一种纱布自动冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纱布自动冲裁装置，包括冲裁台，冲裁台上设有冲裁支架，冲裁支架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端设有固定座，固定座底部通过连接杆连接冲裁刀，固定座下方设有压紧座，压紧座顶部设有限位杆，限位杆上设有弹簧，固定座上设有与限位杆配合的滑动孔，限位杆顶部设有限位凸起，压紧座上设有供冲裁刀穿过的槽孔，冲裁台一侧设有输送机，另一侧设有放料机构。该装置能够及时对裁切后的纱布进行输送，实现纱布固定和裁切同时进行。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布自动冲裁装置
本技术属于纱布加工生产设备领域，特别涉及一种纱布自动冲裁装置。
技术介绍
在外伤急救中，常常使用医用纱布对伤口进行包扎，医用纱布使用面广。但是现在纱布裁切设备都是进行的单独的裁切，裁切效率特别的低下，生产成本较高。现有市场上出现的医用纱布的剪裁装置，在对纱布进行剪裁时，纱布容易乱动，不便于对纱布的切割。CN210262471U公开一种医用纱布块的均匀裁切装置，包括支架，支架左侧上方设绕布轴，支架右侧上端固定有底板，底板左侧上方设有可竖直升降的压布辊，压布辊右侧设有纱布的驱动轴，驱动轴右侧设有纱布的裁切设备。有效的解决了现在纱布块裁切生产效率较低，人力成本较高的问题。但该设备需要通过压布辊下压对纱布进行固定，再驱动裁切设备进行裁切，即纱布的固定和裁切不同步，需要两者进行有效配合，另外，裁切后的纱布不能及时进行输送，容易影响纱布的移动，从而不能完成有效裁切。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纱布自动冲裁装置，能够及时对裁切后的纱布进行输送，实现纱布固定和裁切同时进行。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种纱布自动冲裁装置，包括冲裁台，冲裁台上设有冲裁支架，冲裁支架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端设有固定座，固定座底部通过连接杆连接冲裁刀，固定座下方设有压紧座，压紧座顶部设有限位杆，限位杆上设有弹簧，固定座上设有与限位杆配合的滑动孔，限位杆顶部设有限位凸起，压紧座上设有供冲裁刀穿过的槽孔，冲裁台一侧设有输送机，另一侧设有放料机构。优选的方案中，所述伸缩机构为气缸。优选的方案中，所述放料机构包括放料架，放料架上设有料辊和输料装置，输料装置包括转动安装在放料架上的上输料辊，上输料辊通过驱动机构驱动，放料架上设有调节孔，下输料辊的转轴穿过调节孔安装在安装座上，下输料辊位于上输料辊的正下方，放料架上设有支撑座，支撑座上设有与安装座连接的升降气缸。优选的方案中，所述驱动机构为减速电机。优选的方案中，所述料辊和输料装置之间设有支撑辊，支撑辊转动安装在放料架上。优选的方案中，所述压紧座底部设有橡胶层。本技术提供的一种纱布自动冲裁装置，该装置实现对纱布的固定和裁切同时进行，不需要考虑固定和裁切之间的时间配合，提高效率，实现更简便，同时将裁切后的纱布进行及时输送，防止堆料影响后续的裁切。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为输送装置的结构示意图；图中：冲裁台1，冲裁支架2，伸缩机构3，固定座4，连接杆5，冲裁刀6，压紧座7，限位杆8，弹簧9，限位凸起10，输送机11，放料架12，料辊13，上输料辊14，驱动机构15，下输料辊16，支撑座17，升降气缸18，支撑辊19，安装座20，滑动孔401，槽孔701，调节孔1201。