一种产品防压伤复位顶杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品防压伤复位顶杆结构，包括底座以及设置在底座顶部两侧的支撑杆，所述底座顶部中间位置设置有放置台，所述底座顶部两侧均设置有限位块，所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸，所述气缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部设置有压板，且所述连接板底部两侧均设置有缓冲组件，所述连接板底部两侧均设置有第一限位组件。本实用新型专利技术通过设置的缓冲组件以及第二压缩弹簧，使得装置在使用完成以后能够对压板进行快速的复位，进而保证了装置的使用效果，进一步的通过设置的第一限位组件避免气缸对产品出现过载压伤的情况，从而提高了装置对于产品的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种产品防压伤复位顶杆结构
本技术涉及产品用设备相关
，具体为一种产品防压伤复位顶杆结构。
技术介绍
产品在进行加工生产过程中，需要使用加压机构对产品进行加压操作，常见的加压机构均是采用气缸带动压板的形式对产品进行施加压力，且为了方便加压机构的使用，均会设置相应的复位顶杆结构实现加压板的复位工作。现有技术的不足：传统的复位顶杆结构均是采用单一弹簧实现对于压板的复位操作，不仅结构较为简单，且单一弹簧在长时间受到压力过程中容易发生变形，进而影响压板的复位操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品防压伤复位顶杆结构，解决了传统的复位顶杆结构均是采用单一弹簧实现对于压板的复位操作，不仅结构较为简单，且单一弹簧在长时间受到压力过程中容易发生变形，进而影响压板的复位操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品防压伤复位顶杆结构，包括底座以及设置在底座顶部两侧的支撑杆，所述底座顶部中间位置设置有放置台，所述底座顶部两侧均设置有支撑块，所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸，所述气缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部设置有压板，且所述连接板底部两侧均设置有缓冲组件，所述连接板底部两侧均设置有第一限位组件，所述连接板两侧均设置有第二限位组件。优选的，所述缓冲组件由缓冲槽、滑块、第一压缩弹簧以及连接杆组成，所述缓冲槽开设在压板底部内侧，所述缓冲槽顶部开设有开口，所述滑块设置在缓冲槽内部，所述第一压缩弹簧设置在滑块一侧与所述缓冲槽一侧内壁之间，所述连接杆顶部通过铰链与所述连接板顶部铰接，所述连接杆顶部贯穿开口与所述滑块顶部相连接。优选的，所述第一限位组件由横杆、限位杆组成，所述横杆一端与所述支撑杆内壁固定连接，所述横杆设置在支撑块顶部，所述横杆内部开设有与所述限位杆相匹配的通孔，所述限位杆顶部与所述连接板底部固定连接，所述限位杆底部贯穿通孔与所述支撑块顶部相抵接。优选的，所述第二限位组件由限位块以及连接件组成，所述限位块中间位置开设有与所述支撑杆相匹配的连接口，所述限位块通过连接口与所述支撑杆外壁套设连接，所述连接件一端与所述限位块一侧外壁固定连接，所述连接件另一端与所述连接板端处固定连接。优选的，所述限位块顶部设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧顶部与所述顶板底部固定连接，所述第二压缩弹簧底部与所述限位块顶部固定连接，所述第二压缩弹簧套设在支撑杆外壁。优选的，所述底座底部两侧均设置有支撑腿，且所述支撑腿顶部与所述底座顶部固定连接。本技术提供了一种产品防压伤复位顶杆结构，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置缓冲组件以及第二压缩弹簧，在进行使用时，气缸通过输出轴带动连接板底部的压板进行下移，且在压板与产品顶部抵接时，在压板作用下能够使得第一压缩弹簧在缓冲槽内部被压缩，从而在缓冲槽的限位作用下能够使得第一压缩弹簧能够始终保持线性移动，进而避免第一压缩弹簧发生较大的形变，且配合第二压缩弹簧的使用使得装置在使用完成以后能够对压板进行快速的复位，进而保证了装置的使用效果。(2)本技术通过设置第一限位组件，通过设置第一限位组件，使得连接板在气缸输出轴带动作用下进行移动的同时能够同步带动限位杆进行下移，在限位杆底部贯穿通孔与支撑块顶部抵接时能够对连接板受到的气缸压力进行支撑，从而使得第一限位组件能够实现对于气缸出现过载对产品进行保护，进而避免因气缸下压力过大造成的产品被压坏，从而提高了装置对于产品的保护效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第二限位组件连接结构示意图；图3为本技术的第一限位组件结构示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、放置台；4、支撑块；5、顶板；6、气缸；7、连接板；8、压板；9、缓冲槽；10、滑块；11、第一压缩弹簧；12、连接杆；13、横杆；14、限位杆；15、限位块；16、连接件；17、第二压缩弹簧；18、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种产品防压伤复位顶杆结构，包括底座1以及设置在底座1顶部两侧的支撑杆2，所述底座1顶部中间位置设置有放置台3，所述底座1顶部两侧均设置有支撑块4，所述支撑杆2顶部设置有顶板5，所述顶板5顶部中间位置设置有气缸6，所述气缸6输出轴固定连接有连接板7，所述连接板7底部设置有压板8，且所述连接板7底部两侧均设置有缓冲组件，所述连接板7底部两侧均设置有第一限位组件，所述连接板7两侧均设置有第二限位组件。