跳切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上的动力组件；所述上切刀组件包括龙门架、气缸、切刀座和上切刀；所述龙门架受所述动力组件驱动可周期性地上下运动。本实用新型专利技术通过在龙门架上设置气缸作为辅助动力源驱动上切刀下行，当上切刀组件整体下行行程有误或者切割力度不足时，可以由该气缸工作以提高切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
跳切机
本技术涉及跳切加工设备
，尤其涉及跳切机。
技术介绍
跳切加工技术广泛应用汽车、电子、电器等产品制造领域中，如跳切机可用于对导电布、泡棉、扩散片、反射面、双面胶带、PET、PC、PE绝缘纸、铜/铝箔等材料的裁切。现有技术中，跳切机的跳切机构主要由固定在工作台上的固定刀模组件和位于该固定刀模组件上方的上切刀组件构成，其工作时：由上切刀组件沿垂直方向做直线往复运动，进而实现与该固定刀模组件的刀模闭合或分离以完成跳切加工的跳切作业。但是，现有的跳切机的跳切机构的上切刀组件通常是由曲柄连杆结构驱动的，因而，上切刀组件的行程是固定的，另一方面固定刀模组件又是固定在工作台上的；故而，当上切刀组件整体下行行程有误时，会导致上切刀组件与固定刀模组件之间的切割力度不足，进而导致产品的跳切质量降低。因此，现有技术有待于改善和提高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供一种跳切机。为解决上述技术问题，本技术采取的一种技术方案如下:一种跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上的动力组件；所述上切刀组件包括龙门架、气缸、切刀座和上切刀；所述龙门架受所述动力组件驱动可周期性地上下运动；所述气缸安装在所述切刀座上，并驱动所述切刀座上下移动；所述上切刀安装在所述切刀座的下部。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中，所述工作台上设有塔架；所述龙门架通过直线导轨副可上下滑动地安装在所述塔架上。在上述技术方案中，所述动力组件包括转轴、第二电机、曲柄连杆装置和缓冲弹簧；所述转轴转动安装在所述工作台的下侧；所述第二电机与所述转轴动力连接；所述转轴上还安装有曲柄连杆装置，用于周期性地驱动所述龙门架上下滑动；所述缓冲弹簧的两端分别抵靠在所述工作台和所述龙门架的底部。在上述技术方案中，所述曲柄连杆装置包括转动销、连杆和连接座；所述转动销固定在所述转轴轴向的端面上，并与所述转轴不同轴设置；所述连杆的下部通过轴承与所述转动销转动连接；所述连接座的下部与所述连杆的顶部转动连接；所述连接座的上部与所述龙门架的底部连接；所述连接座的下壁面和所述工作台的上壁面均成型有盲孔，分别用于容置所述缓冲弹簧的两个端部。在上述技术方案中，所述塔架的侧壁上成型有沿垂直方向布置的条形孔；所述条形孔内滑动安装有可上下移动限位滑块；所述限位滑块与所述龙门架连接。在上述技术方案中，所述固定刀模组件包括拉杆、弹性元件、刀模座、刀模、第一电机、丝杆和斜楔块；所述拉杆沿垂直方向活动贯穿所述工作台；所述弹性元件设于所述工作台的下侧，用于驱动所述拉杆的底端下行；所述刀模座位于所述工作台的上方，与所述拉杆的顶端固定连接，其底部成型第一斜楔面；所述刀模安装在所述刀模座的上部；所述第一电机安装在所述工作台上；所述丝杆与所述第一电机的输出轴连接；所述斜楔块可沿水平方向滑动地活动设置在所述工作台的上部，并与所述丝杆螺纹配合；所述斜楔块的上部成型有与所述第一斜楔面配合的第二斜楔面。在上述技术方案中，所述固定刀模组件还包括有垫板和导套；所述垫板安装在所述工作台上；所述垫板的前后两侧排列设置有两块轨道板，以配合所述垫板构成滑动轨道槽；所述刀模座与所述斜楔块滑动安装在所述滑动轨道槽内；所述导套自上往下顺次贯穿所述垫板和所述工作台；所述导套固定在所述工作台上；所述拉杆与所述导套滑动配合；所述拉杆的底端安装有端盖；所述弹性元件为螺旋压缩弹簧，其两端分别抵靠在所述导套的下端面和所述端盖的上端面。在上述技术方案中，所述斜楔块沿垂直方向贯穿成型有避位孔；所述避位孔水平面的投影为腰型孔状；所述拉杆贯穿在所述避位孔内；所述斜楔块朝向所述丝杆的侧壁成型有沿水平方向布置的安装孔；所述安装孔连通至所述避位孔；所述安装孔内设有丝杆螺母；所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹旋接。在上述技术方案中，所述放卷机构包括有第一放卷组件和第二放卷组件，分别用于放卷第一卷材和第二卷材；所述收卷机构包括第一收卷组件和第二收卷组件，分别用于收卷所述第一放卷组件放卷的第一卷材和所述第二放卷组件放卷的第二卷材；所述刀模与所述上切刀均为板状，所述刀模与所述上切刀相应的端面上成型有切割刃口。在上述技术方案中，还包括有安装在所述工作台上的导向机构；所述导向机构包括自上往下顺次设置的第一传递辊、第二传递辊和第三传递辊；所述第一传递辊和所述第二传递辊能配合夹持第一卷材；所述第二传递辊和所述第三传递辊能配合夹持第二卷材；所述工作台上安装有第三电机，用于驱动所述第二传递辊旋转；所述第一传递辊上安装有主动齿轮；所述第二传递辊上安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术通过在龙门架上设置气缸作为辅助动力源驱动上切刀下行，当上切刀组件整体下行行程有误导致上切刀组件与固定刀模组件的切割力度不足时，可以由该气缸工作驱动上切刀下行以增大上切刀组件与固定刀模组件的切割力度，最终提高切割的质量。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的跳切机构的装配图；图3是本技术的跳切机构的爆炸图。附图标记1、工作台；2、放卷机构；3、收卷机构；4、跳切机构；5、固定刀模组件；6、上切刀组件；7、动力组件；8、龙门架；9、气缸；10、切刀座；11、上切刀；12、塔架；13、条形孔；14、限位滑块；15、转轴；16、第二电机；17、曲柄连杆装置；18、缓冲弹簧；19、转动销；20、连杆；21、连接座；22、拉杆；23、弹性元件；24、刀模座；25、刀模；26、第一电机；27、丝杆；28、斜楔块；29、第一斜楔面；30、第二斜楔面；31、垫板；33、轨道板；34、避位孔；35、丝杆螺母；36、第一放卷组件；37、第二放卷组件；38、第一收卷机构；39、第二收卷组件；40、第一传递辊；41、第二传递辊；42、第三传递辊；44、主动齿轮；45、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上的动力组件；其特征在于，所述上切刀组件包括龙门架、气缸、切刀座和上切刀；所述龙门架受所述动力组件驱动可周期性地上下运动；所述气缸安装在所述切刀座上，并驱动所述切刀座上下移动；所述上切刀安装在所述切刀座的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种跳切机，包括工作台、放卷机构、收卷机构和跳切机构；所述放卷机构与所述收卷机构相对设置在所述工作台的两侧，能相互配合对卷材进行定向传送；所述跳切机构设于所述工作台的中部，用于对定向传送的卷材进行跳切作业；所述跳切机构包括设于所述工作台上的固定刀模组件、位于所述固定刀模组件上方的上切刀组件、设于所述工作台上的动力组件；其特征在于，所述上切刀组件包括龙门架、气缸、切刀座和上切刀；所述龙门架受所述动力组件驱动可周期性地上下运动；所述气缸安装在所述切刀座上，并驱动所述切刀座上下移动；所述上切刀安装在所述切刀座的下部。