具体实施方式如图1所示，一种纱布自动冲裁装置，包括冲裁台1，冲裁台1上设有冲裁支架2，冲裁支架2为门形支架，冲裁支架2上设有伸缩机构3，在本实施例中，所述伸缩机构3为气缸，气缸也可以用电动推杆代替，伸缩机构3的伸缩端设有固定座4，固定座4底部通过连接杆5连接冲裁刀6，固定座4下方设有压紧座7，压紧座7顶部设有限位杆8，限位杆8上设有弹簧9，固定座4上设有与限位杆8配合的滑动孔401，限位杆8顶部设有限位凸起10，压紧座7上设有供冲裁刀6穿过的槽孔701，在没有进行压紧冲切时，在弹簧9的作用下，压紧座7向下移动，冲裁刀6缩至槽孔701内，冲裁台1一侧设有输送机11，输送机11可以选用皮带输送机，另一侧设有放料机构。放料机构可以用现有技术中的绕布辊自转实现布料的自动放料。在本实施例中，如图1和2所示，所述放料机构包括放料架12，放料架12上设有料辊13和输料装置，纱布缠绕在料辊13上，输料装置包括转动安装在放料架12上的上输料辊14，上输料辊14底部与冲裁台1平齐，上输料辊14通过驱动机构15驱动，驱动机构15可以选用减速电机，放料架12上设有调节孔1201，下输料辊16的转轴穿过调节孔1201安装在安装座20上，下输料辊16位于上输料辊14的正下方，放料架12上设有支撑座17，支撑座17上设有与安装座20连接的升降气缸18。通过升降气缸18可以带动下输料辊16上下移动，实现下输料辊16的高度调节，从而方便纱布穿设在上输料辊14和下输料辊16之间，通过驱动机构15驱动上输料辊14转动，带动纱布向前送料。优选的，所述料辊13和输料装置之间设有支撑辊19，支撑辊19的转轴通过轴承转动安装在放料架12上。支撑辊19顶部与上输料辊14底部平齐，保证纱布水平输送。优选的，压紧座7底部设有橡胶层。通过设置橡胶层，一方面提高与纱布之间的摩擦力，另一方面减少对纱布的损伤。具体使用时，通过放料机构向冲裁台1输送纱布，纱布从冲裁刀6下方穿过，移动至输送机11，通过伸缩机构3带动固定座4向下移动，驱动压紧座7向下移动，压紧座7首先与纱布接触，对纱布进行固定，伸缩机构3继续伸长，固定座4继续下移，压缩弹簧9，带动冲裁刀6沿槽孔701下压，实现对纱布的冲切，伸缩机构3回缩，带动固定座4升高，解除对纱布的固定，裁切后的纱布通过输送机11进行输送，依次循环。该装置实现对纱布的固定和冲切同时进行，不需要考虑固定和冲切之间的配合，提高效率，实现更简单，同时将冲切后的纱布进行及时输送，防止堆料影响后续的裁切。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布自动冲裁装置，其特征在于：包括冲裁台（1），冲裁台（1）上设有冲裁支架（2），冲裁支架（2）上设有伸缩机构（3），伸缩机构（3）的伸缩端设有固定座（4），固定座（4）底部通过连接杆（5）连接冲裁刀（6），固定座（4）下方设有压紧座（7），压紧座（7）顶部设有限位杆（8），限位杆（8）上设有弹簧（9），固定座（4）上设有与限位杆（8）配合的滑动孔（401），限位杆（8）顶部设有限位凸起（10），压紧座（7）上设有供冲裁刀（6）穿过的槽孔（701），冲裁台（1）一侧设有输送机（11），另一侧设有放料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱布自动冲裁装置，其特征在于：包括冲裁台（1），冲裁台（1）上设有冲裁支架（2），冲裁支架（2）上设有伸缩机构（3），伸缩机构（3）的伸缩端设有固定座（4），固定座（4）底部通过连接杆（5）连接冲裁刀（6），固定座（4）下方设有压紧座（7），压紧座（7）顶部设有限位杆（8），限位杆（8）上设有弹簧（9），固定座（4）上设有与限位杆（8）配合的滑动孔（401），限位杆（8）顶部设有限位凸起（10），压紧座（7）上设有供冲裁刀（6）穿过的槽孔（701），冲裁台（1）一侧设有输送机（11），另一侧设有放料机构。


2.根据权利要求1所述的一种纱布自动冲裁装置，其特征在于：所述伸缩机构（3）为气缸。


3.根据权利要求1所述的一种纱布自动冲裁装置，其特征在于：所述放料机构包括放料架（12），放料架（12）上设有料辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赞，江丽，卞首莲，
申请(专利权)人：宜昌弘康卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42