进一步的，所述缓冲组件由缓冲槽9、滑块10、第一压缩弹簧11以及连接杆12组成，所述缓冲槽9开设在压板8底部内侧，所述缓冲槽9顶部开设有开口，所述滑块10设置在缓冲槽9内部，所述第一压缩弹簧11设置在滑块10一侧与所述缓冲槽9一侧内壁之间，所述连接杆12顶部通过铰链与所述连接板7顶部铰接，所述连接杆12顶部贯穿开口与所述滑块10顶部相连接，在进行使用时，气缸6通过输出轴带动连接板7进行移动时能够同步带动压板8进行下移，且在压板8与产品顶部抵接时，气缸6在施加压力能够带动连接杆12底部的滑块10在缓冲槽9内部进行移动，进而能够使得第一压缩弹簧11被压缩，进而使得压板8在使用完成以后，能够在第一压缩弹簧11的作用下进行回弹复位，进而方便了装置的使用，且通过将第一压缩弹簧11设置在缓冲槽9内部通过滑块10对第一压缩弹簧11进行压缩，从而在缓冲槽9的限位作用下能够使得第一压缩弹簧11能够始终保持线性移动，进而避免第一压缩弹簧11发生较大的形变，进而能够对产品进行良好的保护。进一步的，所述第一限位组件由横杆13、限位杆14组成，所述横杆13一端与所述支撑杆2内壁固定连接，所述横杆13设置在支撑块4顶部，所述横杆13内部开设有与所述限位杆14相匹配的通孔，所述限位杆14顶部与所述连接板7底部固定连接，所述限位杆14底部贯穿通孔与所述支撑块4顶部相抵接，通过设置第一限位组件，使得连接板7在气缸6输出轴带动作用下进行移动的同时能够同步带动限位杆14进行下移，在限位杆14底部贯穿通孔与支撑块4顶部抵接时能够对连接板7受到的气缸6压力进行支撑，从而使得第一限位组件能够实现对于气缸6出现过载对产品进行保护，进而避免因气缸6下压力过大造成的产品被压坏，从而提高了装置对于产品的保护效果。进一步的，所述第二限位组件由限位块15以及连接件16组成，所述限位块15中间位置开设有与所述支撑杆2相匹配的连接口，所述限位块15通过连接口与所述支撑杆2外壁套设连接，所述连接件16一端与所述限位块15一侧外壁固定连接，所述连接件16另一端与所述连接板7端处固定连接，通过设置限位块15，使得连接板7在气缸6输出轴带动作用下进行移动的同时能够同步带动限位块15进行移动，进而在限位块15的作用下能够保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品防压伤复位顶杆结构，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部两侧的支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置设置有放置台(3)，所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑块(4)，所述支撑杆(2)顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)顶部中间位置设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出轴固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部设置有压板(8)，且所述连接板(7)底部两侧均设置有缓冲组件，所述连接板(7)底部两侧均设置有第一限位组件，所述连接板(7)两侧均设置有第二限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品防压伤复位顶杆结构，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部两侧的支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置设置有放置台(3)，所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑块(4)，所述支撑杆(2)顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)顶部中间位置设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出轴固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部设置有压板(8)，且所述连接板(7)底部两侧均设置有缓冲组件，所述连接板(7)底部两侧均设置有第一限位组件，所述连接板(7)两侧均设置有第二限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种产品防压伤复位顶杆结构，其特征在于：所述缓冲组件由缓冲槽(9)、滑块(10)、第一压缩弹簧(11)以及连接杆(12)组成，所述缓冲槽(9)开设在压板(8)底部内侧，所述缓冲槽(9)顶部开设有开口，所述滑块(10)设置在缓冲槽(9)内部，所述第一压缩弹簧(11)设置在滑块(10)一侧与所述缓冲槽(9)一侧内壁之间，所述连接杆(12)顶部通过铰链与所述连接板(7)顶部铰接，所述连接杆(12)顶部贯穿开口与所述滑块(10)顶部相连接。


3.根据权利要求1所述的一种产品防压伤复位顶杆结构，其特征在于：所述第一限位组件由横杆(13)、限位杆(14)组成，所述横杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英伟，陈彪，张志进，谭志勇，
申请(专利权)人：武汉普泰金属制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42