一种用于印刷的圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷的圆压圆模切机，包括底座、顶板和第二固定架，所述底座的顶端面固定安装有支撑架，所述底座的顶端面安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有顶板，所述底座的顶端面安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通，所述顶板的底端面焊接有第一固定架，且顶板内开设有限位槽，所述第二固定架的顶端面焊接有连接架，所述第二固定架和第一固定架的内壁限位固定有模切刀，所述底座的顶端面固定有气缸，且气缸的输出轴上安装有限位架，所述连接架的顶端面安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述第二固定架和第一固定架内均刻录有螺纹孔。本实用新型专利技术具备操作便捷，可快速跟换维护和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷的圆压圆模切机
本技术涉及模切机
，具体为一种用于印刷的圆压圆模切机。
技术介绍
用于印刷的圆压圆模切机是指：模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。但现有的模切机安全性不佳，同时人员无法对需要加工的刀片进行跟换，造成无法快速根据需要模切的产品进行加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷的圆压圆模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷的圆压圆模切机，包括底座、顶板和第二固定架，所述底座的顶端面固定安装有支撑架，所述底座的顶端面安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有顶板，所述顶板的底端面焊接有第一固定架，且顶板内开设有限位槽，所述第二固定架的顶端面焊接有连接架，所述第二固定架和第一固定架的内壁限位固定有模切刀，所述底座的顶端面固定有气缸，且气缸的输出轴上安装有限位架。优选的，所述底座的底端面焊接有固定块，固定块共设有四个，且四个固定块相对底座呈矩形阵列分布。优选的，所述底座的顶端面安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通。优选的，所述顶板滑动套接在支撑架上，且支撑架的大小与顶板的内径大小相适配。优选的，所述连接架的顶端面安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。优选的，所述第二固定架和第一固定架内均刻录有螺纹孔，且螺纹孔内转动安装有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置底座，操作人员将需要使用的模切刀放置在第二固定架和第一固定架的内壁后，人员转动螺栓进入第二固定架和第一固定架的螺纹孔内，转动时使第二固定架向第一固定架进行靠近，靠近时将模切刀固定在第二固定架和第一固定架中，方便快速进行安装和跟换，使实用性更高，安装后人员通过启动液压杆带动顶板下压，顶板下压时时模切刀对物品进行加工，在加工时为防止机械故障，人员启动气缸推动限位架到达模切刀的底端面，防止模切刀直接落下对人员造成伤害，使用性更高，操作更加便捷。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、固定块；3、底座；4、模切刀；5、限位架；6、液压杆；7、液压缸；8、螺纹孔；9、顶板；10、第一固定架；11、气缸；12、第二固定架；13、螺栓；14、限位槽；15、连接架；16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于印刷的圆压圆模切机，包括底座3、顶板9和第二固定架12，底座3的顶端面固定安装有支撑架1，底座3的底端面焊接有固定块2，固定块2共设有四个，且四个固定块2相对底座3呈矩形阵列分布，底座3的顶端面安装有液压缸7，且液压缸7与液压杆6液体连通，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述液压杆6的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。底座3的顶端面安装有液压杆6，液压杆6的输出轴上安装有顶板9，顶板9滑动套接在支撑架1上，且支撑架1的大小与顶板9的内径大小相适配，顶板9的底端面焊接有第一固定架10，且顶板9内开设有限位槽14，第二固定架12的顶端面焊接有连接架15，第二固定架12和第一固定架10的内壁限位固定有模切刀4，底座3的顶端面固定有气缸11，且气缸11的输出轴上安装有限位架5，连接架15的顶端面安装有限位块16，且限位块16滑动安装在限位槽14内，第二固定架12和第一固定架10内均刻录有螺纹孔8，且螺纹孔8内转动安装有螺栓13，通过设置底座3，操作人员将需要使用的模切刀4放置在第二固定架12和第一固定架10的内壁后，人员转动螺栓13进入第二固定架12和第一固定架10的螺纹孔8内，转动时使第二固定架12向第一固定架10进行靠近，靠近时将模切刀4固定在第二固定架12和第一固定架10中，方便快速进行安装和跟换，使实用性更高，安装后人员通过启动液压杆6带动顶板9下压，顶板9下压时时模切刀4对物品进行加工，在加工时为防止机械故障，人员启动气缸11推动限位架5到达模切刀4的底端面，防止模切刀4直接落下对人员造成伤害，使用性更高，操作更加便捷。工作原理：操作人员将需要使用的模切刀4放置在第二固定架12和第一固定架10的内壁后，人员转动螺栓13进入第二固定架12和第一固定架10的螺纹孔8内，转动时使第二固定架12向第一固定架10进行靠近，靠近时将模切刀4固定在第二固定架12和第一固定架10中，方便快速进行安装和跟换，使实用性更高，安装后人员通过启动液压杆6带动顶板9下压，顶板9下压时时模切刀4对物品进行加工，在加工时为防止机械故障，人员启动气缸11推动限位架5到达模切刀4的底端面，防止模切刀4直接落下对人员造成伤害。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷的圆压圆模切机，包括底座(3)、顶板(9)和第二固定架(12)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面固定安装有支撑架(1)，所述底座(3)的顶端面安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出轴上安装有顶板(9)，所述顶板(9)的底端面焊接有第一固定架(10)，且顶板(9)内开设有限位槽(14)，所述第二固定架(12)的顶端面焊接有连接架(15)，所述第二固定架(12)和第一固定架(10)的内壁限位固定有模切刀(4)，所述底座(3)的顶端面固定有气缸(11)，且气缸(11)的输出轴上安装有限位架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷的圆压圆模切机，包括底座(3)、顶板(9)和第二固定架(12)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面固定安装有支撑架(1)，所述底座(3)的顶端面安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出轴上安装有顶板(9)，所述顶板(9)的底端面焊接有第一固定架(10)，且顶板(9)内开设有限位槽(14)，所述第二固定架(12)的顶端面焊接有连接架(15)，所述第二固定架(12)和第一固定架(10)的内壁限位固定有模切刀(4)，所述底座(3)的顶端面固定有气缸(11)，且气缸(11)的输出轴上安装有限位架(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的圆压圆模切机，其特征在于：所述底座(3)的底端面焊接有固定块(2)，固定块(2)共设有四个，且四个固定块(2)相对底座(3)呈矩形阵列分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东，
申请(专利权)人：天津市轩豪节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12