一种塑料加工用空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用空压机，包括散热壳、L形条、安装板、空压机组、第一滚轮、滑槽、固定杆、安装片、第二滚轮和箱门，散热壳体内壁底部对称固定有L形条，散热壳内壁放置有安装板，且安装板与散热壳内的两个L形条内壁滑动连接，安装板上表面通过螺栓安装有空压机组，安装板一端对称开设有通孔，通孔内壁通过轴承转动连接有第一滚轮，且第一滚轮与散热壳内壁滚动连接，散热壳底部远离第一滚轮的一端开设有滑槽，安装板下表面靠近滑槽的一端对称固定有固定杆，且固定杆与滑槽滑动连接，固定杆底部对称固定有安装片，固定杆上的两个安装板通过轴承转动连接有第二滚轮，该便于人们对空压机组的维修，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用空压机
本技术涉及空压机
，具体涉及一种塑料加工用空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，在塑料加工中，对于吹塑件的加工需要空压机来进行吹塑工作，空压机在工作时，会产生大量的热量，所以一般将空压机安装在具有散热功能的散热箱体来对空压机进行散热，但是这样在空压机出现故障时，由于散热箱体内部空间较小，维修人们无法在箱体内对空压机进行维修，导致维修困难，为此我们提出一种塑料加工用空压机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于检修的塑料加工用空压机，包括散热壳、L形条、安装板、空压机组、第一滚轮、滑槽、固定杆、安装片、第二滚轮和箱门，所述散热壳体内壁底部对称固定有L形条，所述散热壳内壁放置有安装板，且安装板与散热壳内的两个L形条内壁滑动连接，所述安装板上表面通过螺栓安装有空压机组，所述安装板一端对称开设有通孔，所述通孔内壁通过轴承转动连接有第一滚轮，且第一滚轮与散热壳内壁滚动连接，所述散热壳底部远离第一滚轮的一端开设有滑槽，所述安装板下表面靠近滑槽的一端对称固定有固定杆，且固定杆与滑槽滑动连接，所述固定杆底部对称固定有安装片，所述固定杆上的两个安装板通过轴承转动连接有第二滚轮，所述散热壳远离第一滚轮的一侧通过铰链转动连接有箱门。作为优选，所述散热壳底部对称固定有自锁万向轮，且第二滚轮底部与自锁万向轮底部齐平。作为优选，所述L形条远离第一滚轮的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹旋钮，所述安装板靠近螺纹旋钮的一端对称开设有限位孔，且螺纹旋钮与限位孔卡接。作为优选，所述散热壳靠近箱门的一端固定有限位条，且限位条两端对称设有与滑槽相配合的断口。作为优选，所述安装板上的两个第一滚轮之间的距离大于两个第二滚轮之间的距离。本技术的有益效果是：在使用时，如果需要对空压机组进行检修，人们将箱门打开，此时人们旋转螺纹旋钮，使得螺纹旋钮旋出限位孔，此时人们拉动安装板，使得安装板慢慢从散热壳内被拉出，安装板上转动连接有第一滚轮，且安装板远离第一滚轮的一端上的固定杆上安装有第二滚轮，且第二滚轮与地面接触，使得安装板在滑出散热壳时，由第一滚轮对安装板与散热壳之间进行滚动，而第二滚轮则对地面与安装板之间进行滚动，便于人们将安装板从散热壳内滑出，直至第一滚轮与散热壳内的限位条接触，被限位条限位，防止安装板完全滑出散热壳，且通过两个L形条可对安装板上下方向进行限位，此后在通过螺纹旋钮将安装板限位在L形条上，此时人们将空压机组移出散热壳，人们可对空压机进行维修，维修完成后再将安装板移动至散热壳内，并通过螺纹旋钮对安装板进行固定，即可再次使用，此装置便于人们对空压机组的维修，便于人们使用。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的正视剖视结构示意图；图3是本技术的侧视剖视结构示意图；图4是本技术的螺纹旋钮结构示意图。图中：1、散热壳；2、L形条；3、安装板；4、空压机组；5、第一滚轮；6、滑槽；7、固定杆；8、安装片；9、第二滚轮；10、箱门；11、自锁万向轮；12、螺纹旋钮；13、限位条。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图4所示的一种塑料加工用空压机，包括散热壳1、L形条2、安装板3、空压机组4、第一滚轮5、滑槽6、固定杆7、安装片8、第二滚轮9和箱门10，所述散热壳1体内壁底部对称固定有L形条2，所述散热壳1内壁放置有安装板3，且安装板3与散热壳1内的两个L形条2内壁滑动连接，所述安装板3上表面通过螺栓安装有空压机组4，所述安装板3一端对称开设有通孔，所述通孔内壁通过轴承转动连接有第一滚轮5，且第一滚轮5与散热壳1内壁滚动连接，所述散热壳1底部远离第一滚轮5的一端开设有滑槽6，所述安装板3下表面靠近滑槽6的一端对称固定有固定杆7，且固定杆7与滑槽6滑动连接，所述固定杆7底部对称固定有安装片8，所述固定杆7上的两个安装板3通过轴承转动连接有第二滚轮9，所述散热壳1远离第一滚轮5的一侧通过铰链转动连接有箱门10。