一种液压导管扩口机制造技术

本发明专利技术公开了一种液压导管扩口机，包括：夹具、电源线、基体、开关、数控面板、扩口锥、溜板A、主轴伺服系统、油箱、液压导管定位机构、滚珠丝杠A、滚珠丝杠轴承支座和丝母A；本发明专利技术的扩口机采用数控面板控制扩口机，通过采用数控面板能够保证扩口加工过程全程自动，通过液压导管定位机构和溜板A的配合能够确定准确的加工进给量，同时，夹具能够有效夹紧液压导管；本发明专利技术加工液压导管喇叭口的尺寸精准，使用方便快捷，扩口效率高，成品率在90％以上，极大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压导管扩口机
本专利技术涉及航空机械设备加工
，具体涉及一种液压导管扩口机。
技术介绍
现有的液压导管扩口操作大部分为手动装夹夹紧导管，手动进给，少部分为液压或电动半自动装夹夹紧；同时，所有的相关设备均没有设置定位装夹机构，扩口时进给量无法确定，仅凭操作人员经验确定进给量，无法保证液压导管扩口后的喇叭口满足HB4-52-2002(液压导管的航空标准)要求，液压导管扩口成品率不到50％，且随使用时间的增加，夹具磨损，从而导致扩口精度大幅度下降，甚至无法夹紧导管。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种液压导管扩口机，能够有效确定进给量，且保证有效夹紧液压导管，同时，采用数控面板进行数控能够实现自动扩口加工。本专利技术的技术方案为：一种液压导管扩口机，包括：夹具、电源线、基体、开关、数控面板、扩口锥、溜板A、主轴伺服系统、油箱、液压导管定位机构、滚珠丝杠A、滚珠丝杠轴承支座和丝母A；所述基体上表面的一端安装有箱体，所述箱体包罩主轴伺服系统，用于保护主轴伺服系统；令所述箱体所在端为左端，所述数控面板安装在箱体的前端面；所述扩口锥和滚珠丝杠A的左端分别与主轴伺服系统相连，且二者相互平行；所述主轴伺服系统与数控面板电连接，数控面板能够通过所述主轴伺服系统驱动所述扩口锥和滚珠丝杠A转动；所述滚珠丝杠A的右端通过滚珠丝杠轴承支座支撑在基体上表面的右端；所述夹具安装在溜板A的上表面，用于沿左右方向夹持液压导管，所述液压导管的左端与扩口锥的右端同轴对正；所述溜板A通过固定其底部的丝母A套装在滚珠丝杠A上，二者之间形成丝杠螺母副，滚珠丝杠A转动驱动溜板A左右平动，从而带动夹具左右平动；其中，丝母A沿基体上表面左右滑动；所述液压导管定位机构安装在夹具之后，其能够对液压导管的右端限位且能够让开其限位作用；所述电源线从箱体后端引出，其一端分别与地线以及开关相连，另一端与外部电源相连，外部电源通过电源线为设备提供电力；其中，开关安装在箱体的前端面上，用于控制该扩口机电力系统的启停；所述油箱固定在基体的左端，其中设有油泵，通过油管、油嘴泵油，用于润滑所述扩口机。优选地，所述夹具包括：压板、夹块、双锁式求心精密虎钳和虎钳滑道；所述虎钳滑道沿前后方向设置在溜板A的上端面；所述双锁式求心精密虎钳沿前后方向卡装在所述虎钳滑道中且与虎钳滑道滑动配合，所述双锁式求心精密虎钳上端加工有两个方槽，每个方槽中安装一个夹块，方槽的尺寸需保证夹块在其中的安装间隙≤0.01mm，每个所述夹块之上设有一个压板，所述压板通过固定螺钉A固定在双锁式求心精密虎钳上，保证将夹块压紧在双锁式求心精密虎钳上，两个夹块相对的面上设有导向槽，两个夹块相对夹紧用于夹持所述液压导管。优选地，所述夹具还包括：行星减速器A、伺服电机A；所述行星减速器A的输出端固定在所述双锁式求心精密虎钳的后端，输入端与伺服电机A的输出轴相连，伺服电机A与数控面板电连接，数控面板控制伺服电机A动作，能够通过行星减速器A带动双锁式求心精密虎钳相向运动或相背运动，从而带动两个夹块夹紧或松开所述液压导管。优选地，所述液压导管定位机构包括：安装板、直线滑台、挡杆、180°旋转气缸和伺服电机D；所述安装板固定在夹具后端的基体上，所述直线滑台沿左右方向设置在安装板，其中，直线滑台包括：滑台底座、溜板B和滚珠丝杠B，滑台底座的底部固定在安装板上，滑台底座的顶面上沿左右方向开设滑槽，滚珠丝杠B安装在滑槽中，一端支撑在滑台底座上，另一端通过梅花联轴器B与固定在滑台底座另一端的伺服电机D的输出轴相连，其外周通过丝母B与溜板B形成丝杠螺母副，180°旋转气缸安装在溜板B的上端面，其输出端朝左，挡杆为“L”型杆，其水平端安装在180°旋转气缸的输出端，竖直端朝前，180°旋转气缸能够驱动挡杆转动，从而实现其竖直端的抬放动作；伺服电机D与数控面板电连接，数控面板控制伺服电机D驱动滚珠丝杠B转动时，带动溜板B左右方向平动，使挡杆的竖直端挡住液压导管的右端端部；所述扩口机还包括：气源接管，气源接管从箱体的后端引出，其一端与设置在箱体内部的气压传动系统连接，另一端与外部压缩空气气源连接，所述气压传动系统与180°旋转气缸连接，外部压缩空气气源通过气源接管为180°旋转气缸提供压缩空气，以驱动挡杆转动。