2.根据权利要求1所述的跳切机，其特征在于，所述工作台上设有塔架；所述龙门架通过直线导轨副可上下滑动地安装在所述塔架上。


3.根据权利要求2所述的跳切机，其特征在于，所述动力组件包括转轴、第二电机、曲柄连杆装置和缓冲弹簧；所述转轴转动安装在所述工作台的下侧；所述第二电机与所述转轴动力连接；所述转轴上还安装有曲柄连杆装置，用于周期性地驱动所述龙门架上下滑动；所述缓冲弹簧的两端分别抵靠在所述工作台和所述龙门架的底部。


4.根据权利要求3所述的跳切机，其特征在于，所述曲柄连杆装置包括转动销、连杆和连接座；所述转动销固定在所述转轴轴向的端面上，并与所述转轴不同轴设置；所述连杆的下部通过轴承与所述转动销转动连接；所述连接座的下部与所述连杆的顶部转动连接；所述连接座的上部与所述龙门架的底部连接；所述连接座的下壁面和所述工作台的上壁面均成型有盲孔，分别用于容置所述缓冲弹簧的两个端部。


5.根据权利要求4所述的跳切机，其特征在于，所述塔架的侧壁上成型有沿垂直方向布置的条形孔；所述条形孔内滑动安装有可上下移动限位滑块；所述限位滑块与所述龙门架连接。


6.根据权利要求5所述的跳切机，其特征在于，所述固定刀模组件包括拉杆、弹性元件、刀模座、刀模、第一电机、丝杆和斜楔块；所述拉杆沿垂直方向活动贯穿所述工作台；所述弹性元件设于所述工作台的下侧，用于驱动所述拉杆的底端下行；所述刀模座位于所述工作台的上方，与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，李晖，
申请(专利权)人：东莞市士锋自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44