一种塑料加工用切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用切片机，包括加工箱、传送带、电机、同步器、接料箱、限位机构、驱动辊、电动推杆、刀片、压料装置和刀槽台，所述加工箱内部一端安装有传送带，所述加工箱内部位于传送带端部安装有限位机构，所述加工箱内部位于限位机构远离传送带一侧安装有两个驱动辊，所述加工箱内部位于传送带和驱动辊上方均安装有压料装置，所述加工箱内部顶面位于驱动辊之间安装有电动推杆，此塑料加工用切片机通过传送带和驱动辊对塑料片的导动，配合限位机构和压料装置的限位，使塑料片进给稳定，通过电动推杆驱动刀片对塑料片切割，实现高效精确的切片加工，而且装置结构简单，成本低，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用切片机
本技术涉及塑料切片加工装置
，具体为一种塑料加工用切片机。
技术介绍
塑料产品是生活中常见的产品，使用量较大，实用性高，是不可替代的材料，塑料产品生产时经常使用到塑料片材与板材，为了提高生产效率需要提前加工好片材与板材，但现在的塑料切片装置结构较为复杂，不仅增加了生产设备的成本投入，而且后期维护较为复杂。为此，我们提出一种塑料加工用切片机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，效率高，便于维护的塑料加工用切片机，包括加工箱、传送带、电机、同步器、接料箱、限位机构、驱动辊、电动推杆、刀片、压料装置和刀槽台，所述加工箱内部一端安装有传送带，所述加工箱内部位于传送带端部安装有限位机构，所述加工箱内部位于限位机构远离传送带一侧安装有两个驱动辊，所述加工箱内部位于传送带和驱动辊上方均安装有压料装置，所述加工箱内部顶面位于驱动辊之间安装有电动推杆，且电动推杆输出端固定有刀片，所述加工箱内部底面位于刀片对应位置固定有刀槽台，所述加工箱端部位于传送带对称侧固定有接料箱，所述加工箱外壁安装有同步器，且同步器与驱动辊传动连接，所述同步器外壁传动连接安装有电机。作为优选，所述限位机构包括手盘、角板、限位辊、滑杆和双向丝杆，所述角板呈对称设置，且角板底面转动安装有限位辊，所述加工箱内壁固定有滑杆，且滑杆与角板滑动插接，所述加工箱内壁位于滑杆下方转动安装有双向丝杆，且双向丝杆与角板啮合连接，所述双向丝杆一端固定有手盘。作为优选，所述压料装置包括侧板、压辊、滑块、弹簧和滑槽，所述侧板对称固定在加工箱内壁，所述侧板表面开设有滑槽，且滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块通过弹簧与侧板弹性连接，所述滑块之间转动安装有压辊。作为优选，所述刀片的刀刃呈倾斜状。作为优选，所述同步器采用的是双带皮带机构。本技术的有益效果是：塑料条板铺设在传送带表面，导动到驱动辊表面，通过压料装置对塑料条板下压，通过限位机构对塑料条板两侧限位导动，开启电机驱动驱动辊转动，对塑料条板稳定进给，开启电动推杆驱动刀片稳定下压对塑料条板进行切割，切片后的板材随着驱动辊的驱动导入到接料箱内，此塑料加工用切片机通过传送带和驱动辊对塑料片的导动，配合限位机构和压料装置的限位，使塑料片进给稳定，通过电动推杆驱动刀片对塑料片切割，实现高效精确的切片加工，而且装置结构简单，成本低，便于维护。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术加工箱剖视结构示意图；图3是本技术限位机构结构示意图；图4是本技术压料装置结构示意图；图5是本技术刀片结构示意图；图6是本技术同步器结构示意图。图中：1、加工箱；2、传送带；3、电机；4、同步器；5、接料箱；6、限位机构；7、驱动辊；8、电动推杆；9、刀片；10、压料装置；11、刀槽台；12、手盘；13、角板；14、限位辊；15、滑杆；16、双向丝杆；17、侧板；18、压辊；19、滑块；20、弹簧；21、滑槽。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图6所示的一种塑料加工用切片机，包括加工箱1、传送带2、电机3、同步器4、接料箱5、限位机构6、驱动辊7、电动推杆8、刀片9、压料装置10和刀槽台11，所述加工箱1内部一端安装有传送带2，所述加工箱1内部位于传送带2端部安装有限位机构6，所述加工箱1内部位于限位机构6远离传送带2一侧安装有两个驱动辊7，所述加工箱1内部位于传送带2和驱动辊7上方均安装有压料装置10，所述加工箱1内部顶面位于驱动辊7之间安装有电动推杆8，且电动推杆8输出端固定有刀片9，所述加工箱1内部底面位于刀片9对应位置固定有刀槽台11，所述加工箱1端部位于传送带2对称侧固定有接料箱5，所述加工箱1外壁安装有同步器4，且同步器4与驱动辊7传动连接，所述同步器4外壁传动连接安装有电机3。