优选地，所述主轴伺服系统包括：伺服电机B、同步带轮A、主轴、同步带轮B、伺服电机C和行星减速器B；所述伺服电机C的输出端与行星减速器B的输入端首尾相连，所述行星减速器B的输出端与滚珠丝杠A的左端通过梅花联轴器A连接，所述伺服电机C通过行星减速器B向滚珠丝杠A输出扭矩，用于驱动滚珠丝杠A转动；所述伺服电机B和主轴并列设置且伺服电机B的输出轴和主轴均沿左右方向，伺服电机B的输出轴上安装有同步带轮A，主轴上安装有同步带轮B，二者之间通过同步带连接，实现伺服电机B和主轴的同步传动，伺服电机B动作带动主轴转动。优选地，还包括：安装压板，所述虎钳滑道的左右两侧外壁面上设有安装槽，所述安装压板为“L”型板，每个安装压板的水平端搭接在虎钳滑道的安装槽内，竖直端固定在溜板A上，从而实现所述虎钳滑道与溜板A之间的安装固定。优选地，还包括：直线导轨和导轨滑块，所述滚珠丝杠A的前后两侧分别设置一个直线导轨，所述导轨滑块固定在所述溜板A的底部，导轨滑块在两个直线导轨之间左右滑动，从而带动溜板A左右滑动，直线导轨为溜板A的左右滑动前后限位。优选地，还包括：伸缩防护板、防护板安装架；所述伸缩防护板一端与溜板A连接，另一端与固定在基体右端端面上的防护板安装架固定连接，伸缩防护板罩在滚珠丝杠A和直线导轨上，用于保护滚珠丝杠A和直线导轨；其中，伸缩防护板能够随着溜板A的左右平动而左右伸缩。优选地，所述基体上表面的材质采用大理石。优选地，所述基体的右端面上设有废油收集盒，其位于防护板安装架之中，用于收集润滑废油。有益效果：(1)本专利技术的扩口机采用数控面板控制扩口机，通过采用数控面板能够保证扩口加工过程全程自动(自动装夹、自动进给、扩口完成后自动退出等)，通过液压导管定位机构和溜板A的配合能够确定准确的加工进给量，同时，夹具能够有效夹紧液压导管；本专利技术加工液压导管喇叭口的尺寸精准，使用方便快捷，扩口效率高，成品率在90％以上，极大提高了工作效率。(2)本专利技术的扩口机所设计的夹具，既能够夹紧液压导管，又不损伤液压导管外表面，且随使用时间增加，夹块磨损后，可随时更换夹块而不影响夹具的装夹效果，能够有效保证扩口精度。(3)本专利技术的扩口机所设计的夹具，能够自动夹紧和松开液压导管。(4)本专利技术的扩口机所设计的液压导管定位机构，既能够有效确定进给量，又能够在扩口加工的同时让开其对液压导管的限位作用，从而有利于液压导管的扩口加工。(5)本专利技术的扩口机所设计的主轴伺服系统，既能够有效驱动扩口锥进行扩口加工，又能够带动夹具左右平动，从而有利于准确控制液压导管加工的进给量。(6)本专利技术的扩口机通过安装压板将夹具巧妙地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压导管扩口机，其特征在于，包括：夹具(2)、电源线(5)、基体(7)、开关(8)、数控面板(9)、扩口锥(10)、溜板A(11)、主轴伺服系统、油箱(20)、液压导管定位机构(21)、滚珠丝杠A(24)、滚珠丝杠轴承支座(25)和丝母A(28)；/n所述基体(7)上表面的一端安装有箱体，所述箱体包罩主轴伺服系统，用于保护主轴伺服系统；令所述箱体所在端为左端，所述数控面板(9)安装在箱体的前端面；/n所述扩口锥(10)和滚珠丝杠A(24)的左端分别与主轴伺服系统相连，且二者相互平行；所述主轴伺服系统与数控面板(9)电连接，数控面板(9)能够通过所述主轴伺服系统驱动所述扩口锥(10)和滚珠丝杠A(24)转动；所述滚珠丝杠A(24)的右端通过滚珠丝杠轴承支座(25)支撑在基体(7)上表面的右端；/n所述夹具(2)安装在溜板A(11)的上表面，用于沿左右方向夹持液压导管(22)，所述液压导管(22)的左端与扩口锥(10)的右端同轴对正；所述溜板A(11)通过固定其底部的丝母A(28)套装在滚珠丝杠A(24)上，二者之间形成丝杠螺母副，滚珠丝杠A(24)转动驱动溜板A(11)左右平动，从而带动夹具(2)左右平动；其中，丝母A(28)沿基体(7)上表面左右滑动；/n所述液压导管定位机构(21)安装在夹