所述散热壳1底部对称固定有自锁万向轮11，且第二滚轮9底部与自锁万向轮11底部齐平，便于散热壳1的移动。所述L形条2远离第一滚轮5的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹旋钮12，所述安装板3靠近螺纹旋钮12的一端对称开设有限位孔，且螺纹旋钮12与限位孔卡接，便于对安装板3进行限位。所述散热壳1靠近箱门10的一端固定有限位条13，且限位条13两端对称设有与滑槽6相配合的断口，便于固定杆7滑出散热壳1。所述安装板3上的两个第一滚轮5之间的距离大于两个第二滚轮9之间的距离，防止第一滚轮5陷进滑槽6内。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，如果需要对空压机组4进行检修，人们将箱门10打开，此时人们旋转螺纹旋钮12，使得螺纹旋钮12旋出限位孔，此时人们拉动安装板3，使得安装板3慢慢从散热壳1内被拉出，安装板3上转动连接有第一滚轮5，且安装板3远离第一滚轮5的一端上的固定杆7上安装有第二滚轮9，且第二滚轮9与地面接触，使得安装板3在滑出散热壳1时，由第一滚轮5对安装板3与散热壳1之间进行滚动，而第二滚轮9则对地面与安装板3之间进行滚动，便于人们将安装板3从散热壳1内滑出，直至第一滚轮5与散热壳1内的限位条13接触，被限位条13限位，防止安装板3完全滑出散热壳1，且通过两个L形条2可对安装板3上下方向进行限位，此后在通过螺纹旋钮12将安装板3限位在L形条2上，此时人们将空压机组4移出散热壳1，人们可对空压机组4进行维修，维修完成后再将安装板3移动至散热壳1内，并通过螺纹旋钮12对安装板3进行固定，即可再次使用。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用空压机，包括散热壳(1)、L形条(2)、安装板(3)、空压机组(4)、第一滚轮(5)、滑槽(6)、固定杆(7)、安装片(8)、第二滚轮(9)和箱门(10)，其特征在于：所述散热壳(1)体内壁底部对称固定有L形条(2)，所述散热壳(1)内壁放置有安装板(3)，且安装板(3)与散热壳(1)内的两个L形条(2)内壁滑动连接，所述安装板(3)上表面通过螺栓安装有空压机组(4)，所述安装板(3)一端对称开设有通孔，所述通孔内壁通过轴承转动连接有第一滚轮(5)，且第一滚轮(5)与散热壳(1)内壁滚动连接，所述散热壳(1)底部远离第一滚轮(5)的一端开设有滑槽(6)，所述安装板(3)下表面靠近滑槽(6)的一端对称固定有固定杆(7)，且固定杆(7)与滑槽(6)滑动连接，所述固定杆(7)底部对称固定有安装片(8)，所述固定杆(7)上的两个安装板(3)通过轴承转动连接有第二滚轮(9)，所述散热壳(1)远离第一滚轮(5)的一侧通过铰链转动连接有箱门(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用空压机，包括散热壳(1)、L形条(2)、安装板(3)、空压机组(4)、第一滚轮(5)、滑槽(6)、固定杆(7)、安装片(8)、第二滚轮(9)和箱门(10)，其特征在于：所述散热壳(1)体内壁底部对称固定有L形条(2)，所述散热壳(1)内壁放置有安装板(3)，且安装板(3)与散热壳(1)内的两个L形条(2)内壁滑动连接，所述安装板(3)上表面通过螺栓安装有空压机组(4)，所述安装板(3)一端对称开设有通孔，所述通孔内壁通过轴承转动连接有第一滚轮(5)，且第一滚轮(5)与散热壳(1)内壁滚动连接，所述散热壳(1)底部远离第一滚轮(5)的一端开设有滑槽(6)，所述安装板(3)下表面靠近滑槽(6)的一端对称固定有固定杆(7)，且固定杆(7)与滑槽(6)滑动连接，所述固定杆(7)底部对称固定有安装片(8)，所述固定杆(7)上的两个安装板(3)通过轴承转动连接有第二滚轮(9)，所述散热壳(1)远离第一滚轮(5)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧芸，
申请(专利权)人：江门顺兴吸塑厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44