所述限位机构6包括手盘12、角板13、限位辊14、滑杆15和双向丝杆16，所述角板13呈对称设置，且角板13底面转动安装有限位辊14，所述加工箱1内壁固定有滑杆15，且滑杆15与角板13滑动插接，所述加工箱1内壁位于滑杆15下方转动安装有双向丝杆16，且双向丝杆16与角板13啮合连接，所述双向丝杆16一端固定有手盘12，通过手盘12转动双向丝杆16，通过角板13的啮合，使角板13带动限位辊14沿着滑杆15滑动，便捷的改变对不同宽度的塑料片夹持。所述压料装置10包括侧板17、压辊18、滑块19、弹簧20和滑槽21，所述侧板17对称固定在加工箱1内壁，所述侧板17表面开设有滑槽21，且滑槽21内滑动卡接有滑块19，所述滑块19通过弹簧20与侧板17弹性连接，所述滑块19之间转动安装有压辊18，压辊18通过滑块19与滑槽21滑动连接，配合弹簧20对滑块19的弹性压力，使压辊18具有向下弹性压迫效果。所述刀片9的刀刃呈倾斜状，方便刀片9与塑料片倾斜接触，增加切割效率。所述同步器4采用的是双带皮带机构，传动稳定，便于维护。本具体实施方式的工作原理：塑料条板铺设在传送带2表面，导动到驱动辊7表面，通过压料装置10对塑料条板下压，通过限位机构6对塑料条板两侧限位导动，开启电机3驱动驱动辊7转动，对塑料条板稳定进给，开启电动推杆8驱动刀片9稳定下压对塑料条板进行切割，切片后的板材随着驱动辊7的驱动导入到接料箱5内。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用切片机，包括加工箱(1)、传送带(2)、电机(3)、同步器(4)、接料箱(5)、限位机构(6)、驱动辊(7)、电动推杆(8)、刀片(9)、压料装置(10)和刀槽台(11)，其特征在于：所述加工箱(1)内部一端安装有传送带(2)，所述加工箱(1)内部位于传送带(2)端部安装有限位机构(6)，所述加工箱(1)内部位于限位机构(6)远离传送带(2)一侧安装有两个驱动辊(7)，所述加工箱(1)内部位于传送带(2)和驱动辊(7)上方均安装有压料装置(10)，所述加工箱(1)内部顶面位于驱动辊(7)之间安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)输出端固定有刀片(9)，所述加工箱(1)内部底面位于刀片(9)对应位置固定有刀槽台(11)，所述加工箱(1)端部位于传送带(2)对称侧固定有接料箱(5)，所述加工箱(1)外壁安装有同步器(4)，且同步器(4)与驱动辊(7)传动连接，所述同步器(4)外壁传动连接安装有电机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用切片机，包括加工箱(1)、传送带(2)、电机(3)、同步器(4)、接料箱(5)、限位机构(6)、驱动辊(7)、电动推杆(8)、刀片(9)、压料装置(10)和刀槽台(11)，其特征在于：所述加工箱(1)内部一端安装有传送带(2)，所述加工箱(1)内部位于传送带(2)端部安装有限位机构(6)，所述加工箱(1)内部位于限位机构(6)远离传送带(2)一侧安装有两个驱动辊(7)，所述加工箱(1)内部位于传送带(2)和驱动辊(7)上方均安装有压料装置(10)，所述加工箱(1)内部顶面位于驱动辊(7)之间安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)输出端固定有刀片(9)，所述加工箱(1)内部底面位于刀片(9)对应位置固定有刀槽台(11)，所述加工箱(1)端部位于传送带(2)对称侧固定有接料箱(5)，所述加工箱(1)外壁安装有同步器(4)，且同步器(4)与驱动辊(7)传动连接，所述同步器(4)外壁传动连接安装有电机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用切片机，其特征在于：所述限位机构(6)包括手盘(12)、角板(13)、限位辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧芸，
申请(专利权)人：江门顺兴吸塑厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44