具(2)之后，其能够对液压导管(22)的右端限位且能够让开其限位作用；/n所述电源线(5)从箱体后端引出，其一端分别与地线以及开关(8)相连，另一端与外部电源相连，外部电源通过电源线(5)为设备提供电力；其中，开关(8)安装在箱体的前端面上，用于控制该扩口机电力系统的启停；/n所述油箱(20)固定在基体(7)的左端，其中设有油泵，通过油管、油嘴泵油，用于润滑所述扩口机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压导管扩口机，其特征在于，包括：夹具(2)、电源线(5)、基体(7)、开关(8)、数控面板(9)、扩口锥(10)、溜板A(11)、主轴伺服系统、油箱(20)、液压导管定位机构(21)、滚珠丝杠A(24)、滚珠丝杠轴承支座(25)和丝母A(28)；
所述基体(7)上表面的一端安装有箱体，所述箱体包罩主轴伺服系统，用于保护主轴伺服系统；令所述箱体所在端为左端，所述数控面板(9)安装在箱体的前端面；
所述扩口锥(10)和滚珠丝杠A(24)的左端分别与主轴伺服系统相连，且二者相互平行；所述主轴伺服系统与数控面板(9)电连接，数控面板(9)能够通过所述主轴伺服系统驱动所述扩口锥(10)和滚珠丝杠A(24)转动；所述滚珠丝杠A(24)的右端通过滚珠丝杠轴承支座(25)支撑在基体(7)上表面的右端；
所述夹具(2)安装在溜板A(11)的上表面，用于沿左右方向夹持液压导管(22)，所述液压导管(22)的左端与扩口锥(10)的右端同轴对正；所述溜板A(11)通过固定其底部的丝母A(28)套装在滚珠丝杠A(24)上，二者之间形成丝杠螺母副，滚珠丝杠A(24)转动驱动溜板A(11)左右平动，从而带动夹具(2)左右平动；其中，丝母A(28)沿基体(7)上表面左右滑动；
所述液压导管定位机构(21)安装在夹具(2)之后，其能够对液压导管(22)的右端限位且能够让开其限位作用；
所述电源线(5)从箱体后端引出，其一端分别与地线以及开关(8)相连，另一端与外部电源相连，外部电源通过电源线(5)为设备提供电力；其中，开关(8)安装在箱体的前端面上，用于控制该扩口机电力系统的启停；
所述油箱(20)固定在基体(7)的左端，其中设有油泵，通过油管、油嘴泵油，用于润滑所述扩口机。


2.如权利要求1所述的液压导管扩口机，其特征在于，所述夹具(2)包括：压板(202)、夹块(203)、双锁式求心精密虎钳(204)和虎钳滑道(205)；所述虎钳滑道(205)沿前后方向设置在溜板A(11)的上端面；所述双锁式求心精密虎钳(204)沿前后方向卡装在所述虎钳滑道(205)中且与虎钳滑道(205)滑动配合，所述双锁式求心精密虎钳(204)上端加工有两个方槽，每个方槽中安装一个夹块(203)，方槽的尺寸需保证夹块(203)在其中的安装间隙≤0.01mm，每个所述夹块(203)之上设有一个压板(202)，所述压板(202)通过固定螺钉A(201)固定在双锁式求心精密虎钳(204)上，保证将夹块(203)压紧在双锁式求心精密虎钳(204)上，两个夹块(203)相对的面上设有导向槽，两个夹块(203)相对夹紧用于夹持所述液压导管(22)。


3.如权利要求2所述的液压导管扩口机，其特征在于，所述夹具(2)还包括：行星减速器A(3)、伺服电机A(4)；所述行星减速器A(3)的输出端固定在所述双锁式求心精密虎钳(204)的后端，输入端与伺服电机A(4)的输出轴相连，伺服电机A(4)与数控面板(9)电连接，数控面板(9)控制伺服电机A(4)动作，能够通过行星减速器A(3)带动双锁式求心精密虎钳(204)相向运动或相背运动，从而带动两个夹块(203)夹紧或松开所述液压导管(22)。


4.如权利要求1所述的液压导管扩口机，其特征在于，所述液压导管定位机构(21)包括：安装板(2101)、直线滑台(2102)、挡杆(2103)、180°旋转气缸(2104)和伺服电机D(2106)；
所述安装板(2101)固定在夹具(2)后端的基体(7)上，所述直线滑台(2102)沿左右方向设置在安装板(2101)，其中，直线滑台(2102)包括：滑台底座、溜板B和滚珠丝杠B，滑台底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民强，李青，张书绪，田兵，
申请(专利权)人：大连长丰实业总公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21