阶梯直径圆筒的多轴辊轧成形制造技术

技术编号:28566610 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-25 18:03
用于在圆筒中形成阶梯直径的多轴辊轧成形系统。该系统包括支撑件,该支撑件被构造为在支撑包括圆筒的工件的同时围绕转动轴线旋转。第一致动器被构造为使第一辊子垂直于转动轴线平移。第一辊子包括截头锥形工作表面,该截头锥形工作表面被构造为压靠圆筒的面向内的表面,以使其根据截头锥形工作表面的斜角向外成角度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阶梯直径圆筒的多轴辊轧成形相关申请的交叉引用本申请要求2018年9月27日提交的美国临时申请No.62/737,511的优先权权益,该申请的全部内容在此通过引用并入本文。
本文公开的方法、系统和设备涉及金属零件的辊轧成形。
技术介绍
金属加工工业正奋力生产更坚固、更轻、更准确且更便宜的金属零件。在这方面,辊轧成形被证明是一种有利的方法。辊轧成形使用一组辊子来弯曲薄金属以实现期望的形状。最常见地,金属板卷被送入辊轧成形机,随着卷前进通过机器,辊轧成形机迫使一系列辊子抵靠卷以改变其形状。在简单的示例中,辊子被压靠卷的侧面以将卷的轮廓从平坦的改变为U形的。使用其它辊子构造能够赋予更有利的形状。辊轧成形后的卷可以被切割成期望长度的部段。在一些情况下,部段的两端被连结以制成辊轧成形的环。辊轧成形可以完全自动化,并且以高生产率执行,由此导致低制造成本。另外,由于辊轧成形在冷态下加工金属,因此辊轧成形的零件通常比由类似厚度的金属制成的热加工零件更坚固。例如,就成品零件的强度而言,辊轧成形可以优于挤出。结果,辊轧成形的零件可以由较薄的金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于在圆筒中形成阶梯直径的多轴辊轧成形方法,包括:/n使圆筒围绕由圆筒环绕的转动轴线旋转,圆筒具有第一直径;以及/n在旋转步骤期间:/n(a)使第一辊子抵靠圆筒的下部的面向内的表面,相对于转动轴线径向向外平移,以使下部径向向外成角度;以及/n(b)在平移步骤之后,使至少一个多轴辊子抵靠径向向外成角度的、面向内的表面径向向外和向上移动,以将下部压靠砧座,以便将下部塑形为(i)圆筒形壁,圆筒形壁具有大于第一直径的第二直径,和(ii)壁架,壁架把以第二直径为特征的圆筒形壁连接到以第一直径为特征的圆筒的上部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180927 US 62/737,5111.用于在圆筒中形成阶梯直径的多轴辊轧成形方法,包括:
使圆筒围绕由圆筒环绕的转动轴线旋转,圆筒具有第一直径;以及
在旋转步骤期间:
(a)使第一辊子抵靠圆筒的下部的面向内的表面,相对于转动轴线径向向外平移,以使下部径向向外成角度;以及
(b)在平移步骤之后,使至少一个多轴辊子抵靠径向向外成角度的、面向内的表面径向向外和向上移动,以将下部压靠砧座,以便将下部塑形为(i)圆筒形壁,圆筒形壁具有大于第一直径的第二直径,和(ii)壁架,壁架把以第二直径为特征的圆筒形壁连接到以第一直径为特征的圆筒的上部。


2.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,下部与转动轴线的下段相关联,移动步骤包括:使至少一个多轴辊子相对于转动轴线径向向外并且平行于转动轴线向上移动。


3.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,平移第一辊子的步骤包括:使下部相对于转动轴线径向向外成角度,以将下部塑形为截头锥,截头锥在环绕转动轴线的圆形拐折线处连接到上部。


4.根据权利要求3的多轴辊轧成形方法,在平移步骤中接触下部的第一辊子的表面是圆锥形的。


5.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,平移步骤包括:将连接下部和上部的弯曲部处的材料厚度维持在平移步骤之前的圆筒的原始材料厚度的百分之六以内。


6.根据权利要求5的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:在弯曲部处将原始材料厚度维持在百分之六以内。


7.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:枢转一个多轴辊子,以使一个多轴辊子沿着转动轴线径向向外和向上移动。


8.根据权利要求7的多轴辊轧成形方法,移动步骤进一步包括:在枢转步骤期间使一个多轴辊子径向向外平移。


9.根据权利要求7的多轴辊轧成形方法,枢转步骤包括:致动平移驱动器以实现所述枢转。


10.根据权利要求7的多轴辊轧成形方法,枢转步骤包括:致动转动驱动器以实现所述枢转。


11.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:使一个多轴辊子沿着与转动轴线成倾斜角度的方向平移,以使一个多轴辊子沿着转动轴线径向向外和向上移动。


12.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:
致动使一个多轴辊子径向向外平移的第一平移驱动器;以及
致动使一个多轴辊子在平行于转动轴线的方向上平移的第二平移驱动器。


13.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:
使用第一多轴辊子,形成圆筒形壁的初始形状;以及
随后使用第二多轴辊子,改善初始形状。


14.根据权利要求13的多轴辊轧成形方法,第一多轴辊子包括第一圆形边缘,形成初始形状的步骤包括:将第一圆形边缘压靠面向内的表面,呈径向向外成角度,以将下部弯曲成圆筒形壁和壁架。


15.根据权利要求13的多轴辊轧成形方法,第二多轴辊子包括在第二圆形边缘处彼此连接的圆筒形工作表面和平坦顶表面,改善步骤包括:
抵靠面向内的表面将圆筒形工作表面压靠圆筒形壁的面向内的表面;以及
将平坦顶表面压靠壁架的面向下的表面。


16.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,移动步骤包括:将多轴辊子的圆形边缘压靠面向内的表面上,呈径向向外成角度,以将下部弯曲成圆筒形壁和壁架。


17.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,圆筒是单个连续工件的一部分,单个连续工件进一步包括在圆筒的上端处的唇部,唇部朝向圆筒的轴线向内延伸,旋转步骤包括:旋转支撑唇部的支撑件。


18.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,砧座包括表面,这些表面限定围绕圆筒的腔,并且被塑形为与至少一个多轴辊子协作以将下部塑形为圆筒形壁和壁架。


19.根据权利要求1的多轴辊轧成形方法,包括:以每分钟至少一个圆筒的生产量顺序加工圆筒的多个实例,顺序加工步骤包括:对于每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:道格·沃驰恩迈克尔·纳斯森马西米兰·林德布莱恩·福特罗伯特·克劳奇
申请(专利权)人:伊诺斯宾有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1