体包括上模和下模，上模和下模的径向截面均为半圆形结构；模具本体的一端端部封闭，另一端端部的中心处设置有通孔，在封闭端的模具本体的周向内侧壁上设置有凸起的环形卡阶；还包括设置在模具本体内部的固定端塞、活动端塞、连接端塞，在模具本体内设置两个钢筋笼，其中一个钢筋笼的两端分别连接固定端塞和连接端塞，另一个钢筋笼的两端连接活动端塞和连接端塞，且两个连接端塞相邻设置，在固定端塞的周向侧壁上设置有环形卡槽，环形卡槽与环形卡阶配合定位，固定端塞的外径与模具本体的内径一致，在连接端塞的轴向侧壁上设置有环形的连接凹槽，连接凹槽与该连接端塞上的钢筋笼之间的连接端塞的外径与模具本体的内径一致，在两个连接端塞之间设置有至少两个弧形连接板，弧形连接板的两端设置有弧形凸起，弧形连接板两端的弧形凸起分别卡接在两个连接端塞的连接凹槽内，活动端塞的外径与模具本体的内径一致，在靠近模具本体端部的活动端塞的端面中心设置有丝杆，丝杆穿过通孔延伸至外部，在模具本体外部的丝杆上设置有螺纹座，螺纹座中心设置螺纹孔，螺纹孔与丝杆配合连接，螺纹座的外径大于通孔的外径。上述技术方案，在实际使用过程中，钢筋笼分别与固定端塞、连接端塞、活动端塞连接后放置在模具本体内部，且固定端塞与环形卡阶配合固定连接，两个连接端塞之间通过弧形连接板进行连接，而活动端塞上的丝杆伸出通孔，在浇筑混凝土及合模后，上模、下模之间通过螺栓固定，在离心成型前，利用动力机构带动螺纹座转动，使得丝杆带动活动端塞拉伸整个钢筋笼，同时拉力传递至另一个钢筋笼，两个钢筋笼内产生预应力，而且产生的预应力一致，当预应力达到所需时，仅需要停止转动螺纹座即可将预应力保持住。另外，两个连接端塞之间通过至少两个弧形连接板进行连接的设计，优选采用两个半圆环型的连接板，则可以在连接端塞放入下模前将半圆环型的连接板放置在下膜内，然后对应放入连接端塞，实现弧形连接板上的弧形凸起与连接端塞上的连接凹槽配合，简单方便，然后在合模前将另外一个弧形连接板盖在连接端塞之间即可，极大提升了两个连接端塞之间的连接便捷性。同时连接后也可以自由转动，便于调节，但轴向的位置限定，预应力拉伸过程中力的传递稳定可靠。弧形连接板范围内的连接端塞的半径与弧形连接板的厚度之和等于模具本体的内部半径。该结构的设计，能在后续预应力拉伸过程中确保弧形连接板与连接端塞之间的连接稳定性，同时能限制弧形连接板的径向位移，提升其使用寿命和可靠性。本技术所得到的一种双预应力管桩离心成型模具，其通过合理的结构设计，能实现在模具本体内部一次性成型两根预应力管桩，且保证管桩的预应力稳定，设备运行可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定端塞处的结构放大示意图；图3为本技术的连接端塞处的结构放大示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种双预应力管桩离心成型模具，包括内部中空的圆柱体模具本体1，所述模具本体1包括上模和下模，上模和下模的径向截面均为半圆形结构；模具本体1的一端端部封闭，另一端端部的中心处设置有通孔，在封闭端的模具本体1的周向内侧壁上设置有凸起的环形卡阶9；还包括设置在模具本体1内部的固定端塞2、活动端塞4、连接端塞3，在模具本体1内设置两个钢筋笼8，其中一个钢筋笼8的两端分别连接固定端塞2和连接端塞3，另一个钢筋笼8的两端连接活动端塞4和连接端塞3，且两个连接端塞3相邻设置，在固定端塞2的周向侧壁上设置有环形卡槽10，环形卡槽10与环形卡阶9配合定位，固定端塞2的外径与模具本体1的内径一致，在连接端塞3的轴向侧壁上设置有环形的连接凹槽12，连接凹槽12与该连接端塞3上的钢筋笼8之间的连接端塞3的外径与模具本体1的内径一致，在两个连接端塞3之间设置有至少两个弧形连接板5，弧形连接板5的两端设置有弧形凸起11，弧形连接板5两端的弧形凸起11分别卡接在两个连接端塞3的连接凹槽12内，活动端塞4的外径与模具本体1的内径一致，在靠近模具本体1端部的活动端塞4的端面中心设置有丝杆6，丝杆6穿过通孔延伸至外部，在模具本体1外部的丝杆6上设置有螺纹座7，螺纹座7中心设置螺纹孔，螺纹孔与丝杆6配合连接，螺纹座7的外径大于通孔的外径。弧形连接板5范围内的连接端塞3的半径与弧形连接板5的厚度之和等于模具本体1的内部半径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双预应力管桩离心成型模具，包括内部中空的圆柱体模具本体，所述模具本体包括上模和下模，上模和下模的径向截面均为半圆形结构；其特征是：模具本体的一端端部封闭，另一端端部的中心处设置有通孔，在封闭端的模具本体的周向内侧壁上设置有凸起的环形卡阶；还包括设置在模具本体内部的固定端塞、活动端塞、连接端塞，在模具本体内设置两个钢筋笼，其中一个钢筋笼的两端分别连接固定端塞和连接端塞，另一个钢筋笼的两端连接活动端塞和连接端塞，且两个连接端塞相邻设置，在固定端塞的周向侧壁上设置有环形卡槽，环形卡槽与环形卡阶配合定位，固定端塞的外径与模具本体的内径一致，在连接端塞的轴向侧壁上设置有环形的连接凹槽，连接凹槽与该连接端塞上的钢筋笼之间的连接端塞的外径与模具本体的内径一致，在两个连接端塞之间设置有至少两个弧形连接板，弧形连接板的两端设置有弧形凸起，弧形连接板两端的弧形凸起分别卡接在两个连接端塞的连接凹槽内，活动端塞的外径与模具本体的内径一致，在靠近模具本体端部的活动端塞的端面中心设置有丝杆，丝杆穿过通孔延伸至外部，在模具本体外部的丝杆上设置有螺纹座，螺纹座中心设置螺纹孔，螺纹孔与丝杆配合连接，螺纹座的外径大于通孔的外径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双预应力管桩离心成型模具，包括内部中空的圆柱体模具本体，所述模具本体包括上模和下模，上模和下模的径向截面均为半圆形结构；其特征是：模具本体的一端端部封闭，另一端端部的中心处设置有通孔，在封闭端的模具本体的周向内侧壁上设置有凸起的环形卡阶；还包括设置在模具本体内部的固定端塞、活动端塞、连接端塞，在模具本体内设置两个钢筋笼，其中一个钢筋笼的两端分别连接固定端塞和连接端塞，另一个钢筋笼的两端连接活动端塞和连接端塞，且两个连接端塞相邻设置，在固定端塞的周向侧壁上设置有环形卡槽，环形卡槽与环形卡阶配合定位，固定端塞的外径与模具本体的内径一致，在连接端塞的轴向侧壁上设置有环形的连接凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，黄赟，王明康，
申请(专利权)人：浙江华为混凝土制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33