【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置
本技术涉及起重机生产
，特别是涉及一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置。
技术介绍
目前在对铁板进行除锈抛光时，有一些是采用化学药剂进行浸泡的方法除锈，但是这样存在的缺点是对板材的损害较大，有些是采用人工手持抛光机对铁板进行抛光，但是这样存在的缺点是危险性大，容易伤到工人的手，并且在对铁板进行抛光除锈的时候，不能对铁板两侧表面进行除锈，工作效率低。因此亟需研发一种危险性小、能够对铁板表面进行全面的除锈的设备来克服目前在对铁板进行除锈的时候存在危险性大、很难对铁板表面进行全面的除锈的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置，其中，包括除锈箱、除锈箱内部中上端两侧的固定架、养护机构、多组除锈机构、吸尘机构和传送机构；所述养护机构包括除锈箱上端的水箱、水泵、通液管、矩形排液管和多个喷头，所述水泵...
【技术保护点】
1.一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置，其特征在于：包括除锈箱(1)、除锈箱(1)内部中上端两侧的固定架(19)、养护机构、多组除锈机构、吸尘机构和传送机构；所述养护机构包括除锈箱(1)上端的水箱(2)、水泵(3)、通液管(4)、矩形排液管(5)和多个喷头(6)，所述水泵(3)位于水箱(2)的下端，所述通液管(4)连通安装在水泵(3)的下端，所述通液管(4)与矩形排液管(5)连通安装，且所述矩形排液管(5)固定安装在固定架(19)的下端，所述多个喷头(6)分别对称安装在矩形排液管(5)内壁沿长度方向的上端和下端；所述除锈机构安装在除锈箱(1)内壁的上端和固定架(19...
【技术特征摘要】
1.一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置，其特征在于：包括除锈箱(1)、除锈箱(1)内部中上端两侧的固定架(19)、养护机构、多组除锈机构、吸尘机构和传送机构；所述养护机构包括除锈箱(1)上端的水箱(2)、水泵(3)、通液管(4)、矩形排液管(5)和多个喷头(6)，所述水泵(3)位于水箱(2)的下端，所述通液管(4)连通安装在水泵(3)的下端，所述通液管(4)与矩形排液管(5)连通安装，且所述矩形排液管(5)固定安装在固定架(19)的下端，所述多个喷头(6)分别对称安装在矩形排液管(5)内壁沿长度方向的上端和下端；所述除锈机构安装在除锈箱(1)内壁的上端和固定架(19)的下端，所述除锈箱(1)内壁的上端除锈机构与固定架(19)的下端的除锈机构对称安装，所述除锈机构两两为一组安装在除锈箱(1)内部的中间位置和除锈箱(1)内部的最左端；所述吸尘机构安装在除锈箱(1)内部的左上端；
所述除锈机构包括除锈滚轮液压升降杆(10)、除锈滚轮(11)和铁毛刷(24)，所述除锈滚轮液压升降杆(10)安装在固定架(19)的下端和除锈箱(1)内壁的下端，且所述固定架(19)下端的除锈滚轮液压升降杆(10)与除锈箱(1)内部底端的除锈滚轮液压升降杆(10)对称安装；所述除锈滚轮(11)两端分别转动安装在除锈滚轮液压升降杆(10)上，所述除锈滚轮(11)表面设置有铁毛刷(24)；所述除锈箱(1)的外壁左侧中上端安装有供应固定架(19)下端的除锈滚轮液压升降杆(10)使用的第一液压缸(8)，所述除锈箱(1)的外壁左侧下端安装有供应除锈箱(1)内部底端的除锈滚轮液压升降杆(10)使用的第三液压缸(23)，所述第一液压缸(8)和第三液压缸(23)通过油管(9)给所述除锈滚轮液压升降杆(10)提供能量；所述除锈箱(1)底端安装有支撑柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置，其特征在于：所述传送机构包括传送液压升降杆(12)和传送轴，所述除锈箱(1)内安装有多个传送轴(13)，所述传送轴(13)两端分别转动安装在传送液压升降杆(12)上端，所述传送液压升降杆(12)底端固定安装在除锈箱(1)内部底端，所述除锈箱(1)底端安装有为传送液压升降杆(12)提供能量的第二液压缸(22)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：和大龙，和辉，杜建，
申请(专利权)人：山东龙辉起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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